CN207361740U - 吊笼安装结构以及施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械领域，公开了一种吊笼安装结构以及施工升降机，该吊笼安装结构包括连接销(1)、导轨架(2)、吊笼(3)、驱动体(4)和立柱(5)，驱动体(4)和立柱与导轨架滑动配合，且立柱连接驱动体，吊笼能够相对于立柱调整定位，驱动体上铰接有第一板(11)，吊笼上设置有第二板(12)，第一板的第一孔(21)和第二板的第二孔(22)中的其中一者为腰型孔或长圆孔，连接销贯穿第一孔和第二孔，在驱动体与立柱的连接以及立柱与吊笼的连接均有效时，第一孔和第二孔对准于腰型孔或长圆孔的两端之间。本申请提供的吊笼安装结构具有较高的安全性能。

Description

吊笼安装结构以及施工升降机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地涉及一种吊笼安装结构以及施工升降机。

背景技术

倾斜式施工升降机主要用于倾斜表面的施工作业，广泛应用于桥梁、特殊造型高层建筑物等。为了保证施工人员的安全，承载施工人员的吊笼需要保持水平，为了防止出现危险，吊笼与固定吊笼的立柱的连接通常采用焊接，但是由于不同施工项目的情况各有不同，倾斜面的角度也各不相同，因此更换施工项目就需要重新制作新的吊笼和立柱，造成资源的浪费。

针对这种情况，目前市场上出现了可调节吊笼与立柱之间的角度的施工升降机，但是这种可调节角度的设备安全性不如原有的焊接连接，一旦吊笼与立柱的连接关系松动吊笼就有从高空坠落的可能。因此，有必要对这种可调角度的设备进行改进，以提高其安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的在可调节吊笼与立柱之间角度的施工升降机中的吊笼安装结构的安全性不高的问题，提供一种吊笼安装结构，该吊笼安装结构能够提高施工升降机的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种吊笼安装结构，该吊笼安装结构包括连接销、导轨架、吊笼、驱动体和用于安装所述吊笼的立柱，所述驱动体和所述立柱与所述导轨架滑动配合，所述驱动体能够沿所述导轨架滑动，所述立柱连接于所述驱动体的下部，所述吊笼能够相对于所述立柱调整定位以使所述吊笼的底部水平，所述驱动体上铰接有第一板，所述吊笼上设置有第二板，所述第一板上设置有第一孔，所述第二板上设置有第二孔，且所述第一孔和所述第二孔中的一者为长孔，所述连接销贯穿所述第一孔和所述第二孔以连接所述驱动体和所述吊笼，其中，在所述驱动体与所述立柱的连接以及所述立柱与所述吊笼的连接均有效时，所述第一孔和所述第二孔对准于所述腰型孔或长圆孔的两端之间。

优选地，所述第二孔为长孔。

优选地，所述第一板包括连接部和位于所述连接部两侧的两个夹板，所述第一孔设置在所述夹板上，所述第二板设置在两个所述夹板之间。

优选地，所述吊笼铰接于所述立柱。

优选地，所述立柱和所述吊笼中的一者上设置有第一定位孔，另一者上设置有多个第二定位孔，所述第一定位孔能够选择性地通过连接件连接于多个所述第二定位孔中的任意一个。

优选地，所述连接件为销轴或者螺栓。

优选地，所述吊笼包括顶部框架、底部框架和连接所述顶部框架与底部框架的竖直撑杆，所述顶部框架和底部框架均由横梁和水平撑杆连接构成。

优选地，所述顶部框架设置有套筒，所述吊笼通过所述套筒铰接于所述立柱。

优选地，所述立柱与所述驱动体可拆卸地连接。

本实用新型第二方面提供一种施工升降机，该施工升降机包括如上所述的吊笼安装结构。

通过上述技术方案，在本申请提供的吊笼安装结构中，在平常状态下，即在驱动体与立柱的连接以及立柱与吊笼的连接均有效时，吊笼被立柱所支撑，立柱能够将吊笼支撑在与驱动体保持适当距离的位置，且由于第一孔和第二孔中的一者为长孔，在第一孔和第二孔对准于长孔的两端之间时，第一板和第二板之间的连接销保持松弛的状态基本上不传递力。当吊笼与立柱的连接失效，导致吊笼下坠时；或者立柱与驱动体的连接失效，导致吊笼和立柱整体下坠时，吊笼与驱动体之间的距离发生变化，使得第一孔和第二孔对准于长孔的一端，导致连接销紧绷在第一孔和第二孔之间，从而传递驱动体对吊笼的拉力，防止吊笼下坠。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的施工升降机的示意图；

图2是根据本实用新型优选实施方式的吊笼安装结构的示意图；

图3是图2的吊笼安装结构中的立柱和吊笼连接关系的示意图；

图4是图2的吊笼安装结构中的第一板和第二板连接关系的示意图；

图5是图2的吊笼安装结构的吊笼的示意图；

图6是图5的吊笼的部分的顶部框架的示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图7的左视图。

附图标记说明

1-连接销 2-导轨架 3-吊笼 4-驱动体 5-立柱 6-铰点 7-套筒

11-第一板 12-第二板 21-第一孔 22-第二孔

31-第一定位孔 32-第二定位孔

41-横梁 42-水平撑杆 43-竖直撑杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种吊笼安装结构，该吊笼安装结构包括连接销1、导轨架2、吊笼3、驱动体4和用于安装所述吊笼3的立柱5，所述驱动体4 和所述立柱5与所述导轨架2滑动配合，所述驱动体4能够沿所述导轨架2 滑动，所述立柱5连接于所述驱动体4的下部，所述吊笼3能够相对于所述立柱5调整定位以使所述吊笼3的底部水平，所述驱动体4上铰接有第一板 11，所述吊笼3上设置有第二板12，所述第一板11上设置有第一孔21，所述第二板12上设置有第二孔22，且所述第一孔21和所述第二孔22中的一者为长孔，所述连接销1贯穿所述第一孔21和所述第二孔22以连接所述驱动体4和所述吊笼3，其中，在所述驱动体4与所述立柱5的连接以及所述立柱5与所述吊笼3的连接均有效时，所述第一孔21和所述第二孔22对准于所述长孔的两端之间；在在所述驱动体4与所述立柱5的连接以及所述立柱5与所述吊笼3的连接中的任一者失效时，所述第一孔21和所述第二孔 22对准于所述腰型孔或长圆孔的一端。

参考图1和图2所示的结构，在本申请提供的吊笼安装结构中，在平常状态下，即在驱动体4与立柱5的连接以及立柱5与吊笼3的连接均有效时，吊笼3被立柱5所支撑，立柱5能够将吊笼3支撑在与驱动体4保持适当距离的位置，且由于第一孔21和第二孔22中的一者为长孔，在第一孔21和第二孔22对准于长孔的两端之间时，第一板11和第二板12之间的连接销1 保持松弛的状态基本上不传递力。当吊笼3与立柱5的连接失效，导致吊笼 3下坠时；或者立柱5与驱动体4的连接失效，导致吊笼3和立柱5整体下坠时，吊笼3与驱动体4之间的距离发生变化，使得第一孔21和第二孔22 对准于长孔的一端，导致连接销1紧绷在第一孔21和第二孔22之间，从而传递驱动体4对吊笼3的拉力，防止吊笼下坠。

由于在平常状态下，连接销1在第一孔21和第二孔22中保持松弛的状态，因此即使在设备长周期的使用后，连接销1以及第一板11和第二板12 也不容易损坏，因此在吊笼3下坠或者吊笼3和立柱5整体下坠时，驱动体 4和吊笼3的连接能够确保吊笼3不发生下坠，从而很大程度上提高了设备的安全性能。

此外，需要说明的是，驱动体4和立柱5能够在导轨架2上滑动，从而使得吊笼3能够承载工作人员在不同高度位置进行作业。由于本申请的吊笼 3能够相对于立柱5调整定位从而使得吊笼3的底部水平，而立柱5和驱动体4的方向与导轨架2的延伸方向相同，因此当吊笼3调整角度时，吊笼3 与驱动体4之间的相对位置也会发生变化，本申请采用在驱动体4上铰接第一板11，而在吊笼3上固定设置第二板12的结构，保证在吊笼3能够调整角度的情况下，第一孔21和第二孔22始终能够对准于长孔的两端之间。

由于第二板12是固定在吊笼3上的，选用第二孔22为长孔更便于和铰接在驱动体4上的第一板11配合。

参考图4所示的结构，优选地，所述第一板11包括连接部13和位于所述连接部13两侧的两个夹板14，所述第一孔21设置在所述夹板14上，所述第二板12设置在两个所述夹板14之间。在正常情况下，连接销1被两个夹板14上的第一孔21稳定地支撑，当吊笼3下坠或者吊笼3和立柱5整体下坠时，第二板12下坠，连接销1与第二孔22的上端接触，第二板12被连接销1支撑而无法继续下坠。

参考图2和图3所示的结构，为了实现吊笼3的位置调节，优选地，所述吊笼3铰接于所述立柱5，利用铰接的连接方式，吊笼3能够调整到底架水平的位置。

当吊笼3调整到相应的位置后，为了定位在该位置需要与立柱5固定连接，优选地，所述立柱5和所述吊笼3中的一者上设置有第一定位孔31，另一者上设置有多个第二定位孔32，所述第一定位孔31能够选择性地通过连接件连接于多个所述第二定位孔32中的任意一个。

参考图2和图5所示的结构，当吊笼3调整到所需的位置后，可以通过销轴或者螺栓贯穿第一定位孔31和此时与第一定位孔31对应的第二定位孔 32，从而将吊笼3定位在该位置。其中，为了提高吊笼3的位置调整的精确度，可以设置尽可能多的第二定位孔32，尽量使得在各种位置都有与第一定位孔31对应的第二定位孔32，当然，第一定位孔31也可以设置为多个，不仅能够提高吊笼3位置的角度调节精度，还能够提高吊笼3与立柱5连接的稳定性。

吊笼3可以选用适当的结构，优选地，参考图5所述的结构，所述吊笼 3包括顶部框架、底部框架和连接所述顶部框架与底部框架的竖直撑杆43，所述顶部框架和底部框架均由横梁41和水平撑杆42连接构成。其中吊笼3 上的铰点6位于吊笼3上部的横梁41上。还可优选地，参考图6、图7和图 8所示的结构，所述顶部框架设置有套筒7，所述吊笼3通过所述套筒7铰接于所述立柱5，套筒结构可以提高铰接连接的强度。

优选地，所述立柱5与所述驱动体4可拆卸地连接。立柱5和驱动体4 之间可以采用螺栓连接，也可以采用封闭式的销连接，从而便于零部件的检修和更换。

另外，根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种施工升降机，该施工升降机包括如上所述的吊笼安装结构。本申请提供的施工升降机上在吊笼3和立柱5之间的角度能够调节的同时，还提供一种防止吊笼3下坠以及吊笼3与立柱5整体下坠的吊笼安装结构，提高了施工升降机的安全性能。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吊笼安装结构，其特征在于，该吊笼安装结构包括连接销(1)、导轨架(2)、吊笼(3)、驱动体(4)和用于安装所述吊笼(3)的立柱(5)，所述驱动体(4)和所述立柱(5)与所述导轨架(2)滑动配合，所述驱动体(4)能够沿所述导轨架(2)滑动，所述立柱(5)连接于所述驱动体(4)的下部，所述吊笼(3)能够相对于所述立柱(5)调整定位以使所述吊笼(3)的底部水平，所述驱动体(4)上铰接有第一板(11)，所述吊笼(3)上设置有第二板(12)，所述第一板(11)上设置有第一孔(21)，所述第二板(12)上设置有第二孔(22)，且所述第一孔(21)和所述第二孔(22)中的一者为腰型孔或长圆孔，所述连接销(1)贯穿所述第一孔(21)和所述第二孔(22)以连接所述驱动体(4)和所述吊笼(3)，其中，在所述驱动体(4)与所述立柱(5)的连接以及所述立柱(5)与所述吊笼(3)的连接均有效时，所述第一孔(21)和所述第二孔(22)对准于所述腰型孔或长圆孔的两端之间。

2.根据权利要求1所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述第二孔(22)为所述腰型孔或长圆孔。

3.根据权利要求2所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述第一板(11)包括连接部(13)和位于所述连接部(13)两侧的两个夹板(14)，所述第一孔(21)设置在所述夹板(14)上，所述第二板(12)设置在两个所述夹板(14)之间。

4.根据权利要求1所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述吊笼(3)铰接于所述立柱(5)。

5.根据权利要求4所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述立柱(5)和所述吊笼(3)中的一者上设置有第一定位孔(31)，另一者上设置有多个第二定位孔(32)，所述第一定位孔(31)能够选择性地通过连接件连接于多个所述第二定位孔(32)中的任意一个。

6.根据权利要求5所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述连接件为销轴或者螺栓。

7.根据权利要求4所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述吊笼(3)包括顶部框架、底部框架和连接所述顶部框架与底部框架的竖直撑杆(43)，所述顶部框架和底部框架均由横梁(41)和水平撑杆(42)连接构成。

8.根据权利要求7所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述顶部框架设置有套筒(7)，所述吊笼(3)通过所述套筒(7)铰接于所述立柱(5)。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的吊笼安装结构，其特征在于，所述立柱(5)与所述驱动体(4)可拆卸地连接。

10.一种施工升降机，其特征在于，该施工升降机包括权利要求1-9中任意一项所述的吊笼安装结构。