CN207372205U - 钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢筋切断机，其方便对钢筋进行移动，节省工作量，提高使用可靠性；并且可以精准控制切割尺寸，提高实用性；同时可以对切割过程中产生的金属粉尘进行处理，保护工作环境，避免对工作人员的身体造成伤害；包括工作台和驱动装置，工作台的顶端设置有支撑杆和固定槽，固定槽内设置有固定刀片、多组转轴和多组滑轮，滑轮套设在转轴上，驱动装置安装在支撑杆的顶端，驱动装置的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端设置有运动刀片，还包括两组连接杆、滑柱、两组滑环、两组固定杆、夹板、计量尺、抽风机、收集箱和风管，夹板的前侧面设置有夹槽，计量尺的顶端和左端分别设置有把手和限位板。

Description

钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢筋切断机。

背景技术

众所周知，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断；现有的钢筋切断机包括工作台和驱动装置，工作台的顶端设置有支撑杆和固定槽，固定槽内设置有固定刀片，驱动装置安装在支撑杆的顶端，驱动装置的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端设置有运动刀片，固定刀片位于运动刀片的下方且与运动刀片交错设置；现有的钢筋切断机使用时，将钢筋置于固定槽内，调整待切割的钢筋长度，驱动装置驱动液压杆连同运动刀片向下移动，通过运行刀片和固定刀片的配合将钢筋切断；现有的钢筋切断机使用中发现，其作业时需要人工对钢筋进行移动，耗费大量的人力，导致使用可靠性较低；并且其无法保证切割的尺寸精度，导致实用性较低；同时切割过程中产生的金属粉尘，污染工作环境，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对钢筋进行移动，节省工作量，提高使用可靠性；并且可以精准控制切割尺寸，提高实用性；同时可以对切割过程中产生的金属粉尘进行处理，保护工作环境，避免对工作人员的身体造成伤害的钢筋切断机。

本实用新型的一种钢筋切断机，包括工作台和驱动装置，工作台的顶端设置有支撑杆和固定槽，固定槽内设置有固定刀片，驱动装置安装在支撑杆的顶端，驱动装置的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端设置有运动刀片，固定刀片位于运动刀片的下方且与运动刀片交错设置；还包括多组滑轮和多组转轴，所述每组滑轮均套设在一组转轴上，并且滑轮可以绕转轴轴线自由转动，所述多组转轴等间距的安装在固定槽内部，转轴的轴线与固定槽的水平方向垂直；还包括两组连接杆、滑柱、两组滑环、两组固定杆、夹板和计量尺，所述两组连接杆的底端与工作台的顶端连接，两组连接杆的顶端分别与滑柱底端的左侧和右侧连接，两组滑环均套设在滑柱上并可沿滑柱轴线转动和左右滑动，两组固定杆的顶端分别与夹板底端的左侧和右侧连接，每组固定杆的底端均与一组滑环顶端连接，所述夹板的前侧壁上设置有水平方向的夹槽，所述夹槽与固定槽相对应，所述计量尺安装在夹板的顶端，计量尺的顶端设置有把手，计量尺的左端设置限位板，所述限位板与计量尺通过固定螺栓可拆卸连接；还包括抽风机、收集箱和风管，所述抽风机安装在工作台的底端，所述收集箱设置在抽风机的下方，并在收集箱与抽风机的底部输出端连通，所述风管的一端与抽风机的输入端连通，风管的另一端固定在固定刀片的斜上方。

本实用新型的钢筋切断机，还包括四组支腿和四组吸盘，所述四组支腿的顶端分别与工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组吸盘分别安装在四组支腿的下方。

本实用新型的钢筋切断机，还包括加热装置，所述加热装置安装在液压杆内部并与运动刀片的顶端接触。

本实用新型的钢筋切断机，所述运动刀片底端设置有切割槽，所述切割槽呈弧形。

本实用新型的钢筋切断机，所述运动刀片可拆卸安装在液压杆的底端，所述固定刀片可拆卸安装在固定槽内部。

本实用新型的钢筋切断机，所述滑轮包括两端的固定端和中间的运送端，并且运送端的顶端与工作台顶端位于同一水平面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将钢筋置于固定槽内的滑轮上，让滑轮的转动来带动钢筋的移动，方便钢筋的移送，节省工作量，提高使用可靠性；通过转动把手，使钢筋的左端顶住限位板的右侧面，然后往下按压把手，将钢筋固定在夹板的夹槽和滑轮之间，根据待切割的钢筋长度，通过左右拖动把手将计量尺的待切割刻度线调整到固定刀片的位置，此时固定刀片的计量尺刻度即为待切割的钢筋长度，操作简单且可以精准控制切割尺寸，提高实用性；抽风机将切割过程中产生的金属粉尘通过风管抽送至收集箱内，可以对金属粉尘进行处理，防止金属粉尘四处飞扬，保护了工作环境，避免对工作人员的身体造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图4是本实用新型计量装置处的结构示意图；

图5是本实用新型滑轮的立体结构示意图；

图6是本实用新型运动刀片的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、驱动装置；3、支撑杆；4、固定槽；5固定刀片；6、液压杆；7、运动刀片；8、滑轮；9、转轴；10、连接杆；11、滑柱；12、滑环；13、固定杆；14、夹板；15、计量尺；16、夹槽；17、把手；18、限位板；19、抽风机；20、收集箱；21、风管；22、支腿；23、吸盘；24、加热装置；25、切割槽；26、固定端；27、运送端；28、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种钢筋切断机，包括工作台1和驱动装置2，工作台的顶端设置有支撑杆3和固定槽4，固定槽内设置有固定刀片5，驱动装置安装在支撑杆的顶端，驱动装置的底部输出端设置有液压杆6，液压杆的底端设置有运动刀片7，固定刀片位于运动刀片的下方且与运动刀片交错设置；还包括多组滑轮8和多组转轴9，每组滑轮均套设在一组转轴上，并且滑轮可以绕转轴轴线自由转动，多组转轴等间距的安装在固定槽内部，转轴的轴线与固定槽的水平方向垂直；还包括两组连接杆10、滑柱11、两组滑环12、两组固定杆13、夹板14和计量尺15，两组连接杆的底端与工作台的顶端连接，两组连接杆的顶端分别与滑柱底端的左侧和右侧连接，两组滑环均套设在滑柱上并可沿滑柱轴线转动和左右滑动，两组固定杆的顶端分别与夹板底端的左侧和右侧连接，每组固定杆的底端均与一组滑环顶端连接，夹板的前侧壁上设置有水平方向的夹槽，16夹槽与固定槽相对应，计量尺安装在夹板的顶端，计量尺的顶端设置有把手17，计量尺的左端设置限位板18，限位板与计量尺通过固定螺栓可拆卸连接；还包括抽风机19、收集箱20和风管21，抽风机安装在工作台的底端，收集箱设置在抽风机的下方，并在收集箱与抽风机的底部输出端连通，风管的一端与抽风机的输入端连通，风管的另一端固定在固定刀片的斜上方；通过上述设置，通过将钢筋置于固定槽内的滑轮上，让滑轮的转动来带动钢筋的移动，方便钢筋的移送，节省工作量，提高使用可靠性；通过转动把手，使钢筋的左端顶住限位板的右侧面，然后往下按压把手，将钢筋固定在夹板的夹槽和滑轮之间，根据待切割的钢筋长度，通过左右拖动把手将计量尺的待切割刻度线调整到固定刀片的位置，此时固定刀片指向的计量尺刻度即为待切割的钢筋长度，操作简单且可以精准控制切割尺寸，提高实用性；抽风机将切割过程中产生的金属粉尘通过风管抽送至收集箱内，可以对金属粉尘进行处理，防止金属粉尘四处飞扬，保护了工作环境，避免对工作人员的身体造成伤害。

本实用新型的钢筋切断机，还包括四组支腿22和四组吸盘23，四组支腿的顶端分别与工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方；通过上述设置，通过四组支腿提高对工作台的支撑效果，通过四组吸盘吸在地面上提高对工作台的固定效果，防止切割过程中工作台发生移位而造成切割精度不准和对工作人员造成伤害。

本实用新型的钢筋切断机，还包括加热装置24，加热装置安装在液压杆内部并与运动刀片的顶端接触；通过上述设置，通过加热装置对运动刀片进行加热，使运动刀片边对钢筋加热边对钢筋进行切割，提高切割的效率，并且可有效防止切割面的粗糙情况。

本实用新型的钢筋切断机，运动刀片底端设置有切割槽25，切割槽呈弧形；通过上述设置，通过在运动刀片的底部切割端设置有弧形切割槽，增加了运动刀片与钢筋的接触长度，提高了切割的效率，并且运动刀片由一点先与钢筋接触变为多点与钢筋同时接触，将切割冲击力进行分散，从而保障了运动刀片的使用寿命。

本实用新型的钢筋切断机，运动刀片可拆卸安装在液压杆的底端，固定刀片可拆卸安装在固定槽内部；通过上述设置，可将磨钝运动刀片和固定刀片进行更换，提高使用可靠性。

本实用新型的钢筋切断机，滑轮包括两端的固定端26和中间的运送端27，并且运送端的顶端与工作台顶端位于同一水平面上；通过上述设置，既能保证钢筋在滑轮上进行传送，又能避免钢筋发生前后方向的位移，从而提高切割质量，提高实用性。

本实用新型的钢筋切断机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，然后通过吸盘将工作台进行固定，将钢筋的一端置于固定槽内的滑轮上，通过滑轮的转动对钢筋进行移送，转动把手，使钢筋的左端顶住限位板的右侧面，然后往下按压把手，将钢筋固定在夹板的夹槽和滑轮之间，根据待切割的钢筋长度，通过左右拖动把手将计量尺的待切割刻度线调整到固定刀片的位置，此时固定刀片指向的计量尺刻度即为待切割的钢筋长度，然后控制驱动装置工作，驱动装置驱动液压杆连通运动刀片向下移动，通过运动刀片和固定刀片的配合对钢筋进行切割，运动刀片上的弧形切割槽增加了切割初始时与钢筋的接触长度，有效保护了运动刀片，抽风机将切割产生金属粉尘通过风管抽送至收集箱内对金属粉尘进行处理，保护了工作环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋切断机，包括工作台(1)和驱动装置(2)，工作台(1)的顶端设置有支撑杆(3)和固定槽(4)，固定槽(4)内设置有固定刀片(5)，驱动装置(2)安装在支撑杆(3)的顶端，驱动装置(2)的底部输出端设置有液压杆(6)，液压杆(6)的底端设置有运动刀片(7)，固定刀片(5)位于运动刀片(7)的下方且与运动刀片(7)交错设置；其特征在于，还包括多组滑轮(8)和多组转轴(9)，所述每组滑轮(8)均套设在一组转轴(9)上，并且滑轮(8)可以绕转轴(9)轴线自由转动，所述多组转轴(9)等间距的安装在固定槽(4)内部，转轴(9)的轴线与固定槽(4)的水平方向垂直；还包括两组连接杆(10)、滑柱(11)、两组滑环(12)、两组固定杆(13)、夹板(14)和计量尺(15)，所述两组连接杆(10)的底端与工作台(1)的顶端连接，两组连接杆(10)的顶端分别与滑柱(11)底端的左侧和右侧连接，两组滑环(12)均套设在滑柱(11)上并可沿滑柱(11)轴线转动和左右滑动，两组固定杆(13)的顶端分别与夹板(14)底端的左侧和右侧连接，每组固定杆(13)的底端均与一组滑环(12)顶端连接，所述夹板(14)的前侧壁上设置有水平方向的夹槽(16)，所述夹槽(16)与固定槽(4)相对应，所述计量尺(15)安装在夹板(14)的顶端，计量尺(15)的顶端设置有把手(17)，计量尺(15)的左端设置限位板(18)，所述限位板(18)与计量尺(15)通过固定螺栓可拆卸连接；还包括抽风机(19)、收集箱(20)和风管(21)，所述抽风机(19)安装在工作台(1)的底端，所述收集箱(20)设置在抽风机(19)的下方，并在收集箱(20)与抽风机(19)的底部输出端连通，所述风管(21)的一端与抽风机(19)的输入端连通，风管(21)的另一端固定在固定刀片(5)的斜上方。

2.如权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于，还包括四组支腿(22)和四组吸盘(23)，所述四组支腿(22)的顶端分别与工作台(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组吸盘(23)分别安装在四组支腿(22)的下方。

3.如权利要求2所述的钢筋切断机，其特征在于，还包括加热装置(24)，所述加热装置(24)安装在液压杆(6)内部并与运动刀片(7)的顶端接触。

4.如权利要求3所述的钢筋切断机，其特征在于，所述运动刀片(7)底端设置有切割槽(25)，所述切割槽(25)呈弧形。

5.如权利要求4所述的钢筋切断机，其特征在于，所述运动刀片(7)可拆卸安装在液压杆(6)的底端，所述固定刀片(5)可拆卸安装在固定槽(4)内部。

6.如权利要求5所述的钢筋切断机，其特征在于，所述滑轮(8)包括两端的固定端(26)和中间的运送端(27)，并且运送端(27)的顶端与工作台(1)顶端位于同一水平面上。