CN207376264U - 一种印染水洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染水洗设备，包括有水槽和机架，机架上设置有用于引导织布运动并浸入水槽中的引导装置以及用于压出织布中水分的挤压装置，所述引导装置包括有若干引导辊，织布绕设于所述引导辊上，所述挤压装置包括有两挤压辊，织布穿设于两所述挤压辊之间，且两挤压棍挤压织布以压出织布中的水分。织布张紧于引导辊上，水槽中填充有织布所需要的添加剂混合溶液，引导辊张紧并引导织布浸入水槽中，从而实现织布的水洗作业，且引导辊自身转动，不会对织布运动产生干扰；经由水槽水洗后的织布穿设于挤压装置，挤压装置的两挤压辊挤压织布，以达到排出织布中多余的水分的目的，为后续的烘干定型作业提供便利，且整体结构简单，便于实施。

Description

一种印染水洗设备

技术领域

本实用新型涉及少水纺织印染技术领域，特别的是涉及一种印染水洗设备。

背景技术

印染，又称为染整，指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺流程。印染同纺织、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。印染包括有预处理、染色、印花和整理等工序，其中，整理工序包括有手感整理、外观整理和定型整理等。定型整理指通过定型机等设备构成的定型线体对经过水洗、漂洗后的纺织物进行拉幅、烘干作业，而纺织品定型质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

现有公告号为CN105463746A的中国专利，其公开了一种织布印染用加热定型方法及定型装置，包括有两转动辊，两转动辊对印染脱水后的织布进行传送，并通过扁平状的梭形辊抖动织布，再通过水槽单元，最后通过定型单元对织布进行平整定型和烘干定型。其中，水槽单元包括有水槽以及设置于水槽上方的水管，且水槽和水管开口之间倾斜设置有过渡板，而过渡板和水槽之间设置有限位辊，过渡板一端设置有弧形的弯折部，织布绕设于限位辊上并经由弯折部绕出水槽。限位辊将织布限制在水槽内的液面下方，且水流经由水管出水口流至过渡板上，再与过渡板上的添加剂混合后流入水槽中，水槽内的织布与添加剂充分接触，以完成水洗作业。

在实际使用过程中，经由水洗后的织布需要进入定型单元进行定型作业，烘干定型需要对织布进行加热处理，从而将织布中的水分蒸发掉，以获得成型的织物，而经过水槽水洗后的织布含有大量水分，不利于快速烘干作业，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种印染水洗设备，通过设置引导装置和挤压装置，织布在引导装置作用下经由水槽进入挤压装置中，以达到水洗并初步排出织布中蕴含的水分的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印染水洗设备，包括有水槽，还包括有用于引导织布运动并浸入水槽中的引导装置以及用于压出织布中水分的挤压装置，所述引导装置包括有若干引导辊，织布绕设于所述引导辊上，所述挤压装置包括有两挤压辊，织布穿设于两所述挤压辊之间，且两所述挤压辊挤压织布。

通过采用上述技术方案，织布张紧于若干引导辊上，水槽中填充有织布所需要的添加剂混合溶液，引导辊张紧并引导织布浸入水槽中，从而实现织布的水洗作业，且引导辊自身转动，不会对织布运动产生干扰；经由水槽水洗后的织布穿设于挤压装置，挤压装置的两挤压辊挤压织布，以达到排出织布中多余的水分的目的，为后续的烘干定型作业提供便利，且整体结构简单，便于实施。

本实用新型进一步设置为：所述挤压辊包括有定挤压辊和动挤压辊，所述动挤压辊两端均连接有用于调节动挤压辊与定挤压辊间距的驱动组件，所述驱动组件驱动动挤压辊将织布压紧于定挤压辊上。

通过采用上述技术方案，驱动组件可驱动动挤压辊运动以达到调整动挤压辊和定挤压辊间距的目的，以便于使用者根据不同织布的不同物理特性，如不同的吸水特性，不同的抗挤压能力等，调整动挤压辊和定挤压辊之间的间距，适用于不同规格的织布，具有良好的实用性。

本实用新型进一步设置为：包括有用于架设引导装置和挤压装置的机架，所述驱动组件包括有用于提供驱动力的气缸以及连接于气缸和动挤压辊之间的连接板，所述连接板与动挤压辊相连接，所述连接板一端与机架铰接，所述连接板另一端与气缸的活塞杆铰接，且所述气缸与机架铰接，所述气缸的活塞缸通过连接板驱动动挤压辊运动。

通过采用上述技术方案，驱动组件包括有气缸和连接板，连接板与动挤压辊相铰接，连接板与气缸的活塞杆相铰接，气缸底部与机架相铰接。当气缸的活塞杆伸出长度发生改变时，气缸进而通过连接板带动动挤压辊转动，以实现改变动挤压辊和定挤压辊间距的目的。

本实用新型进一步设置为：所述气缸连通有空气过滤组件，所述空气过滤组件包括有空气过滤减压阀以及用于过滤空气中水分和杂质的空气过滤器。

通过采用上述技术方案，空气依次通过减压阀和空气过滤器，再进入气缸中，减压阀起到减压稳压的功能，空气过滤器则起到过滤空气中的水分和灰尘等杂质的作用。

本实用新型进一步设置为：活塞杆与所述连接板之间连接有转接件，所述转接件与活塞杆螺纹连接，且所述转接件与连接板铰接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞缸和连恶板之间连接有转接件，转接件一端与活塞杆螺纹连接，另一端与连接板相铰接，转接件起到便于使用者连接活塞杆和连接板的作用；且转接件和活塞杆螺纹连接，利用了活塞杆原有的螺纹，有利于提高安装的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述气缸底部设置有底座，所述底座与气缸通过螺栓相连接，且所述底座与机架铰接。

通过采用上述技术方案，使用者可通过螺栓将气缸和底座相连接，固定方式简单，便于实施，且底座与机架相铰接，以实现气缸和机架铰接的目的。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括有安装板，所述安装板竖直向下延伸设置有两支板，两所述支板平行设置，所述机架包括有竖直板，两所述支板夹持竖直板，两所述支板和竖直板之间穿设有转动轴，且所述转动轴与两支板和竖直板转动配合。

通过采用上述技术方案，两支板夹持竖直板，且两支板和竖直板穿设有转动轴，两支板和转动轴转动配合，既实现了底座和机架铰接的目的，同时有利于提高底座和竖直板转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述引导辊包括有分别设置于水槽的进料端和出料端的进料辊和出料辊，所述水槽内设置有限位辊，织布依次绕设于所述进料辊、限位辊和出料辊上，且织布绕设于所述限位辊底部并浸入水槽中。

通过采用上述技术方案，进料辊、出料辊和限位辊既起到张紧的作用，同时又起到引导织布浸入水槽中的目的，织布在限位辊的作用下，浸入水槽中的液体中，以使织布与混合油添加剂的液体充分接触，以达到提高水洗效果的目的。

本实用新型进一步设置为：所述限位辊两端均通过轴承与水槽内壁转动配合，所述水槽的内壁上开设有与限位辊配合使用的安装孔，且所述安装孔上设置有密封圈以及用于与密封圈配合使用的端盖，所述端盖与水槽内壁螺纹配合。

通过采用上述技术方案，端盖与水槽内壁螺纹连接，连接方式简单，便于实施，且起到了防止密封圈脱落的作用；密封圈则起到防止水槽内的液体进入安装孔的目的，且密封圈本身不会对限位辊的转动造成干扰。

本实用新型进一步设置为：所述水槽周边设置有用于阻挡液体飞溅的防护挡板。

通过采用上述技术方案，织布在沿进料辊、出料辊和限位辊运动的过程中，会将水槽中的液体带出，而防护挡板则起到减少液体飞溅至外界环境的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过挤压装置挤压织布，即气缸通过连接板带动动挤压辊运动并将织布挤压于定挤压辊上，以达到将水洗后的织布中蕴含的多余水分排掉的目的，以便于后续的烘干定型作业，以提高烘干定型作业的作业效率，即达到少水烘干的目的；

其二：在实现水洗作业和挤压排水作业的同时，将两种作业的方式结合并在一起，即实现了将两个工序合并为一个工站的目的，以达到高效作业的目的；

其三：织布在进料辊、出料辊和限位辊作用下，浸入水槽中，织布和混合油添加剂的液体充分接触，且气缸可驱动动挤压辊运动以改变动挤压辊与定挤压辊间距的目的，以满足不同织布对于挤压力的需求，即达到提高水洗和排水作业效果的目的。

附图说明

图1是一种印染水洗设备的总体结构示意图；

图2是主要用于展示引导装置和织布运动路径的结构示意图；

图3是水槽和限位辊的结构示意图；

图4是安装孔的结构示意图；

图5是端盖、密封圈和轴承的爆炸示意图；

图6是驱动组件的结构示意图；

图7是主要用于展示底座的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、机架进料端；12、机架出料端；13、底板；14、竖直板；15、安装孔；2、织布；3、引导装置；31、引导辊；311、进料辊；312、出料辊；313、限位辊；32、密封圈；33、端盖；34、轴承；4、挤压装置；41、挤压辊；411、定挤压辊；412、动挤压辊；5、水槽；51、防护挡板；6、驱动组件；61、气缸；62、连接板；63、转接件；631、连接部；632、铰接部；64、底座；641、安装板；642、支板；643、转动轴；7、空气过滤组件；71、空气过滤减压阀；72、空气过滤器；8、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种印染水洗设备，包括有机架1，机架1上设置有水槽5，使用者可向水槽5内注入混和有添加剂的溶液。机架1上设置有用于张紧并引导织布2的引导装置3以及用于压出织布2中水分的挤压装置4。印染水洗设备设置于完整的定型线体中，定型线体对织布2施加牵引力，以使其通过印染水洗设备。织布2运动并在引导装置3作用下浸入水槽5中，经由水洗后的织布2进入挤压装置4中排出多余的水分，完成水洗作业的同时，为后续的烘干定型作业提供便利。

结合图1和图2所示，上述引导装置3包括有设置于机架进料端11的进料辊311以及设置于机架出料端12的出料辊312，结合图3所示，且水槽5内还设置有用于将织布2压入水槽5中的限位辊313。上述机架1包括有底板13，底板13两侧竖直向上延伸设置有竖直板14，上述进料辊311和出料辊312两端均与竖直板14转动配合，而上述限位辊313两端则分别与水槽5内壁转动配合。织布2沿进料辊311上端绕如，并沿限位辊313底部向上绕出，最后沿出料辊312底部绕出进入下一工序，从而完成整个水洗作业。

如图3所示，上述限位辊313两端均通过轴承34与水槽5内壁实现转动配合，结合图4所示，水槽5内壁相对应于限位辊313两端分别开设有两安装孔15，且安装孔15为台阶孔，轴承34安装于台阶孔内侧，结合图5所示，而台阶孔外侧则安装有密封圈32以及用于防止密封圈32脱落的端盖33，端盖33与安装孔15螺纹配合并将密封圈32抵接于安装孔15内壁上，既实现了防水密封的目的，同时又不会对限位辊313的转动造成干扰；织布2在运动的同时会将水槽5中的液体带出，因此，上述水槽5周边设置有用于限制液体飞溅的防护挡板51，起到提高作业安全的目的。

如图1所示，上述挤压装置4包括有一定挤压辊411和一动挤压辊412，定挤压辊411两端分别与相对应的竖直板14转动配合，而动挤压辊412两端均连接有用于调节动挤压辊412与定挤压辊411间距的驱动组件6，驱动组件6驱动动挤压辊412将织布2压紧于定挤压辊411上，在实现挤压排出织布2中的水分的同时，适应不同织布2对挤压力的不同需求，既能够充分排出织布2中的水分，又可以降低对织布2表面造成损伤的风险。

如图6所示，上述驱动组件6包括有用于提供驱动力的气缸61以及连接板62，结合图1所示，连接板62一端与机架1铰接，连接板62另一端则与气缸61的活塞杆铰接，且气缸61底部与相对应的竖直板14相铰接。当气缸61的活塞缸伸出长度发生改变时，则气缸61可通过连接板62驱动动挤压辊412运动，以达到改变动挤压辊412和定挤压辊411间距的目的。

如图6所示，上述气缸61的活塞杆与连接板62之间设置有一转接件63，转接件63包括有连接部631和铰接部632。上述连接部631为一竖直设置的圆柱体，其下端与下方的气缸61活塞杆螺纹连接，而其上端延伸并形成有一板件，该板件即为上述铰接部632，铰接部632上端与连接板62相铰接，以实现气缸61活塞杆与连接板62相铰接的目的。

如图7所示，上述气缸61底部设置有一底座64，底座64包括有用于承载气缸61的安装板641，上述气缸61通过螺栓安装于安装板641上。安装板641竖直向下延伸设置有两支板642，且两支板642平行设置，结合图1所示，两支板642和竖直板14之间穿设并转动配合有一转动轴643，即底座64与转动轴643转动配合，而气缸61设置于底座64上，转动轴643与竖直板14转动配合，进而实现气缸61与机架1的铰接配合。

如图1所示，上述竖直板14上设置有空气过滤组件7以及气泵8，而空气过滤组件7包括有空气过滤减压阀71以及空气过滤器72，气泵8将空气输送进入空气过滤组件7中，且依次通过空气过滤减压阀71和空气过滤器72，再进入气缸61中供气缸61使用，空气过滤组件7起到稳定气压以及过滤空气中的水分和灰尘等杂质的作用。

下面结合具体动作对本实用新型进一步阐述：

水洗作业：织布2经由进料辊311的上端绕出，经由限位辊313的底端向上绕出，并进入动挤压辊412和定挤压辊411之间进行挤压排水作业，最后经由出料辊312底部绕出并进入下一工序，且当织布2绕设于限位辊313底部时，织布2完全进入水槽5中的液体内，随着织布2的运动，进而完成整个水洗作业；

挤压排水作业：气缸61通过连接板62驱动动挤压辊412围绕铰接点转动，直至动挤压辊412将织布2抵接于定挤压辊411上为止，动挤压辊412和定挤压辊411相互配合将穿设于两者之间的织布2中蕴含的水分排出，从而完成整个挤压排水作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种印染水洗设备，包括有水槽（5），其特征在于：还包括有用于引导织布（2）运动并浸入水槽（5）中的引导装置（3）以及用于压出织布（2）中水分的挤压装置（4），所述引导装置（3）包括有若干引导辊（31），织布（2）绕设于所述引导辊（31）上，所述挤压装置（4）包括有两挤压辊（41），织布（2）穿设于两所述挤压辊（41）之间，且两所述挤压辊（41）挤压织布（2）。

2.根据权利要求1所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述挤压辊（41）包括有定挤压辊（411）和动挤压辊（412），所述动挤压辊（412）两端均连接有用于调节动挤压辊（412）与定挤压辊（411）间距的驱动组件（6），所述驱动组件（6）驱动动挤压辊（412）将织布（2）压紧于定挤压辊（411）上。

3.根据权利要求2所述的一种印染水洗设备，其特征在于：包括有用于架设引导装置（3）和挤压装置（4）的机架（1），所述驱动组件（6）包括有用于提供驱动力的气缸（61）以及连接于气缸（61）和动挤压辊（412）之间的连接板（62），所述连接板（62）与动挤压辊（412）相连接，所述连接板（62）一端与机架（1）铰接，所述连接板（62）另一端与气缸（61）的活塞杆铰接，且所述气缸（61）与机架（1）铰接，所述气缸（61）的活塞缸通过连接板（62）驱动动挤压辊（412）运动。

4.根据权利要求3所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述气缸（61）连通有空气过滤组件（7），所述空气过滤组件（7）包括有空气过滤减压阀（71）以及用于过滤空气中水分和杂质的空气过滤器（72）。

5.根据权利要求3所述的一种印染水洗设备，其特征在于：活塞杆与所述连接板（62）之间连接有转接件（63），所述转接件（63）与活塞杆螺纹连接，且所述转接件（63）与连接板（62）铰接。

6.根据权利要求3所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述气缸（61）底部设置有底座（64），所述底座（64）与气缸（61）通过螺栓相连接，且所述底座（64）与机架（1）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述底座（64）包括有安装板（641），所述安装板（641）竖直向下延伸设置有两支板（642），两所述支板（642）平行设置，所述机架（1）包括有竖直板（14），两所述支板（642）夹持竖直板（14），两所述支板（642）和竖直板（14）之间穿设有转动轴（643），且所述转动轴（643）与两支板（642）和竖直板（14）转动配合。

8.根据权利要求1所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述引导辊（31）包括有分别设置于水槽（5）的进料端和出料端的进料辊（311）和出料辊（312），所述水槽（5）内设置有限位辊（313），织布（2）依次绕设于所述进料辊（311）、限位辊（313）和出料辊（312）上，且织布（2）绕设于所述限位辊（313）底部并浸入水槽（5）中。

9.根据权利要求8所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述限位辊（313）两端均通过轴承（34）与水槽（5）内壁转动配合，所述水槽（5）的内壁上开设有与限位辊（313）配合使用的安装孔（15），且所述安装孔（15）上设置有密封圈（32）以及用于与密封圈（32）配合使用的端盖（33），所述端盖（33）与水槽（5）内壁螺纹配合。

10.根据权利要求1所述的一种印染水洗设备，其特征在于：所述水槽（5）周边设置有用于阻挡液体飞溅的防护挡板（51）。