CN207361141U - 一种真空吸附输送单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附输送单元,包括壳体，分别铰接于壳体顶部两端的主动辊和从动辊，以及绕设于主动辊和从动辊上的输送带；该输送带上开设有若干通孔用于连通壳体的内腔，壳体底部的开口用于连通外部抽真空设备；壳体的底部两端分别设置有一个支承座，各个支承座上分别设置有一个直线轴承；在水平面上的投影中各个直线轴承的长度方向分别与输送带垂直。本实用新型提供的真空吸附输送单元可单独使用，也可以将两个及以上的真空吸附输送单元并列使用，通过调节各个真空吸附输送单元以适应不同尺寸的工件的吸附输送。

Description

一种真空吸附输送单元

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种真空吸附输送单元。

背景技术

真空吸附输送机通过真空作用将工件吸附在输送带上，同时，输送带转动实现将工件输送至下一个工序。然而，待输送的工件尺寸不一，因此，现有技术中只能通过设计出不同型号、不同输送带宽度的真空吸附输送机来满足不同工件的输送。但是，这导致产品型号过多，且各个不同型号的真空吸附输送机的主要部件不具备互换性，增加了制作成本和管理成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供真空吸附输送单元，旨在解决现有技术中同一台真空吸附输送机不能满足尺寸不同的工件的输送的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种真空吸附输送单元,包括顶部和底部分别设有开口的壳体，分别铰接于壳体顶部两端的主动辊和从动辊，以及绕设于主动辊和从动辊上的输送带；该输送带上开设有若干通孔用于连通壳体的内腔，壳体底部的开口用于连通外部抽真空设备；壳体的底部两端分别设置有一个支承座，各个支承座上分别设置有一个直线轴承；在水平面上的投影中各个直线轴承的长度方向分别与输送带垂直。

所述的真空吸附输送单元中，壳体内腔底部并列设置有两根第一调节辊，两根第一调节辊的上方设置有一根第二调节辊，各个调节辊分别与壳体铰接；在水平面上的投影中各个调节辊的长度方向分别与输送带平行。

所述的真空吸附输送单元中，壳体两侧对应三根调节辊处分别开设有一个视窗，各个视窗处分别可拆卸地设置有一块盖板。

所述的真空吸附输送单元中，壳体对应主动辊的两侧分别设置有一个轴承座，每个轴承座中设置有一个第一轴承，主动辊的两端分别与对应的第一轴承过盈配合。

所述的真空吸附输送单元中，所述主动辊同轴地开设有一个轴向通孔。

所述的真空吸附输送单元中，所述从动辊包括可拆卸地设置于壳体上的芯轴，套设于芯轴上的两个第二轴承，以及与两个第二轴承的外圈过盈配合的筒体。

所述的真空吸附输送单元中，所述芯轴的两端分别设置有螺纹，壳体上对应芯轴两端处分别设有一个水平开口，芯轴的两端分别放入对应的水平开口中并通过螺母锁紧。

所述的真空吸附输送单元中，壳体上对应各个安装板处分别设置有一个调节座，各个调节座上分别水平地开设有一个螺纹孔，各个调节座的螺纹孔中连接有一根调节螺栓，各个调节螺栓的端部分别与芯轴的端部相抵。

所述的真空吸附输送单元中，其中一个支承座上设置有一个偏心锁紧装置。

有益效果：

本实用新型提供了一种真空吸附输送单元，包括壳体、主动辊、从动辊、以及输送带等部件，相比现有技术，在壳体底部，此外，壳体底部还设置有两个支承座和两个直线轴承，从而便于将两个及以上的真空吸附输送单元可滑动地设置于一个底座上，通过调节各个真空吸附输送单元的位置以适应不同尺寸的工件的吸附输送，提高了真空吸附输送单元的适用范围，提高了互换性，降低了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的真空吸附输送单元的立体图，附图以斜向下的视角观察。

图2为本实用新型提供的真空吸附输送单元的立体图，附图以斜向上的视角观察。

图3为图1中S区域的局部放大图。

图4为为本实用新型提供的真空吸附输送单元的主视图。

图5为图4中A-A剖视图。

图6为本实用新型提供的真空吸附输送单元中，第一调节辊、第二调节辊与皮带的绕设方式示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种真空吸附输送单元，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种真空吸附输送单元。

所述的一种真空吸附输送单元包括顶部和底部分别设有开口的壳体1，分别铰接于壳体顶部两端的主动辊2和从动辊3，以及绕设于主动辊和从动辊上的输送带4；该输送带上开设有若干通孔用于连通壳体的内腔，壳体底部的开口用于连通外部抽真空设备；壳体的底部两端分别设置有一个支承座5，各个支承座上分别设置有一个直线轴承6；在水平面上的投影中各个直线轴承的长度方向分别与输送带垂直，换言之，各个直线轴承的长度方向与主动辊和从动辊的轴线方向平行。上述外部抽真空设备不在本实用新型保护范围内。附图中输送带上仅示意性画出了一列通孔，实际上可以设置多列通孔，各个通孔均匀地分布。

工作时，将真空吸附输送单元可滑动地设置于一个底座上（底座不在本实用新型保护范围内，可根据实际应用进行具体设置），将主动辊与外部动力装置（图中未示出）连接，主动辊转动带动输送带转动。当工件的下表面与输送带接触后，在真空的吸附作用下，工件贴紧输送带，随着输送带转动最终将工件输送至下一个工序。当工件尺寸较小时，上述真空吸附输送单元单独使用即可满足输送要求。当工件尺寸较大时，则可以通过两个及以上的真空吸附输送单元配合使用完成输送。即，在底座上可滑动地设置两个及以上的真空吸附输送单元，通过将各个真空吸附输送单元移动至合适的位置，从而满足对大尺寸的工件进行吸附输送。由此可见，本实用新型提供的真空吸附输送单元可单独完成小尺寸工件的吸附输送，也可以通过设置两个及以上的真空吸附输送单元完成大尺寸的工件的吸附输送；此外，各个真空吸附输送单元具有互换性，因此制作成本、管理成本以及后期的维修成本都较低。

请参阅图2,图5，和图6，进一步地，壳体内腔底部并列设置有两根第一调节辊71，两根第一调节辊的上方设置有一根第二调节辊72，各个调节辊分别与壳体铰接；在水平面上的投影中各个调节辊的长度方向分别与输送带平行。实际应用时，为了配合真空吸附输送单元，可将底座902设置一个中空且开口朝上的结构，底座的内腔连通至外部抽真空设备；底座上部沿其长度方向设置有一根皮带，皮带901从各个真空吸附输送单元的三根调节辊处绕过，图6示意出了皮带绕设方式，图中画出了两个真空吸附输送单元的调节辊。通过该设置，主要便于真空吸附输送单元与外部抽真空设备连通，同时便于在底座上移动，同时，皮带张紧后紧贴底座的上部起到了对底座上部开口进行密封的作用。

进一步地，壳体两侧对应三根调节辊（即第一调节辊和第二调节辊）处分别开设有一个视窗，各个视窗处分别可拆卸地设置有一块盖板11。当进行皮带绕设时，可先将两个盖板打开，便于操作；皮带绕设完成之后再将盖板关闭。优选地，各个盖板是透明的以便于后续观察皮带的松紧。

请参阅图1，进一步地，壳体对应主动辊的两侧分别设置有一个轴承座21，每个轴承座中设置有一个第一轴承22，主动辊的两端分别与对应的第一轴承过盈配合。该设置使得主动辊结构简单，安装方便。

进一步地，所述主动辊同轴地开设有一个轴向通孔。该设置主要是考虑到两个及以上的真空吸附输送单元并列使用时，可以通过较长的传动轴依次穿过各个真空吸附输送单元的第一芯轴并进行键连接，实现一根传动轴同步驱动各个主动辊。

请参阅图3，进一步地，所述从动,3包括可拆卸地设置于壳体上的芯轴31，套设于芯轴上的两个第二轴承（图中观察不到），以及与两个第二轴承的外圈过盈配合的筒体32。安装时，输送带绕设于第二筒体外壁。该设置使得从动辊结构简单，安装方便。

进一步地，所述的真空吸附输送单元中，所述芯轴的两端分别设置有螺纹，壳体上对应芯轴两端处分别设有一个水平开口，芯轴的两端分别放入对应的水平开口中并通过螺母锁紧。该设置使得从动辊便于安装和拆卸。

进一步地，壳体上对应各个安装板处分别设置有一个调节座81，各个调节座上分别水平地开设有一个螺纹孔，各个调节座的螺纹孔中连接有一根调节螺栓82，各个调节螺栓的端部分别与芯轴的端部相抵。通过拧紧两根调节螺栓即可张紧输送带，调节快速、方便。

进一步地，其中一个支承座上设置有一个偏心锁紧装置8。设置该偏心所及装置使得真空吸附输送单元能够被快速的锁紧在底座上。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种真空吸附输送单元，其特征在于，包括顶部和底部分别设有开口的壳体，分别铰接于壳体顶部两端的主动辊和从动辊，以及绕设于主动辊和从动辊上的输送带；该输送带上开设有若干通孔用于连通壳体的内腔，壳体底部的开口用于连通外部抽真空设备；壳体的底部两端分别设置有一个支承座，各个支承座上分别设置有一个直线轴承；在水平面上的投影中各个直线轴承的长度方向分别与输送带垂直。

2.根据权利要求1所述的真空吸附输送单元，其特征在于，壳体内腔底部并列设置有两根第一调节辊，两根第一调节辊的上方设置有一根第二调节辊，各个调节辊分别与壳体铰接；在水平面上的投影中各个调节辊的长度方向分别与输送带平行。

3.根据权利要求2所述的真空吸附输送单元，其特征在于，壳体两侧对应三根调节辊处分别开设有一个视窗，各个视窗处分别可拆卸地设置有一块盖板。

4.根据权利要求1所述的真空吸附输送单元，其特征在于，壳体对应主动辊的两侧分别设置有一个轴承座，每个轴承座中设置有一个第一轴承，主动辊的两端分别与对应的第一轴承过盈配合。

5.根据权利要求4所述的真空吸附输送单元，其特征在于，所述主动辊同轴地开设有一个轴向通孔。

6.根据权利要求1所述的真空吸附输送单元，其特征在于，所述从动辊包括可拆卸地设置于壳体上的芯轴，套设于芯轴上的两个第二轴承，以及与两个第二轴承的外圈过盈配合的筒体。

7.根据权利要求6所述的真空吸附输送单元，其特征在于，所述芯轴的两端分别设置有螺纹，壳体上对应芯轴两端处分别设有一个水平开口，芯轴的两端分别放入对应的水平开口中并通过螺母锁紧。

8.根据权利要求7所述的真空吸附输送单元，其特征在于，壳体上对应各个安装板处分别设置有一个调节座，各个调节座上分别水平地开设有一个螺纹孔，各个调节座的螺纹孔中连接有一根调节螺栓，各个调节螺栓的端部分别与芯轴的端部相抵。

9.根据权利要求1所述的真空吸附输送单元，其特征在于，其中一个支承座上设置有一个偏心锁紧装置。