CN207368841U - 电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，包括支座，固定于支座上的压头用驱动机构和压头，电机端盖固定于流转板上，所述压头下方设有垫块，所述垫块至少一侧侧面具有由下至上向内侧倾斜的斜坡结构，所述流转板相对位于垫块与压头之间，所述流转板上形成有上下贯穿的定位槽，所述定位槽内设有端盖放置块，所述端盖放置块包括上部和下部，所述上部外缘位于定位槽内缘外侧，所述下部外缘位于所述定位槽内缘内侧，所述上部上端面下凹以形成有对电机端盖的轴承室凸台进行让位的第一让位槽，所述端盖放置块位于定位槽内以使所述下部下端面位于流转板下端面以下，所述流转板移动以使所述下部与所述斜坡结构或垫块上端面接触。

Description

电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置

技术领域

本实用新型涉及电机零部件自动装配领域。

背景技术

电机的装配中，需要进行轴承与电机端盖的压装，现多由装配工人通过压装工装进行轴承与端盖的压装，需要装配工人手动进行压装工装的操作，需要装配工人手动进行电机端盖的供料、上料和取料，人工操作十分麻烦。

为此，人们设计了各种用于进行电机端盖与轴承自动压装的装置，为了便于电机端盖与轴承的上料，也为了便于压装好后电机端盖的取出，电机端盖都是需要放置在流转板上的，流转板通过电机或气缸驱动。由于轴承压装时会受到向下的力，如果这个力作用在流转板上，则容易造成流转板与电机或气缸的输出端联动处的损坏，并且流转板容易倾斜，使得流转板的放置电机端盖的位置下降，以使压头不能将轴承完全压在电机端盖的轴承室内。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能进行电机端盖与轴承压装，使轴承能压装到位，不会使流转板和流转板用驱动机构损坏的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，包括支座，固定于支座上的压头用驱动机构和压头，在压头用驱动机构的作用下，所述压头上下移动，电机端盖固定于流转板上，所述流转板下设流转板用驱动机构，在所述流转板用驱动机构的作用下，所述流转板移动以带动流转板上的电机端盖移动至压头下方，所述压头下方设有垫块，所述垫块至少一侧侧面具有由下至上向内侧倾斜的斜坡结构，所述流转板相对位于垫块与压头之间，所述流转板上形成有若干上下贯穿以用于放置电机端盖的定位槽，所述定位槽内设有端盖放置块，所述端盖放置块包括上部和下部，所述上部周向外缘位于所述定位槽内缘外侧，所述下部外缘位于所述定位槽内缘内侧，所述上部上端面下凹以形成有对电机端盖的轴承室凸台进行让位的第一让位槽，所述端盖放置块位于定位槽内以使所述下部下端面位于流转板下端面以下，所述流转板移动以使所述下部与所述斜坡结构或垫块上端面接触。

本实用新型通过在流转板上放置电机端盖和轴承，通过流转板的移动以使电机端盖和轴承位于压头下方，其中，端盖放置块和垫块的设置用于避免流转板被压坏。当流转板移动以使电机端盖和轴承位于压头下方时，通过设计垫块的高度，以使垫块与流转板间的间隙更小，由于端盖放置块下部的下端面是位于流转板下端面以下，端盖放置块下部会与垫块侧面接触，在垫块斜坡结构的作用下，端盖放置块会向上移动以使电机端盖向上移动，最后端盖放置块下部下端与垫块上端面接触，使端盖放置块上部下端面与流转板上端面间有缝隙存在，以使压头作用轴承时流转板不会受力。

作为优选，所述支座侧设有位置传感器，当位置传感器检测到流转板带动电机端盖和轴承移动至压头下方，则压头用驱动机构带动压头移动以进行轴承的压装。

位置传感器用于控制压头驱动机构带动压头向下移动，压头用驱动机构可为气缸。

作为优选，所述压头上设有压力传感器，压头与轴承接触以使压力传感器受到反作用力以使压力传感器发射信号，从而使流转板转动，且并使压头复位。压力传感器用于控制压头复位，还用于控制流转板用驱动机构，以用于控制流转板的移动，以方便电机端盖和轴承上料，并方便电机端盖的取走。

作为优选，所述流转板呈圆盘状，所述定位槽设置于所述流转板外缘处，在所述流转板用驱动机构的作用下，所述流转板每次只进行一个固定角度的转动。其中，流转板的形状和流转板用驱动机构的设置使得本实用新型装置更为紧凑，流转板用驱动机构可为电机或气缸。

作为优选，所述垫块左右两侧的侧面均具有由下至上向内侧倾斜的斜坡结构，以使所述垫块上部呈上窄下宽的梯形结构，所述支座设于所述垫块前侧或后侧。上述设置以使本实用新型的流转板可正传和反转，流转板的转动更为方便。

作为优选，所述定位槽内设有衬套，所述衬套由衬套一部和衬套二部构成，所述衬套一部和衬套二部均呈环形设置，所述衬套一部外缘位于所述衬套二部外缘的外侧，所述衬套一部的外径大于所述定位槽的内径，所述衬套二部的外径小于所述定位槽的内径，所述衬套一部和衬套二部的内径均大于所述电机端盖的轴承室凸台的外径，所述衬套通过紧固件可拆卸固定于所述流转板上。衬套的设置可使流转板能做的更薄、垫块能做的更矮。

作为优选，所述上部上端面下凹以形成有第二让位槽，所述第二让位槽周向槽壁形状与电机端盖周向外缘形状相适应，所述第一让位槽与所述第二让位槽相通，当电机端盖放置于所述上部的第二让位槽内时，所述电机端盖的部分周向外壁位于第二让位槽上侧。第二让位槽的设置便于电机端盖的放置，第二让位槽高度的设置便于电机端盖的上料和被取走。

本实用新型具有能进行电机端盖与轴承压装，使轴承能压装到位，不会使流转板和流转板用驱动机构损坏的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的电机端盖、流转板和垫块三者配合的一种结构示意图；

图3为本实用新型垫块的一种结构示意图；

图4为本实用新型端盖放置块的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4所示，本实用新型的一种电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，包括支座1，固定于支座1上的压头用驱动机构2和压头3，在压头用驱动机构2的作用下，压头3上下移动，电机端盖4固定于流转板5上，流转板5下设流转板用驱动机构6，在流转板用驱动机构6的作用下，流转板5移动以带动流转板5上的电机端盖4移动至压头3下方，压头3下方设有垫块7，垫块7的左右两侧侧面均具有由下至上向内侧倾斜的斜坡结构71，流转板5相对位于垫块7与压头3之间。流转板5上形成有若干上下贯穿以用于放置电机端盖4的定位槽51，

定位槽51内设有端盖放置块10，端盖放置块10包括上部11和下部12，上部11周向外缘位于定位槽51内缘外侧，下部12外缘位于定位槽内缘51内侧，上部11上端面下凹以形成有对电机端盖的轴承室凸台进行让位的第一让位槽111，端盖放置块10位于定位槽51内以使下部12下端面位于流转板5下端面以下，流转板5移动以使下部12与斜坡结构71或垫块上端面72接触。其中，垫块7上部呈上窄下宽的梯形结构，支座1设于垫块7后侧。其中，上部11上端面下凹以形成有第二让位槽112，第二让位槽112周向槽壁形状与电机端盖4周向外缘形状相适应，第一让位槽111与第二让位槽112相通，当电机端盖4放置于上部11的第二让位槽112内时，电机端盖4的部分周向外壁位于第二让位槽112上侧、轴承室凸台41位于第一让位槽111内。

支座1侧设有位置传感器（未画出），当位置传感器检测到流转板5带动电机端盖4和轴承8移动至压头下方，则压头用驱动机构2带动压头3移动以进行轴承8的压装。压头3上设有压力传感器31，压头3与轴承8接触以使压力传感器2受到反作用力以使压力传感器2发射信号，从而使流转板5转动，且并使压头3复位。

流转板5呈圆盘状，定位槽51设置于流转板5外缘处，流转板5上设有十二个定位槽51，十二个定位槽51呈环形均匀间隔设置，在流转板用驱动机构6的作用下，流转板5每次只进行三十度的转动。

定位槽51内设有衬套9，衬套9由衬套一部91和衬套二部92构成，衬套一部91和衬套二部92均呈环形设置，衬套一部91外缘位于衬套二部92外缘的外侧，衬套一部91的外径大于定位槽41的内径，衬套二部92的外径小于定位槽41的内径，衬套一部91和衬套二部92的内径均大于端盖放置块10的下部的外径，衬套9通过紧固件可拆卸固定于流转板5上。

本实用新型通过在流转板上放置电机端盖和轴承，通过流转板的移动以使电机端盖和轴承位于压头下方，其中，端盖放置块和垫块的设置用于避免流转板被压坏。当流转板移动以使电机端盖和轴承位于压头下方时，通过设计垫块的高度，以使垫块与流转板间的间隙更小，由于端盖放置块下部的下端面是位于流转板下端面以下，端盖放置块下部会与垫块侧面接触，在垫块斜坡结构的作用下，端盖放置块会向上移动以使电机端盖向上移动，最后端盖放置块下部下端与垫块上端面接触，使端盖放置块上部下端面与流转板上端面间有缝隙存在，以使压头作用轴承时流转板不会受力。本实用新型具有能进行电机端盖与轴承压装，使轴承能压装到位，不会使流转板和流转板用驱动机构损坏的优点。

Claims (7)

1.一种电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于包括支座，固定于支座上的压头用驱动机构和压头，在压头用驱动机构的作用下，所述压头上下移动，电机端盖固定于流转板上，所述流转板下设流转板用驱动机构，在所述流转板用驱动机构的作用下，所述流转板移动以带动流转板上的电机端盖移动至压头下方，所述压头下方设有垫块，所述垫块至少一侧侧面具有由下至上向内侧倾斜的斜坡结构，所述流转板相对位于垫块与压头之间，所述流转板上形成有若干上下贯穿以用于放置电机端盖的定位槽，所述定位槽内设有端盖放置块，所述端盖放置块包括上部和下部，所述上部周向外缘位于所述定位槽内缘外侧，所述下部外缘位于所述定位槽内缘内侧，所述上部上端面下凹以形成有对电机端盖的轴承室凸台进行让位的第一让位槽，所述端盖放置块位于定位槽内以使所述下部下端面位于流转板下端面以下，所述流转板移动以使所述下部与所述斜坡结构或垫块上端面接触。

2.根据权利要求1所述的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于所述支座侧设有位置传感器，当位置传感器检测到流转板带动电机端盖和轴承移动至压头下方，则压头用驱动机构带动压头移动以进行轴承的压装。

3.根据权利要求1所述的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于所述压头上设有压力传感器，压头与轴承接触以使压力传感器受到反作用力以使压力传感器发射信号，从而使流转板转动，且并使压头复位。

4.根据权利要求3所述的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于所述流转板呈圆盘状，所述定位槽设置于所述流转板外缘处，在所述流转板用驱动机构的作用下，所述流转板每次只进行一个固定角度的转动。

5.根据权利要求1所述的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于所述垫块左右两侧的侧面均具有由下至上向内侧倾斜的斜坡结构，以使所述垫块上部呈上窄下宽的梯形结构，所述支座设于所述垫块前侧或后侧。

6.根据权利要求1所述的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于所述定位槽内设有衬套，所述衬套由衬套一部和衬套二部构成，所述衬套一部和衬套二部均呈环形设置，所述衬套一部外缘位于所述衬套二部外缘的外侧，所述衬套一部的外径大于所述定位槽的内径，所述衬套二部的外径小于所述定位槽的内径，所述衬套一部和衬套二部的内径均大于所述下部的外径，所述衬套通过紧固件可拆卸固定于所述流转板上。

7.根据权利要求1所述的电机端盖与轴承自动压装装置用轴承压装装置，其特征在于所述上部上端面下凹以形成有第二让位槽，所述第二让位槽周向槽壁形状与电机端盖周向外缘形状相适应，所述第一让位槽与所述第二让位槽相通，当电机端盖放置于所述上部的第二让位槽内时，所述电机端盖的部分周向外壁位于第二让位槽上侧。