CN207375293U - 一种打钉线木料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打钉线木料传送装置，涉及打钉线领域，其技术方案要点是:包括机架、横板、限位挡块和导滑板，所述限位挡块均布于横板上，所述导滑板与横板交错设置在机架上，所述导滑板沿其长度方向设有导滑槽，所述导滑板上还设有通槽，所述机架上设有储料装置，所述机架与储料装置下方设有送料装置。对木料进行打钉时，储料装置将木料放置到送料装置上，送料装置将木料通过导滑槽传送到固定位置，之后将另一批木料放到机架上并有限位挡块相抵，之后进行打钉，由于木料通过传送装置传送到固定位置，不需要操作人员徒手将木料放置到固定位置，从而提高了木托板加工的效率。

Description

一种打钉线木料传送装置

技术领域

本实用新型涉及打钉线领域，特别涉及一种打钉线木料传送装置。

背景技术

木托盘是目前物流领域中常用的物品，其用于堆放、搬运和运输货物，在物流领域中具有广泛的应用价值。木托盘打钉线，包括木料送料装置、木托盘正面组件加工装置、用于反转木托盘正面组件的反转装置、木托盘背面加工装置，这些装置依次连接，对木料的前端面和端面进行打钉工作，使木料成为木托盘。

如图1所示，木托盘送料装置包括机架1、均布于机架1上的导滑槽5、设于机架1上的限位挡块3，限位挡块3垂直设于机架1上。需要对木托盘人工手动将一些木料通过导滑槽5推到固定位置，再将一些木料放置在机架1上并且与限位挡块3相抵，之后木托盘正面组件加工装置对木托盘正面进行加工。

但是这种方案存在以下问题：每次都让操作人员手动将木料通过导滑槽5推送到固定位置，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打钉线木料传送装置，具有提高木托板加工效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打钉线木料传送装置，包括机架、横板、限位挡块和导滑板，所述限位挡块均布于横板上，所述导滑板与横板交错设置在机架上，所述导滑板沿其长度方向设有导滑槽，所述导滑板上还设有通槽，所述机架上设有储料装置，所述机架与储料装置下方设有送料装置。

通过上述技术方案，当需要对木料进行打钉时，储料装置将木料放置到送料装置上，送料装置将木料通过导滑槽传送到固定位置，之后再将另一批木料放到机架上并有限位挡块相抵，之后进行打钉，由于木料通过传送装置传送到固定位置，不需要操作人员徒手将木料放置到固定位置，从而提高了木托板加工的效率。

优选的，送料装置包括支架、传送带、推板、推件块，所述支架设于机架下方，传送带转动连接在支架上，推板固定在传送带上，推件块固定在推板上并与通槽相配合。

通过上述技术方案，储料装置将木料放置到传送带上，传送带上的推板和推件块推动木料进入导滑槽，并且推件块将木料推送到固定位置，之后进行打钉。

优选的，所述储料装置包括储料箱和送料架，所述储料箱设于机架上，储料箱底面上开有送料槽，送料槽位于导滑槽上方。

通过上述技术方案，需要送料时，木料先通过送料架储放到储料箱中，之后将木料通过送料槽放置到导滑槽中。

优选的，所述储料箱下方的导滑板上设有一块固定板，所述木料放置在固定板上，所述固定板沿导滑槽长度方向开有凹槽，所述推件块与凹槽相互配合。

通过上述技术方案，储料箱中的木料通过送料槽送到固定板上，之后推件块通过凹槽，推动固定板上的木料进入导滑槽中。

优选的，所述导滑槽位于送料槽处为扩口状。

通过上述技术方案，送料槽处的导滑槽为扩口状，便于木料放置到导滑槽中，也便于后续推件块对导滑槽中的木料进行导向和推送。

优选的，所述导滑槽的扩口状处设有滚轮。

通过上述技术方案，导滑槽两侧设置滚轮，便于推件块推送木料时对木料进行导向。

优选的，还包括限位装置，所述限位装置包括立板、驱动件和阻挡块，所述立板设于机架上，所述驱动件设于立板上，阻挡块设于驱动件上且与导滑槽相配合。

通过上述技术方案，当推件块推送木料到达固定位置时，驱动件启动，带动阻挡块将导滑槽挡住，防止木料在导滑槽中的堆积，而导致翻转装置翻转木料时将导滑槽中其它木料带到导滑槽外。

优选的，所述导滑槽远离储料箱的一端设有第一传感器。

通过上述技术方案，当木料传送到固定位置时，第一传感器检测到木料，第一传感器发送信号给传送带，传送带停止，并且发送信号给驱动件，驱动件阻挡块挡住导滑槽；当翻转装置将木料翻转到下一工位时，第一传感器检测不到信号，第一传感器发送信号给传送带，传送带启动，并且第一传感器发送信号给驱动件，驱动件带动阻挡块回退到初始位置。

本技术方案与现有技术相比增益效果为：本技术方案通过送料装置上的推件块将木料自动推动到需要加工的位置。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为实施例整体结构示意图；

图3为实施例送料装置示意图；

图4为实施例用于展示储料装置的立体图；

图5为实施例用于展示送料槽扩口处的立体图；

图6为图2中A部放大图；

图7为为实施例用于展示传感器的立体图。

附图标记：1、机架；2、横板；3、限位挡块；4、导滑板；5、导滑槽；6、通槽；7、储料装置；8、送料装置；9、支架；10、传送带；11、推板；12、推件块；13、储料箱；14、送料架；15、送料槽；16、固定板；17、凹槽；18、滚轮；19、限位装置；20、立板；21、驱动件；22、阻挡块；23、第一传感器；24、支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示的一种打钉线木料传送装置，包括机架1、储料箱13，送料装置8、限位装置19、横板2、限位挡块3、导滑板4。横板2焊接在机架1上，沿着机架1长度方向设置，横板2的数量为2根，导滑板4也沿着机架1的长度方向焊接在机架1上，导滑板4的数量为三块，导滑板4和横板2交错设置。横板2上均匀的焊接有若干限位挡块3，导滑板4上沿着导滑板4长度方向开有导滑槽5，导滑板4的底面上沿其长度方向还开有通槽6，木料在导滑槽5内来回移动。

如图2和图3所示，送料装置8包括支架9、传送带10和推件块12。支架9位于机架1的下方。机架1上转动连接有传送带10，传送带10上沿传送带10宽度方向均匀的粘有3块推板11，每块推板11上焊接有三块推件块12，推件块12沿通槽6运动，并且推件块12高于导滑板4。推件块12推动木料，将木料传送到固定位置。

如图4和图5所示，储料装置7包括储料箱13、送料架14。储料箱13的数量为三个，与导滑板4的数量相等。送料架14安装在储料箱13一侧壁上方，送料架14在与储料箱13的连接处为弧形，以方便木料滑落至储料箱13中。

储料箱13焊接在导滑板4上，并且储料箱13底面上开有一个送料槽15，储料箱13与导滑板4之间焊接有一块固定板16，固定板16沿其长度方向开有凹槽17，推件块12与凹槽17相互配合。推件块12推动固定板16上的木料，将木料送到导滑槽5中。导滑槽5位于储料箱13处为扩口状，并且导滑槽5两侧壁上滚动连接有滚轮18。传送木料时推件块12从凹槽17中推动固定板16上的木料，之后木料从固定板16上落到导滑槽5中，导滑槽5中的滚轮18对木料进行导向，防止木料发生倾斜，之后推件块12继续推动木料向前移动。

如图6所示，限位装置19包括立板20、驱动件21、阻挡块22。立板20焊接在储料箱13左侧的机架1上，立板20上端面焊接有一个驱动件21，此处的驱动件21为气缸，驱动件21上焊接有一个方形阻挡块22，阻挡块22与导滑槽5相互配合。

如图6和图7所示，机架1的左端面处粘有一根支杆24，支杆24上有一个第一传感器23，第一传感器正对着导滑槽5。当第一传感器23检知到木料时，第一传感器23发送信号给传送带10，传送带10停止运动；同时发送信号给驱动件21，驱动件21运动，带动阻挡块22挡住导滑槽5。当木料进入到下一工位时，第一传感器23检测不到工件时，第一传感器23发送信号给传送带10，传送带10继续转动，同时发送信号给驱动件21，驱动件21带着阻挡块22回退到初始位置。机架1前端面上有一个控制传送带10运动的控制器。

以下为一种打钉线木料传送装置的工作过程：

需要进行木托盘加工时，控制器控制传送带10转动，传送带10上的推动块沿着凹槽17将储料箱13中的木料推送到导滑槽5中，当木料推送到固定位置时，第一传感器23分别发送信号给传送带10、驱动件21，传送带10停止转动、驱动件21带着阻挡块22向下运动将导滑槽5阻挡住；之后将另一批木料放置到横板2上并且与限位挡块3相抵，之后对木料进行打钉处理，当打钉完成后，木料进入下一工位，第一传感器23检知不到木料时，第一传感器23发送信号给传送带10，传送带10继续运动，同时第一传感器23发送信号给驱动件21，驱动件21带着阻挡块22回退到初始位置。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种打钉线木料传送装置，包括机架(1)、横板(2)、限位挡块(3)和导滑板(4)，所述限位挡块(3)均布于横板(2)上，所述导滑板(4)与横板(2)交错设置在机架(1)上，所述导滑板(4)沿其长度方向设有导滑槽(5)，其特征是：所述导滑板(4)上还设有通槽(6)，所述机架(1)上设有储料装置(7)，所述机架(1)与储料装置(7)下方设有送料装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：所述送料装置(8)包括支架(9)、传送带(10)、推板(11)和推件块(12)，所述支架(9)设于机架(1)下方，传送带(10)转动连接在支架(9)上，推板(11)固定在传送带(10)上，推件块(12)固定在推板(11)上并与通槽(6)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：所述储料装置(7)包括储料箱(13)和送料架(14)，所述储料箱(13)设于机架(1)上，储料箱(13)底面上开有送料槽(15)，送料槽(15)位于导滑槽(5)上方。

4.根据权利要求3所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：所述储料箱(13)下方的导滑板(4)上设有一块固定板(16)，所述木料放置在固定板(16)上，所述固定板(16)沿导滑槽(5)长度方向开有凹槽(17)，所述推件块(12)与凹槽(17)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：所述导滑槽(5)位于送料槽(15)处为扩口状。

6.根据权利要求5所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：所述导滑槽(5)的扩口状处设有滚轮(18)。

7.根据权利要求1所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：还包括限位装置(19)，所述限位装置(19)包括立板(20)、驱动件(21)和阻挡块(22)，所述立板(20)设于机架(1)上，所述驱动件(21)设于立板(20)上，阻挡块(22)设于驱动件(21)上且与导滑槽(5)相配合。

8.根据权利要求7所述的一种打钉线木料传送装置，其特征是：所述导滑槽(5)远离储料箱(13)的一端设有第一传感器(23)。