CN207372461U - 一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台 - Google Patents

Abstract

一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，包括底座，底座上部一侧固定安装超声波发生器，底座顶部另一侧固定安装竖向的超声波换能器，超声波换能器上部固定安装超声波变幅杆，超声波变幅杆的上端固定安装竖向的振动板，振动板前面开设圆形通孔，圆形通孔内配合设置圆板，圆板与圆形通孔轴承活动连接，圆板前端面设有夹板，夹板与圆板相互平行，夹板的靠近右端的位置开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺栓。本实用新型在电火花机床的基础上，将超声装置加载在工件上。这样既可保障电火花加工的质量，又可以提升超声波加工的加工效率，同时强化了电火花光整加工的效能，达到了进一步降低加工表面粗糙度值和提高表面质量及增效的目的。

Description

一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台。

背景技术

超声电火花复合加工是现代特种加工领域的一个重要研究方向，因其加工效率高、成形质量好等优点，在难加工材料及模具制造业中受到越来越广泛的关注。目前来看，国内外主要的超声电火花复合加工的研究是将超声装置加载在电火花机床的主轴上，但是电火花机床属于精密机械，对主轴的精度要求比较高，而在主轴上加装一整套较重的超声装置，对电火花主轴的进给系统势必会产生一定的不良影响，从而影响加工精度，使得电火花加工的优势不能充分的发挥出来。而在电火花加工中若将超声加载于工件，则需根据所需加工工件的尺寸形状进行相应的变幅杆设计，大大降低了加工的效率和通用性。而将超声加载在工件上则需要根据工件特征进行相关的超声结构设计，目前缺乏一种具有较强通用性的超声振动平台。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，包括底座，底座上部一侧固定安装超声波发生器，底座顶部另一侧固定安装竖向的超声波换能器，超声波换能器上部固定安装超声波变幅杆，超声波变幅杆的上端固定安装竖向的振动板，振动板前面开设圆形通孔，圆形通孔内配合设置圆板，圆板与圆形通孔轴承活动连接，圆板前端面设有夹板，夹板与圆板相互平行，夹板的靠近右端的位置开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺栓，螺栓的一端与圆板轴承活动连接，圆板的后端面固定安装环形齿轮，环形齿轮的齿朝外，振动板的后侧面通过轴座安装横轴，横轴的内端固定安装第一齿轮，第一齿轮与环形齿轮啮合配合，横轴的外端安装摇柄。

如上所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，所述的夹板右端的上下两侧对称固定安装导向板，导向板上均开设导向轴孔，导向轴孔内配合设置导向轴，导向轴的内端与圆板固定连接。

如上所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，所述的振动板的后侧固定安装横向的步进电机，步进电机的输出轴上固定安装第二齿轮，第二齿轮与环形齿轮啮合配合。

如上所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，所述的底座底部靠近四个边角处均固定安装防滑块。

本实用新型的优点是：本实用新型在电火花机床的基础上，将超声装置加载在工件上。这样既可保障电火花加工的质量，又可以提升超声波加工的加工效率，同时强化了电火花光整加工的效能，达到了进一步降低加工表面粗糙度值和提高表面质量及增效的目的。本实用新型能够实现对不同尺寸工件的超声振动，设计的振动平台通过模态仿真与实践验证具有一定的通用性，本实用新型可以对工件进行灵活的转动，方便与电火花机床的配合加工，方便工作人员的操作。通过转动螺栓可以调整夹板与圆板之间的距离，在电火花加工过程中，工件通过夹板与螺栓的配合固定在圆板上，超声波发生器输出的高频率电流，经过超声波换能器转换为机械能，超声波变幅杆将放大后的机械能传递到振动板上，然后通过圆板带动工件做超声振动，通过摇动摇柄转动横轴，通过第一齿轮与环形齿轮的配合可以带动圆板转动，从而可以调整工件的角度，方便对工件不同方向的加工处理，也方便对不同形状的工件进行加工。本实用新型结构简单，造价成本低，且通用性较强，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图2的B向视图。

附图标记：1底座 2超声波发生器 3超声波换能器 4超声波变幅杆 5振动板 6圆形通孔 7圆板 8夹板 9螺纹孔 10螺栓 11环形齿轮 12轴座 13横轴 14第一齿轮 15摇柄16导向板 17导向轴孔 18导向轴 19步进电机 20第二齿轮 21防滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，如图所示，包括底座1，底座1上部一侧固定安装超声波发生器2，底座1顶部另一侧固定安装竖向的超声波换能器3，超声波换能器3上部固定安装超声波变幅杆4，超声波变幅杆4的上端固定安装竖向的振动板5，振动板5前面开设圆形通孔6，圆形通孔6内配合设置圆板7，圆板7与圆形通孔6轴承活动连接，圆板7前端面设有夹板8，夹板8与圆板7相互平行，夹板8的靠近右端的位置开设螺纹孔9，螺纹孔9内配合安装螺栓10，螺栓10的一端与圆板7轴承活动连接，圆板7的后端面固定安装环形齿轮11，环形齿轮11的齿朝外，振动板5的后侧面通过轴座12安装横轴13，横轴13的内端固定安装第一齿轮14，第一齿轮14与环形齿轮11啮合配合，横轴13的外端安装摇柄15。本实用新型在电火花机床的基础上，将超声装置加载在工件上。这样既可保障电火花加工的质量，又可以提升超声波加工的加工效率，同时强化了电火花光整加工的效能，达到了进一步降低加工表面粗糙度值和提高表面质量及增效的目的。本实用新型能够实现对不同尺寸工件的超声振动，设计的振动平台通过模态仿真与实践验证具有一定的通用性，本实用新型可以对工件进行灵活的转动，方便与电火花机床的配合加工，方便工作人员的操作。通过转动螺栓10可以调整夹板8与圆板7之间的距离，在电火花加工过程中，工件通过夹板8与螺栓10的配合固定在圆板7上，超声波发生器2输出的高频率电流，经过超声波换能器3转换为机械能，超声波变幅杆4将放大后的机械能传递到振动板5上，然后通过圆板7带动工件做超声振动，通过摇动摇柄15转动横轴13，通过第一齿轮14与环形齿轮11的配合可以带动圆板7转动，从而可以调整工件的角度，方便对工件不同方向的加工处理，也方便对不同形状的工件进行加工。本实用新型结构简单，造价成本低，且通用性较强，适合推广使用。

具体而言，本实施例所述的夹板8右端的上下两侧对称固定安装导向板16，导向板16上均开设导向轴孔17，导向轴孔17内配合设置导向轴18，导向轴18的内端与圆板7固定连接。通过该设计可以使夹板8安装的更加稳定，在加工工件的过程中夹板8不能绕螺栓10转动，保证对工件的固定不易松动。

具体的，本实施例所述的振动板5的后侧固定安装横向的步进电机19，步进电机19的输出轴上固定安装第二齿轮20，第二齿轮20与环形齿轮11啮合配合。通过步进电机19可以精确的控制圆板7转动的角度，从而精确的控制工件的转动角度，通过外部的控制器对步进电机19进行控制，可以使本实用新型与电火花加工装置进行配合，实现对工件的自动化加工，方便工作人员的使用。

进一步的，本实施例所述的底座1底部靠近四个边角处均固定安装防滑块21。该设计可以使本实用新型放置的更加稳定，在加工工程中不易因自身的振动而出现位置的移动，保证工件加工的精度更高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上部一侧固定安装超声波发生器（2），底座（1）顶部另一侧固定安装竖向的超声波换能器（3），超声波换能器（3）上部固定安装超声波变幅杆（4），超声波变幅杆（4）的上端固定安装竖向的振动板（5），振动板（5）前面开设圆形通孔（6），圆形通孔（6）内配合设置圆板（7），圆板（7）与圆形通孔（6）轴承活动连接，圆板（7）前端面设有夹板（8），夹板（8）与圆板（7）相互平行，夹板（8）的靠近右端的位置开设螺纹孔（9），螺纹孔（9）内配合安装螺栓（10），螺栓（10）的一端与圆板（7）轴承活动连接，圆板（7）的后端面固定安装环形齿轮（11），环形齿轮（11）的齿朝外，振动板（5）的后侧面通过轴座（12）安装横轴（13），横轴（13）的内端固定安装第一齿轮（14），第一齿轮（14）与环形齿轮（11）啮合配合，横轴（13）的外端安装摇柄（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，其特征在于：所述的夹板（8）右端的上下两侧对称固定安装导向板（16），导向板（16）上均开设导向轴孔（17），导向轴孔（17）内配合设置导向轴（18），导向轴（18）的内端与圆板（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，其特征在于：所述的振动板（5）的后侧固定安装横向的步进电机（19），步进电机（19）的输出轴上固定安装第二齿轮（20），第二齿轮（20）与环形齿轮（11）啮合配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，其特征在于：所述的底座（1）底部靠近四个边角处均固定安装防滑块（21）。