CN207378250U - 液体管道用防反气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液体管道用防反气机构,所述防反气机构设置于液体管道内,包括一浮子及通过连杆与所述浮子连接的配重块,所述浮子与所述配重块分别设置于管道流口上方及管道流口下方,所述浮子的直径大于所述管道流口的口径。本实用新型的有益效果体现在:本机构方便易实现,成本低廉,没有复杂的机械联动,完全依靠重力和浮力作用完成自动开合。方便简单,且对材料的要求较低,应用场合广泛,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体管道用防反气机构,属于管道配件技术领域。
背景技术
管道防反气在家居, 医疗, 化工等领域都是一项重要的卫生清洁工程, 对于保持环境的净洁意义重大。目前的防反气方法通常是采用加装包括重力弹簧阀门, 磁力阀门, 压力阀门等止回机构, 其共同的特点是需要借助一个复位机构且需要机械联动装置才能得以完成实现其运作,当这些机构长时间使用后容易发生锈蚀而无法回位, 从而报废。在某些场合, 比如化工垂直重力输运管中, 因介质有腐蚀性, 对机械联动装置的材料要求苛刻,因而这些机构造价高昂,又不得不使用,使得成本大大增加。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,提供了一种液体管道用防反气机构。
本实用新型通过以下技术方案实现:
液体管道用防反气机构,所述防反气机构设置于液体管道内,包括一浮子及通过连杆与所述浮子连接的配重块,所述浮子与所述配重块分别设置于管道流口上方及管道流口下方,所述浮子的直径大于所述管道流口的口径。
优选地,所述浮子密度低于管道内流体密度,所述配重块密度高于所述管道内流体密度。
优选地,所述浮子密度为100-500kg/m3,所述配重块密度为2000-3000kg/m3,所述配重块的质量为浮子质量的10-30%,所述管道内流体的密度为800-1500kg/m3。
优选地,所述管道内壁呈锥形,且管道内壁的下端直径小于管道内壁的上端直径。
优选地,所述浮子结构为锥体。
优选地,所述浮子的最大直径大于所述管道内壁最远端直径。
优选地,所述浮子为中空结构。
优选地,所述浮子为中空椎体结构或中空球体结构,且浮子的最大直径大于管道内流口直径。
优选地,所述浮子为聚四氟乙烯浮子或柔性橡胶浮子。
本实用新型的有益效果体现在:本机构方便易实现,成本低廉, 没有复杂的机械联动, 完全依靠重力和浮力作用完成自动开合。方便简单, 且对材料的要求较低, 应用场合广泛,实用性高。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种液体管道用防反气机构,结合图1所示,所述防反气机构设置于液体管道a内,所述管道a设置有一锥形内壁,且管道内壁的下端直径小于管道内壁的上端直径。
防反气机构包括一浮子b及通过连杆c与所述浮子b连接的配重块d。所述浮子b与所述配重块d分别设置于管道流口的两端,分别位于管道流口上方及管道流口下方,所述浮子b的直径大于所述管道流口的口径。具体的,所述浮子b为中空结构,所述浮子可以为中空椎体结构或中空球体结构,为了保证浮子在管道内无流体经过时,能堵住管道流口,浮子的最大直径大于管道内流口直径。
为了浮子能上浮,所述浮子密度低于管道内流体密度,所述配重块密度高于所述管道内流体密度。一般的,所述浮子密度为100-500kg/m3,所述配重块密度为2000-3000kg/m3,同时,为了保证在流体流动时,配重块存在的情况下,浮子也能顺利上浮,所述配重块的质量为浮子质量的10-30%,适用于所述管道内流体的密度为800-1500kg/m3。
所述浮子结构为锥体。所述浮子的最大直径大于所述管道内壁最远端直径。对于一般液体管道而言,浮子可以使用软质橡胶提高密封性能, 若对抗腐蚀要求高的环境,浮子也可以使用聚四氟乙烯中空材料。
以下简述下本实用新型的使用原理:
在无介质的情况下, 因重力作用, 浮子b与锥形壁接触, 起到密封的作用。而有介质流动时, 因浮子b的浮力, 浮子b上浮, 液体介质能够自然的向下流动, 从而起到管道防止反气的作用。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.液体管道用防反气机构,所述防反气机构设置于液体管道内,其特征在于:包括一浮子及通过连杆与所述浮子连接的配重块,所述浮子与所述配重块分别设置于管道流口上方及管道流口下方,所述浮子的直径大于所述管道流口的口径;
所述浮子密度低于管道内流体密度,所述配重块密度高于所述管道内流体密度;
所述浮子密度为100-500kg/m3,所述配重块密度为2000-3000kg/m3,所述配重块的质量为浮子质量的10-30%,所述管道内流体的密度为800-1500kg/m3。
2.如权利要求1所述的液体管道用防反气机构,其特征在于:所述管道内壁呈锥形,且管道内壁的下端直径小于管道内壁的上端直径。
3.如权利要求2所述的液体管道用防反气机构,其特征在于:所述浮子结构为锥体。
4.如权利要求3所述的液体管道用防反气机构,其特征在于:所述浮子的最大直径大于所述管道内壁最远端直径。
5.如权利要求1所述的液体管道用防反气机构,其特征在于:所述浮子为中空结构。
6.如权利要求1所述的液体管道用防反气机构,其特征在于:所述浮子为中空椎体结构或中空球体结构,且浮子的最大直径大于管道内流口直径。
7.如权利要求1所述的液体管道用防反气机构,其特征在于:所述浮子为聚四氟乙烯浮子或柔性橡胶浮子。
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2017
- 2017-07-12 CN CN201720839711.7U patent/CN207378250U/zh active Active
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