CN207361114U - 一种用于物流仓储中的智能货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于物流仓储中的智能货架，包括货架本体，所述货架本体上设有若干个独立的展示区，每个展示区设有显示屏，所述的每个展示区对应设置一个储货区，所述展示区与储货区之间由上货通道连接，上货通道内具有上货装置；展示区前端设有若干出货通道；所述上货通道以及出货通道内均具有信息采集装置，所述信息采集装置与中央处理器连接，由中央处理器对采集到的信息存储、整理。本方案提供了一种智能货架，具有自动补货以及对货物自动检测的功能，信息采集装置对货品信息进行详细采集，通过中央处理系统处理、筛选出距离过期日期最近的产品及名称，并显示在显示屏上，提醒管理人员注意，对即将过期的产品进行及时处理。

Description

一种用于物流仓储中的智能货架

技术领域

本实用新型属于智能仓储技术领域，具体涉及一种可应用于物流仓库等暂存或展示货品的具有自动检测功能的智能货架。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，对于购物的方式也有很大的改变，特别是网购越来越收到人们的青睐。对于网购，在发货过程中首先是需要拣货员从货架上将目标产品分拣出，然后打包寄送给客户，在此过程中存在因未及时发现而没有及时更换过期或者明令有质量问题的产品，常常会导致寄送给顾客有问题的产品，导致客诉问题甚至客户流失，给互联网企业造成损失。因此，在货物管理方面需要加大投入，特别是需要对货架进行改进，保证对货架上的问题产品及时发现并清除，然而现有的货架一般只是常规货架，对于问题产品的辨识主要依靠人力，一方面消耗较大的人力，另一方面因工作量较大很容易出现遗漏问题。

发明内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种智能化程度高，可有效辨识并分拣物流仓库内问题产品的具有自动检测功能的智能货架。

技术方案：本实用新型所述的一种用于物流仓储中的智能货架，包括货架本体，所述货架本体上设有若干个独立的展示区，每个展示区设有显示屏，所述的每个展示区对应设置一个储货区，所述展示区与储货区之间由上货通道连接，上货通道内具有上货装置；展示区前端设有若干出货通道；所述上货通道以及出货通道内均具有信息采集装置，对经过通道的每一个商品的信息进行采集，所述信息采集装置与中央处理器连接，将采集到的数据传送至中央处理器，由中央处理器对采集到的信息存储、整理，中央处理器根据信息采集装置提供的数据筛选出展示区内距离保质期最近的产品名称及日期信息，并显示在对应展示区的显示屏上；所述信息采集装置、上货装置以及显示屏与中央控制系统连接，信息采集装置、上货装置、显示屏以及中央控制系统由外部电源供电。

进一步地，为实现货品的及时自动补给，避免因补给不及时导致的发货延迟问题，所述展示区内设有货物存储量监视器，当展示区内货物存储量低于设定值时货物存储量监视器向中央处理器发送信号，中央处理器控制启动上货装置作业，展示区内货物存储量到达设定值时货物存储量监视器向中央处理器发送信号，中央处理器控制关闭上货传送设备停止上货。

进一步地，所述货物存储量监视器为重量监视器，通过监控展示区物品重量实现货物存储量的监控。

进一步地，所述货物存储量监视器为体积监视器，通过监控展示区物品体积实现货物存储量的监控。

进一步地，为便于实现上货过程，所述上货装置包括驱动电机、传送带、转动辊和上货机械手，所述驱动电机和转动辊固定在上货通道内，传送带绕在转动辊以及驱动电机的转轴上，上货机械手位于上货通道的入口处，由上货机械手从储货区提取货物放置在传送带上，货物通过传送带输送至展示区内。

进一步地，为顺利实现货品充分利用重力自动滑出，减少动力能源投入，所述展示区的底板为具有一定向下倾斜角度的滑板，所述滑板的外围设有侧挡板和出货板，侧挡板固定在滑板的两侧，出货板固定在滑板的尾端，所述出货板上设有若干个出货口，每一个出货口连接一个出货通道。

进一步地，为保证货品从出或通道顺利滑出，所述出货口处设有货物位置修正件，所述货物位置修正件为喇叭状修正板，其较大的开口朝向展示区，较小的开口与出货通道衔接，修正件的设置使物品在进入出货通道之前修正为统一的方向，有效避免了货品卡在出货通道内导致的设备故障，间接避免了因设备故障导致的延误发货作业的问题。

进一步地，为避免货品坠落致损，所述出货通道包括与出货口连接的过渡滑槽以及限位门，所述过渡滑槽为圆弧形结构，限位门位于过渡滑槽的尾端，限制物品的位置；圆弧形过渡滑槽的设置使货品在滑出过程中保持不加速甚至减速的状态，减少货品对纤维门的冲击，保证限位门的使用寿命。

进一步地，为及时提醒仓库管理人员的注意，所述展示区内还设有报警器，所述报警器与中央控制器连接，显示屏上的显示的日期进入危险值时，中央控制器向报警器发出警报信号。

有益效果：(1)本实用新型提供了一种智能化程度高且易操作的智能货架，该货架具有自动补货以及对货物自动检测的功能，通过上货通道以及出货通道内信息采集装置的设置，对经过的货品信息进行详细采集，并通过中央处理器的处理，筛选出展示区内距离过期日期最近的产品及名称，在仓库管理过程中，显示屏上的显示的日期进入危险值时，中央控制器向报警器发出警报信号，提醒管理人员注意，对即将过期的产品进行及时处理，保证货架上的产品处于正常、符合标准的状态；(2)本装置中针对展示区设置若干个出货通道，保证了需要集中拣货时的高效作业，此外对展示区以及出货通道配套设计，该设计充分利用了货品自身的重力，减少动力能量的投入，特别是出货通道的圆弧形滑槽的设计，使货品在滑出过程中保持不加速甚至减速的状态，减少货品对纤维门的冲击，保证限位门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构正示图；

图2为本实用新型装置的整体结构侧示图；

图3为展示区俯视图；

其中：1、货架本体，2、展示区，21、展示区底板，22、侧挡板，23、出货板，24、修正件，25、货物存储量监视器，3、上货通道，4、出货通道，41、过渡滑槽，42、限位门，5、中央处理器，6、显示屏。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：如图1所示，本方案提供了一种用于物流仓储中的智能货架，包括货架本体1，所述货架本体上设有若干个独立的展示区2，每个展示区设有显示屏，所述的每个展示区对应设置一个储货区，所述展示区与储货区之间由上货通道3连接，上货通道 3内具有上货装置；展示区前端设有若干出货通道4；所述上货通道3以及出货通道4 内均具有信息采集装置，对经过通道的每一个商品的信息进行采集，所述信息采集装置与中央处理器5连接，将采集到的数据传送至中央处理器5，由中央处理器对采集到的信息存储、整理，中央处理器根据信息采集装置提供的数据筛选出展示区内距离保质期最近的产品名称及日期信息，并显示在对应展示区的显示屏上；展示区内还设有报警器，所述信息采集装置、上货装置、显示屏以及报警器与中央控制系统连接，显示屏上的显示的日期进入危险值时，中央控制器向报警器发出警报信号；信息采集装置、上货装置、显示屏以及中央控制系统由外部电源供电。

如图2所示，展示区内设有货物存储量监视器25，该监视器为体积监视器，通过监控展示区物品体积实现货物存储量的监控；当展示区内货物存储量低于设定值时货物存储量监视器向中央处理器发送信号，中央处理器控制启动上货装置作业，展示区内货物存储量到达设定值时货物存储量监视器向中央处理器发送信号，中央处理器控制关闭上货传送设备停止上货。

本方案中，上货装置包括驱动电机、传送带、转动辊和上货机械手，所述驱动电机和转动辊固定在上货通道内，传送带绕在转动辊以及驱动电机的转轴上，上货机械手位于上货通道的入口处，由上货机械手从储货区提取货物放置在传送带上，货物通过传送带输送至展示区内；如图3所示，展示区的底板21为具有一定向下倾斜角度的滑板，所述滑板的外围设有侧挡板22和出货板23，侧挡板22固定在滑板的两侧，出货板23 固定在滑板的尾端，所述出货板上设有若干个出货口；出货口处设有货物位置修正件 24，所述货物位置修正件为喇叭状修正板，其较大的开口朝向展示区，较小的开口与出货通4道衔接，修正件24的设置使物品在进入出货通道之前修正为统一的方向，有效避免了货品卡在出货通道内导致的设备故障，间接避免了因设备故障导致的延误发货作业的问题。出货通道4包括与出货口连接的过渡滑槽41以及限位门42，所述过渡滑槽 41为圆弧形结构，限位门42位于过渡滑槽的尾端，限制物品的位置；圆弧形过渡滑槽的设置使货品在滑出过程中保持不加速甚至减速的状态，减少货品对纤维门的冲击，保证限位门的使用寿命。

在具体使用过程中，接通电源，开启中央处理器，由货物存储量监视器发出的信息作为作业信号，当展示区内货物存储量低于设定值时货物存储量监视器向中央处理器发送信号，中央处理器控制启动上货装置作业，展示区内货物存储量到达设定值时货物存储量监视器向中央处理器发送信号，中央处理器控制关闭上货传送设备停止上货。在上货过程中，上货通道内的信息采集装置对货品的详细信息进行采集，特别是生产日期或保质期限日期，将采集到的数据信息传送给中央处理器，中央处理器对收到的数据信息进行整理和筛选；当需要拣货时，货品由出货通道流出，出货通道内的数据采集装置将采集到的数据信息传送给中央处理器，对该数据进行整理和筛选，拣货完成之后，中央处理器将收集到的出货信息与上货信息进行比对，将重合数据过滤，对不重合的数据进行筛选，筛选出距离保质期最短的日期，并将日期、产品信息传送给显示屏，当显示屏显示的内容进入危险值时，警报器发出警报，仓库管理人员及时对货架上进入危险值的货品进行处理。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于物流仓储中的智能货架，包括货架本体(1)，其特征在于：所述货架本体(1)上设有若干个独立的展示区(2)，每个展示区设有显示屏(6)，所述的每个展示区(2)对应设置一个储货区，所述展示区(2)与储货区之间由上货通道(3)连接，上货通道(3)内具有上货装置；展示区(2)前端设有若干出货通道(4)；所述上货通道(3)以及出货通道(4)内均具有信息采集装置，对经过通道的每一个商品的信息进行采集，所述信息采集装置与中央处理器(5)连接，将采集到的数据传送至中央处理器(5)，由中央处理器(5)对采集到的信息存储、整理，中央处理器(5)根据信息采集装置提供的数据筛选出展示区内距离保质期最近的产品名称及日期信息，并显示在对应展示区的显示屏(6)上；所述信息采集装置、上货装置以及显示屏与中央控制系统连接，信息采集装置、上货装置、显示屏以及中央控制系统由外部电源供电。

2.根据权利要求1所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述展示区(2)内设有货物存储量监视器(25)，当展示区内货物存储量低于设定值时货物存储量监视器(25)向中央处理器(5)发送信号，中央处理器(5)控制启动上货装置作业，展示区内货物存储量到达设定值时货物存储量监视器(25)向中央处理器(5)发送信号，中央处理器(5)控制关闭上货传送设备停止上货。

3.根据权利要求2所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述货物存储量监视器(25)为重量监视器，通过监控展示区物品重量实现货物存储量的监控。

4.根据权利要求2所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述货物存储量监视器(25)为体积监视器，通过监控展示区物品体积实现货物存储量的监控。

5.根据权利要求1所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述上货装置包括驱动电机、传送带、转动辊和上货机械手，所述驱动电机和转动辊固定在上货通道内，传送带绕在转动辊以及驱动电机的转轴上，上货机械手位于上货通道的入口处，由上货机械手从储货区提取货物放置在传送带上，货物通过传送带输送至展示区内。

6.根据权利要求1所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述展示区的底板(21)为具有一定向下倾斜角度的滑板，所述滑板的外围设有侧挡板(22)和出货板(23)，侧挡板(22)固定在滑板的两侧，出货板(23)固定在滑板的尾端，所述出货板(23)上设有若干个出货口，每一个出货口连接一个出货通道(4)。

7.根据权利要求6所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述出货口处设有货物位置修正件(24)，所述货物位置修正件为喇叭状修正板，其较大的开口朝向展示区(2)，较小的开口与出货通道(4)衔接。

8.根据权利要求6所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述出货通道(4)包括与出货口连接的过渡滑槽(41)以及限位门(42)，所述过渡滑槽(41)为圆弧形结构，限位门(42)位于过渡滑槽(41)的尾端，限制物品的位置。

9.根据权利要求1所述的用于物流仓储中的智能货架，其特征在于：所述展示区内还设有报警器，所述报警器与中央控制器连接，显示屏上的显示的日期进入危险值时，中央控制器向报警器发出警报信号。