CN207116508U - 一种高强度的电芯支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度的电芯支架，利用拼接块与拼接槽的配合、第一安装槽与工形块的配合实现了多个电芯支架单元的灵活相连，提高了电芯更换的效率，结构简单，同时利用电芯支架单元将电芯两两隔开，避免电芯破皮等造成的短路风险；利用上支臂、下支臂将两个底架连接起来，形成稳定的支承结构，提高了本实用新型创造的电芯支架的机械强度。电芯嵌在两个底架之间，在电池受到外力作用时，无论是纵向的作用力还是横向的作用力，大部分都由电芯支架承受，大大降低了电芯受力过大而受损的风险，从而给电芯提供更好的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种高强度的电芯支架。
背景技术
电动车作为绿色朝阳产业，在中国发展已有十年之久。在电动车方面，2010年底，中国电动车已经达到1.2亿辆，而且以每年30％的速度增长。从能耗角度看，电动车只有小轿车的十二分之一；从发展趋势上看，电动车行业市场前景依然看好。近年来，锂电电芯在动力电池领域中的运用越来越广，常常被用作电动车电池的电芯，由于电动车在行驶过程中经常颠簸，电池也会随之颠簸，因此要求电池具有一定的机械强度，以保证电池不因颠簸受损。为了加强电池的机械强度，增强其耐受颠簸的能力，防止颠簸过程中各个电芯之间相互碰撞，通常会使用电芯支架来对电芯进行固定，从而达到上述目的。有的电芯支架通常由固定各个电芯的顶部和固定各个电芯的底部的两个部分组成，这两个部分相互独立，其虽能防止各个电芯之间发生碰撞，也能增强电池的机械强度，但由于所述两个部分互相之间没有连接，在电池受到外力作用时，无论是纵向的作用力还是横向的作用力，大部分都是由电芯自身来承受的，由此可知，现有的这种结构的电芯支架的机械强度仍然不足，对电芯的保护作用较差。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高强度的电芯支架，具有良好的机械强度、耐冲击的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种高强度的电芯支架，包括多个电芯支架单元、拼接块，电芯支架单元包括底架、上支臂、下支臂，底架为立方体，底架底端设有电极槽，电极槽的截面形状为正方形，底架顶端设有电池槽，电池槽截面形状为圆形，电极槽的边长小于电池槽的直径，电极槽与电池槽相连通；底架顶端设有两组第一安装槽，两组第一安装槽分别位于电池槽的左右两侧，每组第一安装槽分别包括两个第一安装槽，第一安装槽的截面形状呈“T”形；电池槽的前后两侧分别设有一个第二安装槽，第二安装槽的截面形状呈“十”形；底架的后壁上设有两组拼接块，两组拼接块分别位于后壁的左右两侧，每组拼接块包括四个拼接块，四个拼接块沿纵向方向均匀分布，相邻两个拼接块之间的距离相等，拼接块为梯形；底架的前壁上设有两组拼接槽，每组拼接槽分别位于前壁的左右两侧，每组拼接槽包括四个拼接槽，四个拼接槽沿纵向方向均匀分布，相邻两个拼接槽之间的距离相等，拼接槽为梯形；
下支臂包括第一支板、安装架，第一支板为立方体，第一支板一端均匀设有多个凸起，相邻两个凸起之间的距离相等，凸起截面形状为三角形；安装架截面形状呈“十”形，安装架固定在第一支板未设有凸起的一端；
上支臂包括第二支板、安装架，第二支板为立方体，第二支板一端均匀设有多个凹槽，相邻两个凹槽之间的距离相等，凹槽截面形状为三角形，安装架固定在第二支板未设有凹槽的一端；
两个底架上下镜像，位于上方的底架设有两个上支臂，底架与上支臂通过第二安装槽与安装架的配合相连，位于下方的底架设有两个下支臂，底架与下支臂通过第二安装槽与安装架的配合相连，上支臂与下支臂通过凸起与凹槽的嵌合相连；
多个电芯支架单元对齐排列，呈多行多列矩阵分布，相邻两行电芯支架单元通过拼接块与拼接槽的嵌合相连，相邻两列的电芯支架单元通过第一安装槽与工形块的配合相连。
所述第一支板与第二支板尺寸大小相同。
所述第一安装槽的深度与工形块的厚度相等。
所述工形块截面形状呈“工”形。
本实用新型具有有益效果：本实用新型利用拼接块与拼接槽的配合、第一安装槽与工形块的配合实现了多个电芯支架单元的灵活相连，提高了电芯更换的效率，结构简单，同时利用电芯支架单元将电芯两两隔开，避免电芯破皮等造成的短路风险；利用上支臂、下支臂将两个底架连接起来，形成稳定的支承结构，提高了本实用新型创造的电芯支架的机械强度。电芯嵌在两个底架之间，在电池受到外力作用时，无论是纵向的作用力还是横向的作用力，大部分都由电芯支架承受，大大降低了电芯受力过大而受损的风险，从而给电芯提供更好的保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型电芯支架单元结构示意图。
图3为本实用新型底架结构示意图。
图4为本实用新型上支臂结构示意图(1)。
图5为本实用新型上支臂结构示意图(2)。
图6为本实用新型下支臂结构示意图。
图7为本实用新型实施例安装电芯后结构示意图。
图中：1-电芯支架单元，2-底架，3-电极槽，4-电池槽，5-第一安装槽，6-第二安装槽，7-拼接块，8-拼接槽，9-上支臂，10-下支臂，11-第一支板，12-安装架，13-凸起，14-凹槽，15-工形块，16-镍带，17-第二支板，18-电芯。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种高强度的电芯支架，包括多个电芯支架单元、拼接块，电芯支架单元包括底架、上支臂、下支臂，底架为立方体，底架底端设有电极槽，电极槽的截面形状为正方形，底架顶端设有电池槽，电池槽截面形状为圆形，电极槽的边长小于电池槽的直径，电极槽与电池槽相连通；底架顶端设有两组第一安装槽，两组第一安装槽分别位于电池槽的左右两侧，每组第一安装槽分别包括两个第一安装槽，第一安装槽的截面形状呈“T”形；电池槽的前后两侧分别设有一个第二安装槽，第二安装槽的截面形状呈“十”形；底架的后壁上设有两组拼接块，两组拼接块分别位于后壁的左右两侧，每组拼接块包括四个拼接块，四个拼接块沿纵向方向均匀分布，相邻两个拼接块之间的距离相等，拼接块为梯形；底架的前壁上设有两组拼接槽，每组拼接槽分别位于前壁的左右两侧，每组拼接槽包括四个拼接槽，四个拼接槽沿纵向方向均匀分布，相邻两个拼接槽之间的距离相等，拼接槽为梯形；
下支臂包括第一支板、安装架，第一支板为立方体，第一支板一端均匀设有多个凸起，相邻两个凸起之间的距离相等，凸起截面形状为三角形；安装架截面形状呈“十”形，安装架固定在第一支板未设有凸起的一端；
上支臂包括第二支板、安装架，第二支板为立方体，第二支板一端均匀设有多个凹槽，相邻两个凹槽之间的距离相等，凹槽截面形状为三角形，安装架固定在第二支板未设有凹槽的一端；
两个底架上下镜像，位于上方的底架设有两个上支臂，底架与上支臂通过第二安装槽与安装架的配合相连，位于下方的底架设有两个下支臂，底架与下支臂通过第二安装槽与安装架的配合相连，上支臂与下支臂通过凸起与凹槽的嵌合相连；
多个电芯支架单元对齐排列，呈多行多列矩阵分布，相邻两行电芯支架单元通过拼接块与拼接槽的嵌合相连，相邻两列的电芯支架单元通过第一安装槽与工形块的配合相连。
所述第一支板与第二支板尺寸大小相同。
所述第一安装槽的深度与工形块的厚度相等。
所述工形块截面形状呈“工”形。
使用时，每个电芯支架单元内均设有一个电芯，将电芯的一端放置在一个电芯支架单元的电池槽内，电芯该端的电极漏出电极槽外，电芯的另一端放置在另一个电芯支架单元的电池槽内，电芯该端的电极漏出电极槽外，然后用镍带焊接于电芯支架单元的电极槽处，如此便可实现将电芯的正极和负极跟导电体镍带连接，实现电芯的能量输出。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.一种高强度的电芯支架，其特征在于，一种高强度的电芯支架，包括多个电芯支架单元、拼接块，电芯支架单元包括底架、上支臂、下支臂，底架为立方体，底架底端设有电极槽，电极槽的截面形状为正方形，底架顶端设有电池槽，电池槽截面形状为圆形，电极槽的边长小于电池槽的直径，电极槽与电池槽相连通；底架顶端设有两组第一安装槽，两组第一安装槽分别位于电池槽的左右两侧，每组第一安装槽分别包括两个第一安装槽，第一安装槽的截面形状呈“T”形；电池槽的前后两侧分别设有一个第二安装槽，第二安装槽的截面形状呈“十”形；底架的后壁上设有两组拼接块，两组拼接块分别位于后壁的左右两侧，每组拼接块包括四个拼接块，四个拼接块沿纵向方向均匀分布，相邻两个拼接块之间的距离相等，拼接块为梯形；底架的前壁上设有两组拼接槽，每组拼接槽分别位于前壁的左右两侧，每组拼接槽包括四个拼接槽，四个拼接槽沿纵向方向均匀分布，相邻两个拼接槽之间的距离相等，拼接槽为梯形；
下支臂包括第一支板、安装架，第一支板为立方体，第一支板一端均匀设有多个凸起，相邻两个凸起之间的距离相等，凸起截面形状为三角形；安装架截面形状呈“十”形，安装架固定在第一支板未设有凸起的一端；
上支臂包括第二支板、安装架，第二支板为立方体，第二支板一端均匀设有多个凹槽，相邻两个凹槽之间的距离相等，凹槽截面形状为三角形，安装架固定在第二支板未设有凹槽的一端；
两个底架上下镜像，位于上方的底架设有两个上支臂，底架与上支臂通过第二安装槽与安装架的配合相连，位于下方的底架设有两个下支臂，底架与下支臂通过第二安装槽与安装架的配合相连，上支臂与下支臂通过凸起与凹槽的嵌合相连；
多个电芯支架单元对齐排列，呈多行多列矩阵分布，相邻两行电芯支架单元通过拼接块与拼接槽的嵌合相连，相邻两列的电芯支架单元通过第一安装槽与工形块的配合相连。
2.如权利要求1所述的一种高强度的电芯支架，其特征在于，所述第一支板与第二支板尺寸大小相同。
3.如权利要求1所述的一种高强度的电芯支架，其特征在于，所述工形块截面形状呈“工”形。
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