CN207361501U - 双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，包括第一导辊、第一储线机、第二储线机、第二导辊，第一储线机包括第三导辊，第三导辊的前后两侧分别设置有第一固定板，第三导辊的前后两侧分别还设置有伸缩式气压缸；第二储线机包括第四导辊，第四导辊的前后两侧分别设置有第二固定板，第二固定板的前后两侧分别设置有环形挡板，所述方形轴的上方设置有固定杆，所述方形轴和固定杆之间设置有拉簧。该双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置能够将生产中的扁线进行暂时存储且不影响后续其他工序的正常作业，为后续的维修赢得时间，保证安全生产，避免扁线被拉坏，有利于企业控制成品线的报废率，实施效果好。

Description

双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置

技术领域

本实用新型涉及一种双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，属于铜扁线加工技术领域。

背景技术

双玻璃丝包云母带绕包铜扁线适用于6KV及以上高压电机、方便电机绕组。其制作方法一般为：原料线（铜扁线）在抛光工序、云母带绕包工序、玻璃丝绕包工序、高温烧结工序中会形成半成品线，半成品线经过烘焙、冷却即成成品线，所述成品线也就是双玻璃丝包云母带绕包铜扁线。

双玻璃丝包云母带绕包铜扁线在制作过程中，当因为意外（如落入异物导致的卡顿）使得扁线（原料线、半成品线、成品线）停止前进时，如在某一工序中因意外导致停止，由于扁线在抛光工序以及高温烧结工序中不能停止前进，否则会因为过度抛光或烧结导致后续成品质量下降，同时为了保证扁线不被拉坏，只能选择紧急停车，这会使得大量的成品线被报废，不利于企业控制成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，具体技术方案如下：

双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，包括第一导辊、第一储线机、第二导辊，所述第一储线机设置在第一导辊和第二导辊之间，所述第一储线机包括第三导辊，第三导辊的前后两端分别设置有第一圆轴，第一圆轴的尾端与第三导辊的端部转动连接，所述第三导辊的前后两侧分别设置有第一固定板，所述第一固定板中设置有供第一圆轴上下活动的第一限位孔，所述第三导辊的前后两侧分别还设置有伸缩式气压缸，伸缩式气压缸的伸缩端与第一圆轴的首端固定连接；所述第一储线机和第二导辊之间设置有第二储线机，所述第二储线机包括第四导辊，第四导辊的前后两端分别设置有第二圆轴，第二圆轴的尾端与第四导辊的端部转动连接，所述第二圆轴的首端固设有方形轴，所述第四导辊的前后两侧分别设置有第二固定板，所述第二固定板中设置有供方形轴上下活动的第二限位孔，所述第二固定板的前后两侧分别设置有环形挡板，挡板套设在方形轴的外部且挡板与方形轴固定连接，所述方形轴的上方设置有固定杆，所述方形轴和固定杆之间设置有拉簧，所述拉簧的上端与固定杆固定连接，所述拉簧的下端与方形轴固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第三导辊辊身的外周设置有第一环形槽。

作为上述技术方案的改进，所述第四导辊辊身的外周设置有第二环形槽。

本实用新型所述双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置能够将生产中的扁线进行暂时存储且不影响后续其他工序的正常作业，为后续的维修赢得时间，保证安全生产，避免扁线被拉坏，有利于企业控制成品线的报废率，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置结构示意图；

图2为本实用新型所述第一储线机结构示意图；

图3为本实用新型所述第二储线机结构示意图；

图4为本实用新型所述第二圆轴与方形轴连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~4所示，所述双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，包括第一导辊1、第一储线机、第二导辊4，所述第一储线机设置在第一导辊1和第二导辊4之间，所述第一储线机包括第三导辊21，第三导辊21的前后两端分别设置有第一圆轴22，第一圆轴22的尾端与第三导辊21的端部转动连接，所述第三导辊21的前后两侧分别设置有第一固定板23，所述第一固定板23中设置有供第一圆轴22上下活动的第一限位孔231，所述第三导辊21的前后两侧分别还设置有伸缩式气压缸24，伸缩式气压缸24的伸缩端与第一圆轴22的首端固定连接；所述第一储线机和第二导辊4之间设置有第二储线机，所述第二储线机包括第四导辊31，第四导辊31的前后两端分别设置有第二圆轴32，第二圆轴32的尾端与第四导辊31的端部转动连接，所述第二圆轴32的首端固设有方形轴321，所述第四导辊31的前后两侧分别设置有第二固定板33，所述第二固定板33中设置有供方形轴321上下活动的第二限位孔331，所述第二固定板33的前后两侧分别设置有环形挡板34，挡板34套设在方形轴321的外部且挡板34与方形轴321固定连接，所述方形轴321的上方设置有固定杆35，所述方形轴321和固定杆35之间设置有拉簧36，所述拉簧36的上端与固定杆35固定连接，所述拉簧36的下端与方形轴321固定连接。

本文所述上、下、前、后均相对于图1而言。所述双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置工作过程如下：扁线5为原料线、半成品线、成品线。扁线5在所述双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置中的穿线方向如图1所示，扁线5穿线完成后，调整第三导辊21和第四导辊31的高度，使得所述第三导辊21的高度低于第一导辊1的高度，所述第四导辊31的高度高于第三导辊21的高度，所述第二导辊4的高度低于第四导辊31的高度，使得第一导辊1和第二导辊4之间的扁线5被弯曲成波浪状被暂时存储，同时在拉簧36的拉力作用下会将第四导辊31吊起并且使得第一导辊1和第二导辊4之间的扁线5被绷紧。当第一导辊1之前工序中的扁线5因为意外导致停止前进时，此时，随着第二导辊4之后工序中的扁线5继续前进，促使扁线5带动第四导辊31向下运动，同时，拉簧36被拉伸；与此同时，伸缩式气压缸24开始工作，伸缩式气压缸24会通过提升第二圆轴32带动第三导辊21向上运动，这使得第一导辊1和第二导辊4之间暂时存储的扁线5会被不断的被释放，从而能够保证第二导辊4之后工序中扁线5继续工作的需要；在第一导辊1和第二导辊4之间暂时存储的扁线5被完全释放前，如果能够将第一导辊1之前工序中的故障维修好，那么扁线5能够继续前进作业，这有利于保证后续成品线的连续性和完整性；如果第一导辊1之前工序中的故障经过判断，在第一导辊1和第二导辊4之间暂时存储的扁线5完全释放前无法维修好，那么可将该处的扁线5截断并及时焊接一根备品线，使得扁线5从截断处到收卷之间的那部分仍然能够保持正常生产，避免该部分报废，有利于控制生产成本；同时，该双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置还能够避免扁线5被拉坏，保证安全生产。其中，在拉簧36的拉力作用下，使得扁线5上始终能够保持有足够的张力。第一固定板23和第二固定板33被固定不动，固定杆35也被固定不动。挡板34正好卡在第二固定板33的两侧，在挡板34的限位下，能够避免第四导辊31在上下运动过程中发生偏移。

第一导辊1、第二导辊4、第三导辊21、第四导辊31均能够转动，这能够降低扁线5前进过程中的阻力。由于伸缩式气压缸24的伸缩端与第一圆轴22的首端固定连接，第一圆轴22卡在第一限位孔231中，第一限位孔231为长方形孔，当伸缩式气压缸24带动第一圆轴22沿着第一限位孔231限定的方向上下运动时，由于第一圆轴22的尾端与第三导辊21的端部转动连接，第一圆轴22在上下运动时，不会影响第三导辊21转动。当第四导辊31在转动时，方形轴321的横截面为正方形，第二限位孔331为长方形孔，方形轴321卡在第二限位孔331中，方形轴321无法转动，但是方形轴321能够沿着第二限位孔331限定的方向上下运动。

伸缩式气压缸24中所需的压缩空气由气泵提供，伸缩式气压缸24和气泵之间的输气管上安装有电磁阀来控制伸缩式气压缸24的启停，电磁阀与电源之间可通过接近开关来控制。当第一导辊1之前工序中的扁线5因为意外导致停止前进时，此时，随着第二导辊4之后工序中的扁线5继续前进，促使扁线5带动第四导辊31向下运动；当第四导辊31向下运动至一定的距离后，方形轴321会感应到接近开关，接近开关被接通，电磁阀通电开启，气泵中的压缩空气通过输气管输入到伸缩式气压缸24中，使得伸缩式气压缸24进行提升动作。

进一步地，所述第三导辊21辊身的外周设置有第一环形槽211。第一环形槽211环绕着第三导辊21辊身的外周一圈，扁线5经过第一环形槽211时，能够有效防止扁线5从第三导辊21脱落。

进一步地，所述第四导辊31辊身的外周设置有第二环形槽311。第二环形槽311环绕着第四导辊31辊身的外周一圈，扁线5经过第二环形槽311时，能够有效防止扁线5从第四导辊31脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，其特征在于：包括第一导辊（1）、第一储线机、第二导辊（4），所述第一储线机设置在第一导辊（1）和第二导辊（4）之间，所述第一储线机包括第三导辊（21），第三导辊（21）的前后两端分别设置有第一圆轴（22），第一圆轴（22）的尾端与第三导辊（21）的端部转动连接，所述第三导辊（21）的前后两侧分别设置有第一固定板（23），所述第一固定板（23）中设置有供第一圆轴（22）上下活动的第一限位孔（231），所述第三导辊（21）的前后两侧分别还设置有伸缩式气压缸（24），伸缩式气压缸（24）的伸缩端与第一圆轴（22）的首端固定连接；所述第一储线机和第二导辊（4）之间设置有第二储线机，所述第二储线机包括第四导辊（31），第四导辊（31）的前后两端分别设置有第二圆轴（32），第二圆轴（32）的尾端与第四导辊（31）的端部转动连接，所述第二圆轴（32）的首端固设有方形轴（321），所述第四导辊（31）的前后两侧分别设置有第二固定板（33），所述第二固定板（33）中设置有供方形轴（321）上下活动的第二限位孔（331），所述第二固定板（33）的前后两侧分别设置有环形挡板（34），挡板（34）套设在方形轴（321）的外部且挡板（34）与方形轴（321）固定连接，所述方形轴（321）的上方设置有固定杆（35），所述方形轴（321）和固定杆（35）之间设置有拉簧（36），所述拉簧（36）的上端与固定杆（35）固定连接，所述拉簧（36）的下端与方形轴（321）固定连接。

2.根据权利要求1所述的双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，其特征在于：所述第三导辊（21）辊身的外周设置有第一环形槽（211）。

3.根据权利要求1所述的双玻璃丝包云母带绕包铜扁线用储线装置，其特征在于：所述第四导辊（31）辊身的外周设置有第二环形槽（311）。