CN207368035U - 一种固定支架单元、固定支架及圆柱形锂离子电池组 - Google Patents
一种固定支架单元、固定支架及圆柱形锂离子电池组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种固定支架单元、固定支架及圆柱形锂离子电池组。固定支架单元包括矩形边框,设置在矩形边框内的单体电池安装孔,所述单体电池安装孔的孔壁与矩形边框之间设置有通风通道;所述矩形边框的外侧设置有拼装结构,所述拼装结构用于述相邻矩形边框之间的拼装。在本实用新型中通过拼装结构可以实现多个固定支架单元之间的拼装,故此,在进行电池模组组装时,可根据产品设计实际情况,任意拼接成所需要的奇数偶数并联数,因此,固定支架单元具有较高的通用性,并且使用方便、制造和生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种固定支架单元、固定支架及圆柱形锂离子电池组。
背景技术
动力电池是纯电动汽车的核心部件,单体电池在进行串并联之前,先要组成电池模块,电池模块是由多个单体电芯组合而成,再将电池模组组合,达到纯电动汽车所需要储能系统的电量及电压要求。电池系统必须同时经受振动,碰撞等机械冲击,还同时必须保证箱体内风场流畅,温度均匀。而圆柱锂离子电池在进行组装时,如果不适用支架支撑,则最下层电池所承受压力,整个模组抗振动,耐冲击性能会明显下降,会造成严重的安全事故。同时无支架支撑,单体电池密堆积散热通道不畅,温度容易大量聚集,不利于电池模组的使用寿命。
目前厂家多采用一体支架,但最大的缺点就是面对不同的车型,不同的设计需要重复开模,费用过高。
针对上述问题,提出一种能够解决现有技术中支架通用性差问题的固定支架单元、固定支架及圆柱形锂离子电池组。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种能够解决现有电池支架通用性差问题的固定支架单元。
本实用新型另一个目的在于提出一种固定支架,其采用如以上所述的固定支架单元。
本实用新型再一个目的在于提出一种圆柱形锂离子电池组,其采用如以上所述的固定支架。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种固定支架单元,其包括矩形边框,设置在矩形边框内的单体电池安装孔,所述单体电池安装孔的孔壁与矩形边框之间设置有通风通道;
所述矩形边框的外侧设置有拼装结构,所述拼装结构用于相邻矩形边框之间的拼装。
作为上述固定支架单元的一种优选方案,所述拼装结构包括设置在矩形边框外侧的插接凸起和插接凹槽,两个相邻矩形边框其中一个矩形边框上的插接凸起插接在另一个矩形边框的插接凹槽内。
作为上述固定支架单元的一种优选方案,所述插接凸起的横截面为梯形,所述插接凹槽的横截面为与插接凸起横截面相对应的凹槽。
作为上述固定支架单元的一种优选方案,所述矩形边框相邻的两个边上设置有插接凸起,另外两个相邻的边上设置有插接凹槽。
作为上述固定支架单元的一种优选方案,在所述矩形边框的插接方向上,插接凹槽的一端为开口结构,另一端是封闭结构。
作为上述固定支架单元的一种优选方案,在所述单体电池安装孔的外侧设置有一圈环形的挡边。
作为上述固定支架单元的一种优选方案,位于所述矩形边框内的四角位置均设置有通风通道。
一种固定支架,其包括多个如以上所述的固定支架单元。
一种圆柱形锂离子电池组,其包括如以上所述的固定支架。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的固定支架单元,通过拼装结构可以实现多个固定支架单元之间的拼装,在进行电池模组组装时,可根据产品设计实际情况,任意拼接成所需要的奇数偶数并联数,因此,固定支架单元具有较高的通用性,并且使用方便、制造和生产成本较低。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的固定支架单元的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式提供的固定支架的结构示意图。
【附图标记说明】
1:矩形边框;2:单体电池安装孔;3:通风通道;4:插接凸起;5:插接凹槽。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
参照图1,本实用新型公开了一种固定支架单元,其包括矩形边框1,设置在矩形边框1内的单体电池安装孔2,单体电池安装孔2的孔壁与矩形边框1之间设置有通风通道3。矩形边框1的外侧设置有拼装结构,拼装结构用于相邻矩形边框1之间的拼装。
通过拼装结构可以实现多个固定支架单元之间的拼装,故此,在进行电池模组组装时,可根据产品设计实际情况,任意拼接成所需要的奇数偶数并联数,因此,固定支架单元具有较高的通用性,并且使用方便、制造和生产成本较低。
具体的,拼装结构包括设置在矩形边框1外侧的插接凸起4和插接凹槽5,两个相邻矩形边框1其中一个矩形边框1上的插接凸起4插接在另一个矩形边框的插接凹槽5内。
进一步具体的,插接凸起4的横截面为梯形,插接凹槽5的横截面为与插接凸起4横截面相对应的凹槽。采用上述结构的插接凸起4和插接凹槽5,使矩形边框1之间的拼装具有较高的稳定性。
矩形边框1相邻的两个边上设置有插接凸起4,另外两个相邻的边上设置有插接凹槽5。采用此种插接凸起4和插接凹槽5的设置形式,可以便于多个矩形边框1之间的拼装。
在矩形边框1的插接方向上,插接凹槽5的一端为开口结构,另一端是封闭结构。采用此种结构的插接凹槽5,可以防止插接凸起4与插接凹槽5插接的定位,以及防止插接凸起4从插接凹槽5内脱出。
在单体电池安装孔2的外侧设置有一圈环形的挡边。通过挡边的设置可以实现对电池的定位,提高电池装配的稳定性。
位于矩形边框1内的四角位置均设置有通风通道3。通过多个通风通道3的设置,可以提高电池组散热的效率,防止热量的累积。
综上所述,采用上述结构组成的电池组固定支架,保证了圆柱锂离子电池PACK组装后的结构稳定性,抗机械冲击以及抗振动性能,同时,采用单支架拼装模式,可以有效的降低生产成本。
参照图2,在本实施方式中,还提供了一种固定支架,其包括多个如以上所述的固定支架单元。
在本实施方式中,还提供了一种圆柱形锂离子电池组,其包括如以上所述的固定支架。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种固定支架单元,其特征在于:包括矩形边框(1),设置在矩形边框(1)内的单体电池安装孔(2),所述矩形边框(1)和单体电池安装孔(2)形成外部矩形环和内部圆环相互套接的结构;所述单体电池安装孔(2)的孔壁与矩形边框(1)之间设置有通风通道(3);
所述矩形边框(1)的外侧设置有拼装结构,所述拼装结构用于相邻矩形边框(1)之间的拼装;
位于所述矩形边框(1)内的四角位置均设置有通风通道(3)。
2.根据权利要求1所述的固定支架单元,其特征在于,所述拼装结构包括设置在矩形边框(1)外侧的插接凸起(4)和插接凹槽(5),两个相邻矩形边框(1)其中一个矩形边框(1)上的插接凸起(4)插接在另一个矩形边框(1)的插接凹槽(5)内。
3.根据权利要求1所述的固定支架单元,其特征在于,所述插接凸起(4)的横截面为梯形,所述插接凹槽(5)的横截面为与插接凸起(4)横截面相对应的凹槽。
4.根据权利要求2或3上所述的固定支架单元,其特征在于,所述矩形边框(1)相邻的两个边上设置有插接凸起(4),另外两个相邻的边上设置有插接凹槽(5)。
5.根据权利要求2所述的固定支架单元,其特征在于,在所述矩形边框(1)的插接方向上,插接凹槽(5)的一端为开口结构,另一端是封闭结构。
6.根据权利要求1所述的固定支架单元,其特征在于,在所述单体电池安装孔(2)的外侧设置有一圈环形的挡边。
7.一种固定支架,其特征在于,包括多个如权利要求1-6任意一项所述的固定支架单元。
8.一种圆柱形锂离子电池组,其特征在于,包括如权利要求7所述的固定支架。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110970631A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-04-07 | 上海空间电源研究所 | 一种热电池用小型化高强度机械对接支脚 |
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2017
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CN110970631A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-04-07 | 上海空间电源研究所 | 一种热电池用小型化高强度机械对接支脚 |
CN110970631B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-10-01 | 上海空间电源研究所 | 一种热电池用小型化高强度机械对接支脚 |
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