CN203931664U - 电缆编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆编织机，包括工作台、收线装置及编织装置，收线装置及编织装置均设置于工作台上，编织装置包括至少一个转动盘，收线装置包括设置于工作台上的固定架、设置于固定架上且位于转动盘上方的收线盘以及可使转动盘上的所有锭子上的金属丝穿过的穿线轴，穿线轴设置于固定架上且位于收线盘和转动盘之间，转动盘与工作台之间设置有用于驱动转动盘转动的动力装置，工作台上且位于转动盘的外侧设置有至少一个挡杆装置，转动盘远离工作台的一侧设置有若干个锭子，在每个锭子靠近转动盘中心的一侧设置有可与挡杆装置相碰撞的碰杆装置，动力装置上设置有当碰杆装置与挡杆装置相碰撞时用于控制转动盘停止转动的感应装置。

Description

电缆编织机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，尤其涉及一种用于编织电缆的电缆编织机。

背景技术

一般电缆的金属编织采用编织机，普通编织机包括编织装置及收线装置，编织装置包括转动盘及若干个设置在转动盘上的用于给线缆提供金属丝的锭子，传统的编织机在生产电缆的过程中，会出现某个锭子的金属丝已用完或断线的现象，进而使得后续的电缆的生产质量受到影响，降低了生产效率。现有技术中公开了一种用于控制电缆编织机锭子断线的控制装置，其包括感应装置、信号线和PLC控制器，感应装置通过信号线与PLC控制器连接，当金属丝在锭子上形成断线时，感应装置与断线接触，形成瞬间的电气回路产生电流信号，电流信号进入到PLC控制器，PLC控制器处理信号后分别发出报警信号和/或编织机停机。此装置虽然可使电缆编织机生产电缆的质量得到提高，但是需在每个锭子上设置一个感应装置，其会使得电缆编织机的生产成本大大提高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于避免现有技术的不足，提供一种价格便宜、机械化程度高、操作方便、能够保证当锭子上的金属丝用完或断线时能自动停车的电缆编织机，其提高了电缆的生产质量和生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆编织机，包括工作台、收线装置及编织装置，所述收线装置及所述编织装置均设置于所述工作台上，所述编织装置包括至少一个转动盘，所述收线装置包括设置于所述工作台上的固定架、设置于所述固定架上且位于所述转动盘上方的收线盘以及可使所述转动盘上的所有所述锭子上的金属丝穿过的穿线轴，所述穿线轴设置于所述固定架上且位于所述收线盘和所述转动盘之间，所述转动盘与所述工作台之间设置有用于驱动所述转动盘转动的动力装置，所述工作台上设置有至少一个挡杆装置，所述挡杆装置位于所述转动盘的外侧，所述转动盘远离所述工作台的一侧设置有若干个锭子，在每个所述锭子靠近所述转动盘中心的一侧设置有当所述锭子上的金属丝用完或断线时可与所述挡杆装置相碰撞的碰杆装置，所述动力装置上设置有当所述碰杆装置与所述挡杆装置相碰撞时用于控制所述转动盘停止转动的控制装置。

作为一种优选的技术方案，所述挡杆装置包括固定杆，所述固定杆上设置有与每个所述转动盘相对应的且当所述转动盘上的某个所述锭子上的金属丝用完或断掉时可与所述连杆装置相碰撞的挡杆，所述挡杆通过挡杆连接杆与所述固定杆连接。

作为一种优选的技术方案，所述碰杆装置包括可与所述挡杆装置相碰撞的连杆装置、用于驱动所述连杆装置运动的弹性装置、第一固定件及第二固定件，所述第一固定件的两端分别设置有一个连接片，两个所述连接片远离所述第一固定件的一端分别与所述锭子的两端连接，以使所述锭子固定于所述第一固定件上，所述弹性装置可转动的连接于两个所述连接片上，所述弹性装置位于所述锭子和所述第一固定件之间，所述连杆装置可转动的设置于第二固定件上，第一固定件和第二固定件内均具有允许金属丝通过的通道。

作为一种优选的技术方案，所述弹性装置包括转动支架及转动支架滚轮，所述转动支架包括第一圆柱杆和第二圆柱杆，所述第一圆柱杆两端分别具有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离所述第一圆柱杆的一端与所述二圆柱杆固定连接，所述第二连接杆远离所述第一圆柱杆的一端设置有套在所述第二圆柱杆外围的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第二连接杆连接，另一端与与靠近所述第二连接杆的所述连接片连接，所述第二圆柱杆的两端分别可转动的连接于两个所述连接片上，所述转动支架滚轮可转动的设置于第一圆柱杆上。

作为一种优选的技术方案，所述连杆装置包括当与其相对应的所述锭子上的金属丝用完或断掉时可与所述挡杆装置的所述挡杆相碰的碰撞杆及用于驱动所述碰撞杆转动的金属杆，所述碰撞杆位于所述第二固定件的一侧，所述碰撞杆通过第一销轴可转动的固定在所述第二固定件上，所述金属杆的一端可转动连接于所述第一圆柱杆上，所述金属杆的另一端设置有金属杆连接片，所述金属杆连接片通过第二销轴可转动的与所述碰撞杆连接。

作为一种优选的技术方案，所述碰撞杆包括碰撞部及与所述碰撞部垂直连接的连接部，所述碰撞部的长度大于所述第二固定件的高度且还大于所述挡杆和与所述挡杆相对应的所述转动盘之间的距离，所述碰撞部的宽度小于所述第二固定件的高度，所述连接部的长度小于所述第二固定件的高度，所述连接部上设置有与所述第二销轴相对应的第二孔，所述碰撞部上设置有与所述第一销轴相对应的第一孔。

作为一种优选的技术方案，还包括用于引线的引线装置，所述引线装置包括两个倾斜设置在所述转动盘上的第一引线滚轮，两个所述第一引线滚轮相平行的位于所述第一固定件和所述第二圆柱杆之间，两个所述第一引线滚轮之间具有可允许与其相对应的所述锭子上的金属丝通过的通道，所述第一引线滚轮与所述第二圆柱杆之间的距离小于所述第一圆柱杆与所述第二圆柱杆之间的距离，所述第一引线滚轮的高度小于所述第一圆柱杆和第二圆柱杆之间的距离。

作为一种优选的技术方案，所述引线装置还包括两个竖直设置在所述转动盘上的第二引线滚轮，两个所述第二引线滚轮相平行的位于所述第一引线滚轮和所述第二固定件之间，两个所述第二引线滚轮之间具有可允许与其相对应的所述锭子上的金属丝通过的通道，所述第二引线滚轮与所述第二圆柱杆之间的距离大于所述第一圆柱杆与所述第二圆柱杆之间的距离。

作为一种优选的技术方案，所述转动盘为两个，两个所述转动盘上下并同心设置，两个所述转动盘通过至少两个转动盘连接杆连接，所述转动盘连接杆位于所述第二固定件靠近所述锭子的一侧，所述转动盘连接杆与所述转动盘中心之间的距离小于所述挡杆与所述转动盘的中心之间的距离，以使所述转动盘在转动过程中不会与所述挡杆发生碰撞，靠近所述动力装置的所述转动盘与所述动力装置的输出轴连接，远离所述动力装置的所述转动盘的中心位置设置有可使靠近所述动力装置的所述转动盘上的所有锭子上的金属丝穿过的空心轴，用于将靠近所述动力装置上的所述转动盘上的所有所述锭子上的金属丝引导至所述穿线轴的孔内。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的电缆编织机，通过设置在转动盘外侧的挡杆装置以及设置在转动盘上的碰杆装置，当某个锭子上的金属丝被用完或断掉时，与该锭子相对应的碰杆装置便会发生相应的运动，并随着转动盘一起转动直至与碰杆装置发生碰撞，使得转动盘的运动受阻，而与转动盘连接的动力装置的感应装置感应到受阻的信号后，便会控制动力装置停止运动，以保证电缆的生产质量不会受到影响，其不仅提高了电缆的生产效率，还大大降低了电缆编织机的生产成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的电缆编织机的结构示意图；

图2为实施例所述的电缆编织机的另一种工作示意图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图2的C处放大图。

图1至图5中：

1、工作台；2、转动盘；21、空心轴；22、第一引线滚轮；23、第二引线滚轮；

3、收线盘装置；31、固定架；32、收线盘；33、穿线轴；

4、挡杆装置；41、固定杆；42、挡杆；43、挡杆连接杆；5、锭子；

6、碰杆装置；61、转动支架；611、第一圆柱杆；612、第二圆柱杆；613、第一连接杆；614、第二连接杆；6141、第一弹簧；615、支架滚轮；62、连接片；63、碰撞杆；631、碰撞部；632、连接部；64、第一销轴；65、第二销轴；66、金属杆；661、金属杆连接片；67、第一固定件；68、第二固定件；

7、转动盘连接杆；8、动力装置；9、金属丝。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实用新型的电缆编织机包括工作台1、收线装置3及编织装置，收线装置3及编织装置均设置于工作台1上，编织装置包括转动盘2，收线装置3包括设置于工作台1上的固定架31、设置于固定架31上且位于转动盘2上方的收线盘32以及可使转动盘2上的所有锭子5上的金属丝9穿过的穿线轴33，穿线轴33设置于固定架31上且位于收线盘32和转动盘2之间，转动盘2与工作台1之间设置有用于驱动转动盘2转动的动力装置8，工作台1上设置有至少一个挡杆装置4，挡杆装置4位于转动盘2的外侧，转动盘2远离工作台1的一侧设置有若干个锭子5，在每个锭子5靠近转动盘2中心的一侧设置有一个与该锭子5相对应的且当该锭子5上的金属丝9被用完或断掉时可与挡杆装置4相碰撞的碰杆装置6，动力装置8上设置有当碰杆装置6与挡杆装置4相碰撞时用于控制转动盘2停止转动的控制装置。

通过设置在转动盘2外侧的挡杆装置4以及设置在转动盘2上的碰杆装置6，当某个锭子5上的金属丝9用完或断线，与该锭子5相对应的碰杆装置6便会发生相应的运动，并随着转动盘2一起转动直至与碰杆装置6发生碰撞，使得转动盘2的运动受阻，而与转动盘2连接的动力装置8的控制装置感应到受阻的信号后，便会控制动力装置8停止运动，以保证电缆的生产质量不会受到影响，其不仅提高了电缆的生产效率，还大大降低了电缆编织机的生产成本，在其它实施例中，碰杆装置6的数量根据实际需要设置于工作台1上。

挡杆装置4包括竖直固定于工作台1上的固定杆41，固定杆41上设置有与每个转动盘2相对应的且当该转动盘2上的某个锭子5上的金属丝9被用完或断掉时可与该锭子5相对应的连杆装置相碰撞的挡杆42，挡杆42通过挡杆连接杆43与固定杆41连接。

碰杆装置6包括可与挡杆装置4相碰撞的连杆装置、用于驱动连杆装置运动且与相对应的锭子5的金属丝9相接触的弹性装置、第一固定件67及第二固定件68，第一固定件67的两端分别设置有一个连接片62，两个连接片62远离第一固定件67的一端分别与其相对应的锭子5的两端连接，以使该锭子5固定于第一固定件67上，弹性装置可转动的连接于两个连接片62上，弹性装置位于相对应的锭子5和第一固定件67之间，连杆装置可转动的设置于第二固定件68上，第一固定件67和第二固定件68内均具有允许金属丝9通过的通道。

通过连杆装置和弹性装置的设置，当锭子5上的金属丝9被用完或突然断线时，施加于弹性装置上的力会突然消失，连杆装置可在弹性装置的弹性力作用下自动发生运动，以使连杆装置能与挡杆装置4的挡杆42发生碰撞，而第一固定件67和第二固定件68内允许金属丝9通过的通道的设置，使得从锭子5上引入的金属丝9能不与其邻近的金属丝9缠绕而进入穿线轴33内，确保了电缆编织机能更好的工作，提高了生产效率。

弹性装置包括转动支架61及转动支架滚轮615，转动支架61包括第一圆柱杆611和第二圆柱杆612，第一圆柱杆611两端分别具有第一连接杆和第二连接杆614，第一连接杆远离第一圆柱杆611的一端与第二圆柱杆612固定连接，第二连接杆614远离第一圆柱杆611的一端设置有套在第二圆柱杆612外围的第一弹簧6141，第一弹簧6141的一端与第二连接杆614连接，另一端与靠近第二连接杆614的连接片62连接，第二圆柱杆612的两端分别可转动的连接于两个连接片62上，第一圆柱杆611上设置有可相对第一圆柱杆611转动的且可与金属丝9相接触的转动支架滚轮615，转动支架滚轮615的设置，不仅使金属丝9能更好的施力于转动支架61上，还利于金属丝9能更好的从其上滑过，有利于电缆编织机的电缆编织。

当锭子5上的金属丝9被用完或断掉时，第一弹簧6141可驱动转动支架61自动朝着靠近锭子5的方向发生转动，以使转动支架61驱动连杆装置产生相应的运动，以确保连杆装置与挡杆装置4的挡杆42发生碰撞。

连杆装置包括当与其相对应的锭子5上的金属丝9用完或断掉时可与挡杆装置4的挡杆42相碰的碰撞杆63及用于驱动碰撞杆63转动的金属杆66，碰撞杆63位于第二固定件68的一侧，碰撞杆63通过第一销轴64可转动的固定在第二固定件68上，金属杆66的一端可转动的缠绕在第一圆柱杆611上，金属杆66的另一端设置有金属杆连接片661，金属杆连接片661通过第二销轴65可转动的与碰撞杆63连接。

碰撞杆63包括碰撞部631及与碰撞部631垂直连接的连接部632，在本实施例中，当电缆编织机正常工作时，碰撞杆63是不会与挡杆42发生碰撞，此时碰撞部631是水平位于转动盘2上的，当电缆编织机上的某个锭子5上的金属丝9被用完或断掉时，碰撞杆63会与挡杆42发生碰撞，此时碰撞部631是竖直位于转动盘2上的，碰撞部631的长度大于第二固定件68的高度且还大于挡杆42和与挡杆42相对应的转动盘2之间的距离，以使碰撞部631竖直位于转动盘2时能与挡杆装置4的挡杆42相撞，碰撞部631的宽度与连接部632的长度均小于第二固定件68的高度，以使碰撞部631水平位于转动盘2上时不会与挡杆装置4的挡杆42发生碰撞，连接部632上设置有与第二销轴65相对应的第二孔，碰撞部631上设置有与第一销轴64相对应的第一孔。

本实施例的电缆编织机还包括用于引线的引线装置，引线装置包括两个倾斜设置在转动盘2上的第一引线滚轮22，两个第一引线滚轮22相平行的位于第一固定件67和第二圆柱杆612之间，两个第一引线滚轮22之间具有可允许与其相对应的锭子5上的金属丝9通过的通道，第一引线滚轮22与第二圆柱杆612之间的距离小于第一圆柱杆611与第二圆柱杆612之间的距离，第一引线滚轮22的高度小于第一圆柱杆611和第二圆柱杆612之间的距离。

通过将第一引线滚轮22与第二圆柱杆612之间的距离设置为小于第一圆柱杆611和第二圆柱杆612之间的距离，且第一引线滚轮22的高度设置为小于第一圆柱杆611和第二圆柱杆612之间的距离，当转动支架61被金属丝9向下压而发生转动时，使得两个第一引线滚轮22可穿过由第一圆柱杆611、第二圆柱杆612、第一连接柱和第二连接柱围成的孔，使得转动支架61在转动的过程中不会与第一引线滚轮22发生碰撞，另外，第一引线滚轮22的设置，还限定了金属丝9的运动范围，使得金属丝9能始终与转动支架61上的转动支架滚轮615相接触，以使金属丝9能更好的施力于转动支架滚轮615上。

引线装置还包括两个竖直设置在转动盘2上的第二引线滚轮23，两个第二引线滚轮23相平行的位于第一引线滚轮22和第二固定件68之间，两个第二引线滚轮23之间具有可允许与其相对应的锭子5上的金属丝9通过的通道，第二引线滚轮23与第二圆柱杆612之间的距离大于第一圆柱杆611与第二圆柱杆612之间的距离，以使转动支架61在转动的过程中不会与第二引线滚轮23发生碰撞。

第二引线滚轮23的设置，再次限定了金属丝9的运动空间，使得压在转动支架61上的滚轮的金属丝9，在进入第二固定件68的通道之前不会与其它的金属丝9发生缠绕，以便金属丝9能更顺利的进入到第二固定件68的通道内。

在本实施例中，转动盘2为两个，两个转动盘2上下并同心设置，两个转动盘2通过至少两个转动盘连接杆7连接，转动盘连接杆7位于第二固定件68远离锭子5的一侧，转动盘连接杆7与转动盘2中心之间的距离小于挡杆42与转动盘2的中心之间的距离，以使转动盘2在转动过程中不会与挡杆42发生碰撞，靠近动力装置8的转动盘2与动力装置8的输出轴连接，远离动力装置8的转动盘2的中心位置设置有可使靠近动力装置8的转动盘2上的所有锭子5上的金属丝9穿过的空心轴21，用于将靠近动力装置8上的转动盘2上的所有锭子5上的金属丝9引导至穿线轴33的孔内。

工作原理：

如图1所示，为电缆编织机正常工作的示意图，锭子5上的金属丝9没有被用完或断掉的现象发生，编织机会正常有序工作，如图2所示，为当转动盘2上的某个锭子5上的金属丝9被用完或断线时碰杆装置6与挡杆装置4相碰撞而导致电缆编织机停机的示意图，当某个锭子5上的金属丝9被用完或断线时，金属丝9压在转动支架61上的转动支架滚轮615上的力消失，转动支架61便会在第一弹簧6141的作用力下以第二圆柱杆612的中心轴线为中心线自动朝着靠近锭子5的方向发生转动，转动支架61便会带着与其相连的金属杆66驱动碰撞杆63发生转动，从而使得碰撞杆63的碰撞部631竖直位于转动盘2上，连接部632则水平位于转动盘2上，当碰撞杆63随着转动盘2转动到邻近的挡杆装置4所处的位置时，碰撞杆63的碰撞部631便会与挡杆装置4的挡杆42发生碰撞，转动盘2的运动受阻，动力装置8上的感应装置会迅速感应到受阻的信息，并立即控制动力装置8停止工作，以使转动盘2停止转动，以供工作人员检修。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆编织机，其特征在于，包括工作台、收线装置及编织装置，所述收线装置及所述编织装置均设置于所述工作台上，所述编织装置包括至少一个转动盘，所述收线装置包括设置于所述工作台上的固定架、设置于所述固定架上且位于所述转动盘上方的收线盘以及可使所述转动盘上的所有所述锭子上的金属丝穿过的穿线轴，所述穿线轴设置于所述固定架上且位于所述收线盘和所述转动盘之间，所述转动盘与所述工作台之间设置有用于驱动所述转动盘转动的动力装置，所述工作台上设置有至少一个挡杆装置，所述挡杆装置位于所述转动盘的外侧，所述转动盘远离所述工作台的一侧设置有若干个锭子，在每个所述锭子靠近所述转动盘中心的一侧设置有当所述锭子上的金属丝用完或断线时可与所述挡杆装置相碰撞的碰杆装置，所述动力装置上设置有当所述碰杆装置与所述挡杆装置相碰撞时用于控制所述转动盘停止转动的控制装置。

2.根据权利要求1所述的电缆编织机，其特征在于，所述挡杆装置包括固定杆，所述固定杆上设置有与每个所述转动盘相对应的且当所述转动盘上的某个所述锭子上的金属丝用完或断掉时可与所述连杆装置相碰撞的挡杆，所述挡杆通过挡杆连接杆与所述固定杆连接。

3.根据权利要求2所述的电缆编织机，其特征在于，所述碰杆装置包括可与所述挡杆装置相碰撞的连杆装置、用于驱动所述连杆装置运动的弹性装置、第一固定件及第二固定件，所述第一固定件的两端分别设置有一个连接片，两个所述连接片远离所述第一固定件的一端分别与所述锭子的两端连接，以使所述锭子固定于所述第一固定件上，所述弹性装置可转动的连接于两个所述连接片上，所述弹性装置位于所述锭子和所述第一固定件之间，所述连杆装置可转动的设置于第二固定件上，第一固定件和第二固定件内均具有允许金属丝通过的通道。

4.根据权利要求3所述的电缆编织机，其特征在于，所述弹性装置包括转动支架及转动支架滚轮，所述转动支架包括第一圆柱杆和第二圆柱杆，所述第一圆柱杆两端分别具有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离所述第一圆柱杆的一端与所述二圆柱杆固定连接，所述第二连接杆远离所述第一圆柱杆的一端设置有套在所述第二圆柱杆外围的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第二连接杆连接，另一端与与靠近所述第二连接杆的所述连接片连接，所述第二圆柱杆的两端分别可转动的连接于两个所述连接片上，所述转动支架滚轮可转动的设置于第一圆柱杆上。

5.根据权利要求4所述的电缆编织机，其特征在于，所述连杆装置包括当与其相对应的所述锭子上的金属丝用完或断掉时可与所述挡杆装置的所述挡杆相碰的碰撞杆及用于驱动所述碰撞杆转动的金属杆，所述碰撞杆位于所述第二固定件的一侧，所述碰撞杆通过第一销轴可转动的固定在所述第二固定件上，所述金属杆的一端可转动连接于所述第一圆柱杆上，所述金属杆的另一端设置有金属杆连接片，所述金属杆连接片通过第二销轴可转动的与所述碰撞杆连接。

6.根据权利要求5所述的电缆编织机，其特征在于，所述碰撞杆包括碰撞部及与所述碰撞部垂直连接的连接部，所述碰撞部的长度大于所述第二固定件的高度且还大于所述挡杆和与所述挡杆相对应的所述转动盘之间的距离，所述碰撞部的宽度小于所述第二固定件的高度，所述连接部的长度小于所述第二固定件的高度，所述连接部上设置有与所述第二销轴相对应的第二孔，所述碰撞部上设置有与所述第一销轴相对应的第一孔。

7.根据权利要求6所述的电缆编织机，其特征在于，还包括用于引线的引线装置，所述引线装置包括两个倾斜设置在所述转动盘上的第一引线滚轮，两个所述第一引线滚轮相平行的位于所述第一固定件和所述第二圆柱杆之间，两个所述第一引线滚轮之间具有可允许与其相对应的所述锭子上的金属丝通过的通道，所述第一引线滚轮与所述第二圆柱杆之间的距离小于所述第一圆柱杆与所述第二圆柱杆之间的距离，所述第一引线滚轮的高度小于所述第一圆柱杆和第二圆柱杆之间的距离。

8.根据权利要求7所述的电缆编织机，其特征在于，所述引线装置还包括两个竖直设置在所述转动盘上的第二引线滚轮，两个所述第二引线滚轮相平行的位于所述第一引线滚轮和所述第二固定件之间，两个所述第二引线滚轮之间具有可允许与其相对应的所述锭子上的金属丝通过的通道，所述第二引线滚轮与所述第二圆柱杆之间的距离大于所述第一圆柱杆与所述第二圆柱杆之间的距离。

9.根据权利要求2至8任一项所述的电缆编织机，其特征在于，所述转动盘为两个，两个所述转动盘上下并同心设置，两个所述转动盘通过至少两个转动盘连接杆连接，所述转动盘连接杆位于所述第二固定件靠近所述锭子的一侧，所述转动盘连接杆与所述转动盘中心之间的距离小于所述挡杆与所述转动盘的中心之间的距离，以使所述转动盘在转动过程中不会与所述挡杆发生碰撞，靠近所述动力装置的所述转动盘与所述动力装置的输出轴连接，远离所述动力装置的所述转动盘的中心位置设置有可使靠近所述动力装置的所述转动盘上的所有锭子上的金属丝穿过的空心轴，用于将靠近所述动力装置上的所述转动盘上的所有所述锭子上的金属丝引导至所述穿线轴的孔内。