CN207372740U - 无离合器变速器壳体的加工结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了无离合器变速器壳体的加工结构,包括治具固定底板和治具,所述治具固定底板包括底板主体、设于底板主体侧面的凸块,所述治具固定底板的顶部设有所述治具,所述治具包括与所述治具固定底板仿形的固定部、设于固定部顶部的连接部,所述连接部与变速器壳体底部仿形设置,所述固定部包括与所述底板主体对应的第一固定部、与所述凸块对应的第二固定部。本实用新型无离合器变速器壳体稳定固定,便于加工。

Description

无离合器变速器壳体的加工结构
技术领域
本实用新型属于纯电驱动汽车变速器加工技术领域,尤其涉及一种无离合器变速器壳体的加工结构。
背景技术
随着化石能源逐渐枯竭以及环境问题日渐突出,纯电动汽车以其零排放,低噪声和电能来源途径广泛等优点成为新能源汽车的重要发展方向之一。
根据双离合器技术的改良,电动汽车用紧凑型无转矩中断换挡的无离合器变速器中,电动汽车选用两个驱动电动机而不是一个电动机的设计并不新颖,但是将两个电动机通过独立的输入轴与变速器连接,从而实现多速比的输出。
无离合器变速器的目标提升性能和效率,实现无缝换挡和避免常规变速器过于繁复的结构及高额造价。因此,对于无离合器变速器的壳体加工需要适应的加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种无离合器变速器壳体的加工结构,从而实现无离合器变速器壳体稳定固定,便于加工。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
无离合器变速器壳体的加工结构,包括治具固定底板和治具,所述治具固定底板包括底板主体、设于底板主体侧面的凸块,所述治具固定底板的顶部设有所述治具,所述治具包括与所述治具固定底板仿形的固定部、设于固定部顶部的连接部,所述连接部与变速器壳体底部仿形设置,所述固定部包括与所述底板主体对应的第一固定部、与所述凸块对应的第二固定部。
具体的,所述底板主体为方形结构。
具体的,所述治具固定底板的顶部对角位置分别设有第一定位销,所述第一定位销与所述治具内销孔对接。
具体的,所述第一固定部周向通过若干安装件连接至所述底板主体。
具体的,所述第二固定部的两侧通过若干连接件连接至所述凸块。
与现有技术相比,本实用新型无离合器变速器壳体的加工结构的有益效果主要体现在:治具设于治具固定底板上,根据不同变速器壳体的结构可以及时更换相应治具,治具固定底板上的第一定位销准确定位治具,防止跑偏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中数字表示:
1机床工作台、11工作台本体、12底座、13弧形部、14滑槽、15滑块、16第一滑槽、17第二滑槽、2治具固定底板、21底板主体、22凸块、23垫块、24固定件、25第一定位销、3治具、31连接部、32第一固定部、33第二固定部、34安装件、35连接件、36锁紧孔、37锁紧件、38第二定位销。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1所示,本实施例是无离合器变速器壳体的加工结构,包括机床工作台1、治具固定底板2和治具3。
机床工作台1包括工作台本体11、设于工作台本体11底部的底座12。底座12为柱形结构。工作台本体11的两侧分别设有向外凸出的弧形部13。工作台本体11顶部开设有若干水平等距间隔的滑槽14,滑槽14的截面为T型结构。各滑槽14内分别设有与其对应匹配的滑块15。滑槽14包括设于工作台本体11中心位置的第一滑槽16、分别设于第一滑槽16两侧的两组第二滑槽17。
治具固定底板2包括方形的底板主体21、设于底板主体21侧面的凸块22。底板主体21的底部设有若干垫块23,各垫块23分别与各滑块15对应,治具固定底板2通过固定件24贯穿垫块23至滑块15。固定件24的底部与滑块15对应嵌入。底板主体21底部设置的若干垫块23分别与第二滑槽17相对应,凸块22底部设置的垫块23与第一滑槽16相对应。本实施例固定件24为螺栓。
治具固定底板2的顶部设有治具3,治具固定底板2的顶部对角位置分别设有第一定位销25,第一定位销25与治具3内销孔(图中未示出)对接对位。
治具3包括与治具固定底板2仿形的固定部、设于固定部顶部的连接部31。连接部31与变速器壳体(图中未示出)底部仿形设置。固定部包括与底板主体21对应的第一固定部32、与凸块22对应的第二固定部33。第一固定部32周向通过若干安装件34连接至底板主体21,第二固定部33的两侧通过若干连接件35连接至凸块22。
连接部31的外边缘置于固定部内,连接部31的外边缘设有若干锁紧孔36,锁紧孔36内通过锁紧件37连接变速器壳体。连接部31上还设有第二定位销38,第二定位销38与变速器壳体内销孔(图中未示出)对接对位。本实施例锁紧件37为螺丝。
本实施例治具3与变速器壳体仿形对接对位,通过锁紧孔36和第二定位销38配合,结构稳定,便于加工;治具3设于治具固定底板2上,根据不同变速器壳体的结构可以及时更换相应治具3,治具固定底板2上的第一定位销25准确定位治具3,防止跑偏;治具固定底板2底部的机床工作台1内设置滑槽14,增加了加工流水线上的连贯性,垫块23可随滑块15在滑槽14内移动,适用不同工位的加工情况。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.无离合器变速器壳体的加工结构,其特征在于:包括治具固定底板和治具,所述治具固定底板包括底板主体、设于底板主体侧面的凸块,所述治具固定底板的顶部设有所述治具,所述治具包括与所述治具固定底板仿形的固定部、设于固定部顶部的连接部,所述连接部与变速器壳体底部仿形设置,所述固定部包括与所述底板主体对应的第一固定部、与所述凸块对应的第二固定部。
2.根据权利要求1所述的无离合器变速器壳体的加工结构,其特征在于:所述底板主体为方形结构。
3.根据权利要求1所述的无离合器变速器壳体的加工结构,其特征在于:所述治具固定底板的顶部对角位置分别设有第一定位销,所述第一定位销与所述治具内销孔对接。
4.根据权利要求1所述的无离合器变速器壳体的加工结构,其特征在于:所述第一固定部周向通过若干安装件连接至所述底板主体。
5.根据权利要求1所述的无离合器变速器壳体的加工结构,其特征在于:所述第二固定部的两侧通过若干连接件连接至所述凸块。
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