CN207360920U - 化妆品容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种化妆品容器，涉及生活用品技术领域，为解决现有化妆品容器功能单一，无法实现内部化妆品的均匀混合的问题而设计。该化妆品容器包括容器本体、搅拌组件和按压头，容器本体包括由隔板隔开的上区和下区，搅拌组件包括转动部、连接柱和搅拌叶组件，连接柱穿过隔板伸入至下区中，下区的内侧壁固设有引导柱，连接柱的自由端设置有引导轮廓，引导轮廓为螺旋状，连接柱设置有空腔，且侧壁设置有连通孔，连通孔将空腔与上区连通，按压头的吸管由空腔伸入至上区中。旋转转动部，引导柱在引导轮廓中滑动，带动连接柱转动并上下运动。本实用新型提供的化妆品容器用于将化妆品混合均匀并排出。

Description

化妆品容器

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种化妆品容器。

背景技术

近年来，随着物质生活水平的不断提高，人们对于美的追求也越来越高，使得化妆品的种类也越来越多样化，这其中，就包括一部分混合化妆品。混合化妆品是指：包括两种或两种物质形态以上的化妆品，这类化妆品在使用时，必须将其搅拌均匀，以使各种介质达到均匀混合的状态。

通常，化妆品均由化妆品容器进行盛装，以供人们使用。然而，现有的化妆品容器功能单一，不能将其内部化妆品充分混合，从而无法达到化妆品的最佳使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品容器，以解决现有化妆品容器功能单一，无法实现内部化妆品的均匀混合的技术问题。

本实用新型提供的化妆品容器，包括容器本体、用于使所述容器本体中的化妆品混合均匀的搅拌组件和用于将所述化妆品挤出的按压头。

所述容器本体内部设置有隔板，所述隔板将所述容器本体分为用于盛装所述化妆品的上区和与所述上区相隔离的下区。

所述搅拌组件包括转动部、固设在所述转动部上的连接柱和设置在所述连接柱外壁的搅拌叶组件，所述转动部裸露在所述容器本体外部，所述连接柱穿过所述隔板伸入至所述下区中，所述下区的内侧壁固设有引导柱，所述连接柱的自由端设置有与所述引导柱匹配的引导轮廓，所述引导轮廓为螺旋状；所述搅拌叶组件至少为一组。

所述连接柱的内部设置有空腔，且所述连接柱的侧壁设置有连通孔，所述连通孔将所述空腔与所述上区连通，所述按压头的吸管由所述空腔伸入至所述上区中。

旋转所述转动部，所述引导柱在所述引导轮廓中滑动，带动所述连接柱转动并上下运动。

进一步的，所述搅拌叶组件为多组，各组所述搅拌叶组件沿所述连接柱的轴向均匀布置。

所述搅拌叶组件包括沿所述连接柱周向均布的多个搅拌叶。

进一步的，还包括端盖，所述端盖安装在所述容器本体的开口位置处，所述端盖上设有用于使所述连接柱通过的中心孔，所述连接柱与所述中心孔之间设置有第一密封件。

进一步的，所述连接柱与所述隔板之间设置有第二密封件。

进一步的，所述第一密封件和所述第二密封件均为O型圈。

进一步的，所述按压头包括储液管、所述吸管、活塞和排液管，所述储液管固设在所述转动部上，所述吸管固设在所述储液管的下部，所述吸管与所述储液管的储液腔连通，所述储液腔内设置有对所述吸管的开口进行密封的球体，所述球体的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述活塞抵接，所述储液管的内壁设置有用于对所述活塞限位的挡环，所述排液管的底端密封，所述排液管的外周设置有推块，所述排液管的侧壁设置有排液孔，所述推块设置在所述排液孔的上部。

所述排液管压下时，所述推块推动所述活塞向下运动，所述排液孔打开。

进一步的，还包括盖体，所述盖体盖合在所述转动部上。

进一步的，所述转动部的外壁设置有凸起，所述盖体的内壁设置有环形槽，所述凸起为多个。

所述盖体盖合在所述转动部上时，所述凸起嵌入所述环形槽中。

进一步的，所述盖体的外周设置有卡块，所述转动部的上表面设置有卡槽，所述卡块至少为一个。

所述盖体盖合在所述转动部上时，所述卡块插接在所述卡槽中。

进一步的，所述转动部的外周设置有防滑纹。

本实用新型化妆品容器带来的有益效果是：

通过设置容器本体、搅拌组件和按压头，其中，容器本体用于盛装化妆品，搅拌组件用于将容器本体中的化妆品混合均匀，按压头用于将容器本体中的化妆品挤出。容器本体内部设置有隔板，该隔板将容器本体分为上区和下区，上区用于实现化妆品的盛装，且上区与下区相互隔离。搅拌组件包括转动部、连接柱和搅拌叶组件，连接柱固设在转动部上，搅拌叶组件设置在连接柱外壁，用于对上区中的化妆品进行搅拌，以将其混合均匀。转动部裸露在容器本体外部，连接柱穿过隔板伸入至下区中，下区的内侧壁固设有引导柱，连接柱的自由端设置有引导轮廓，引导轮廓为螺旋状且与引导柱相匹配，搅拌叶至少为一组。连接柱的内部设置有空腔，侧壁设置有连通孔，连通孔连通空腔和上区，按压头的吸管由空腔伸入至上区中。

该化妆品容器的工作原理和使用过程为：当需要对上区中的化妆品进行搅拌时，旋转转动部，此时，连接柱将跟随转动部进行旋转运动，使得连接柱外壁的搅拌叶组件对上区中的化妆品进行旋转搅拌；同时，引导柱在引导轮廓中滑动，带动连接柱上下运动，从而使搅拌组件上下运动，对上区中的化妆品进行搅拌。

使用者在使用化妆品之前，通过旋转转动部即可实现对化妆品的旋转搅拌和上下搅拌，利用旋转动作和竖直移动动作的耦合，实现化妆品的均匀混合，从而达到化妆品的最佳使用效果。该化妆品容器结构简单，操作方便，方案易于实现，成本较低，具有较高的市场经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例化妆品容器的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例另一种化妆品容器的剖视结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例又一种化妆品容器的剖视结构示意图；

图6为图5中化妆品容器的俯视结构示意图。

图标：10-按压头；20-搅拌组件；30-容器本体；40-导向件；50- 第一密封件；60-第二密封件；70-盖体；80-凸起；90-卡块；11-吸管； 12-球体；13-储液管；14-弹簧；15-活塞；16-挡环；17-排液孔；18- 推块；19-排液管；21-转动部；22-连接柱；23-搅拌叶；24-连通孔；25-引导柱；26-引导轮廓；211-防滑纹；31-隔板；32-端盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种化妆品容器，包括容器本体 30、用于使容器本体30中的化妆品混合均匀的搅拌组件20和用于将化妆品挤出的按压头10。具体的，容器本体30内部设置有隔板31，隔板31将容器本体30分为用于盛装化妆品的上去和与上区相隔离的下区。搅拌组件20包括转动部21、固设在转动部21上的连接柱22 和设置在连接柱22外壁的搅拌叶组件。其中，转动部21裸露在容器本体30外部，连接柱22穿过隔板31伸入至下区中，下区的内侧壁固设有引导柱25，连接柱22的自由端设置有与引导柱25匹配的引导轮廓26，并且，引导轮廓26为螺旋状，搅拌叶组件至少为一组。

请继续参照图1，连接柱22的内部设置有空腔，且连接柱22的侧壁设置有连通孔24。连通孔24将空腔与上区连通，按压头10的吸管11由空腔伸入至上区中。

该化妆品容器的工作原理和使用过程为：当需要对上区中的化妆品进行搅拌时，旋转转动部21，此时，连接柱22将跟随转动部21 进行旋转运动，使得连接柱22外壁的搅拌叶组件对上区中的化妆品进行旋转搅拌；同时，引导柱25在引导轮廓26中滑动，带动连接柱22上下运动，从而使搅拌组件20上下运动，对上区中的化妆品进行搅拌。

使用者在使用化妆品之前，通过旋转转动部21即可实现对化妆品的旋转搅拌和上下搅拌，利用旋转动作和竖直移动动作的耦合，实现化妆品的均匀混合，从而达到化妆品的最佳使用效果。该化妆品容器结构简单，操作方便，方案易于实现，成本较低，具有较高的市场经济价值。

请继续参照图1，本实施例中，搅拌叶组件可以为多组，且各组搅拌叶组件沿连接柱22的轴向均匀布置。其中，搅拌叶组件包括多个搅拌叶23，各搅拌叶23沿连接柱22的周向均匀布置。具体的，本实施例中，各组搅拌叶组件可以包括三个搅拌叶23。

这样的设置，大大增加了搅拌叶组件的工作范围，使其能够充分对上区中的化妆品进行搅拌，不仅增强了化妆品的混合效果，还大大提高了化妆品的混合效率，保证了本实施例化妆品容器的工作可靠性。

请继续参照图1，本实施例中，该化妆品容器还可以包括端盖32。具体的，端盖32安装在容器本体30的开口位置处，且端盖32上设置有用于使连接柱22通过的中心孔，在连接柱22与中心孔之间设置有第一密封件50。

这样的设置，连接杆在竖直运动的过程中能够始终保持与端盖 32的贴合，从而将上区与外部环境隔开，以改善因转动部21动作而造成的化妆品从容器开口处溢出的不利情形，进一步保证了本实施例化妆品容器的工作可靠性。

请继续参照图1，本实施例中，连接柱22与隔板31之间可以设置第二密封件60。通过设置第二密封件60，可以将上区和下区有效隔离，在一定程度上避免了上区与下区的导通，从而保证了本实施例化妆品容器的正常工作。

本实施例中，第一密封件50和第二密封件60可以为O型圈。O 型圈结构简单，密封可靠，且成本较低。

需要说明的是，本实施例中，第一密封件50和第二密封件60 可以是上述O型圈的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他结构形式，如：唇形密封圈，其只要是通过这种结构形式的密封件，能够实现上区与外环境之间及上区与下区之间的可靠密封即可。

如图2所示，本实施例中，按压头10包括储液管13、吸管11、活塞15和排液管19。具体的，储液管13固设在转动部21上，吸管 11固设在储液管13的下部并与储液管13的储液腔连通，储液腔内设置有对吸管11的开口进行密封的球体12，球体12的上端设置有弹簧14，弹簧14的上端与活塞15抵接，储液管13的内壁设置有用于对活塞15限位的挡环16。排液管19的底端密封，排液孔17的外周设置有推块18，排液管19的侧壁设置有排液孔17，推块18设置在排液孔17的上部。

该按压头10的工作原理为：当将吸管11压下时，推块18带动活塞15向下运动，弹簧14压缩，球体12将吸管11的开口封闭，排液孔17打开，储液腔体积减小，压力增大，将储液腔中的化妆品从排液孔17处排入至排液管19内，进而从排液管19的管口处排出；松手后，弹簧14将活塞15向上弹起，储液腔体积增大，压力减小，球体12将吸管11的开口打开，排液孔17封闭，在大气压力的作用下，上区中的化妆品被压入储液腔中，等待下一次按压时排出。

如图3所示，本实施例中，该化妆品容器还可以包括盖体70，其中，盖体70盖合在转动部21上。通过设置盖体70，不仅降低了因误触按压头10而造成的化妆品任意排出的风险，还在一定程度上避免了因按压头10长期暴露在外环境中而导致的化妆品受到污染的不利情形，进一步保证了本实施例化妆品容器的工作可靠性。

如图4所示，本实施例中，转动部21的外壁设置有凸起80，盖体70的内壁设置有环形槽，凸起80为多个。当盖体70盖合在转动部21上时，凸起80嵌入环形槽中，实现盖体70在转动部21上的固定。该固定结构简单可靠，成本较低。

本实施例中，凸起80可以为两个，且两个凸起80均匀设置在转动部21的外周上。

需要说明的是，本实施例中，盖体70在转动部21上的盖合结构可以是上述凸起80与环形槽的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他结构形式，如：图5中示出的卡块90与卡槽的结构形式。具体的，盖体70的外周设置有卡块90，转动部21的上表面设置有卡槽，卡块90至少为一个。当盖体70盖合在转动部21上时，卡块 90插接在卡槽中。当转动盖体70时，转动部21将跟随转动，使得使用者无需打开盖体70便可实现对转动部21的旋转，十分方便。故其只要是通过盖体70的这种盖合结构，能够实现盖体70在转动部 21上的固定，以实现对按压头10的保护即可。

请继续参照图1、图3和图5，本实施例中，该化妆品容器还可以包括导向件40。具体的，导向件40固设在下区的底壁上，导向件 40为套筒，与连接柱22的自由端转动配合。导向件40的设置，保证了连接柱22转动过程中的稳定性，从而进一步提高了本实施例化妆品容器的工作可靠性。

本实施例还提供了另一种化妆品容器，该化妆品容器与上述化妆品容器的不同之处仅在于，转动部21的外周上设置有防滑纹211，如图6所示。

相应的，该化妆品容器具有上述化妆品容器的所有优势，在此不再赘述。

此外，通过在转动部21的外周设置防滑纹211，大大增加了使用者手掌与转动部21之间的转动摩擦力，使其能够很方便地对转动部21进行旋转操作，从而实现搅拌目的，在一定程度上避免了因接触摩擦力较小而无法可靠旋转转动部21的不利情形，进一步保证了化妆品容器的工作可靠性。

需要说明的是，本实施例中，转动部21上的防滑结构可以是图 6中示出的防滑纹211的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他结构形式的防滑结构，如：在转动部21的外周设置凸点，其只要是通过转动部21上的这种防滑结构，能够实现旋转时接触摩擦力的增加即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种化妆品容器，其特征在于，包括容器本体(30)、用于使所述容器本体(30)中的化妆品混合均匀的搅拌组件(20)和用于将所述化妆品挤出的按压头(10)；

所述容器本体(30)内部设置有隔板(31)，所述隔板(31)将所述容器本体(30)分为用于盛装所述化妆品的上区和与所述上区相隔离的下区；

所述搅拌组件(20)包括转动部(21)、固设在所述转动部(21)上的连接柱(22)和设置在所述连接柱(22)外壁的搅拌叶组件，所述转动部(21)裸露在所述容器本体(30)外部，所述连接柱(22)穿过所述隔板(31)伸入至所述下区中，所述下区的内侧壁固设有引导柱(25)，所述连接柱(22)的自由端设置有与所述引导柱(25)匹配的引导轮廓(26)，所述引导轮廓(26)为螺旋状；所述搅拌叶组件至少为一组；

所述连接柱(22)的内部设置有空腔，且所述连接柱(22)的侧壁设置有连通孔(24)，所述连通孔(24)将所述空腔与所述上区连通，所述按压头(10)的吸管(11)由所述空腔伸入至所述上区中；

旋转所述转动部(21)，所述引导柱(25)在所述引导轮廓(26)中滑动，带动所述连接柱(22)转动并上下运动。

2.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，所述搅拌叶组件为多组，各组所述搅拌叶组件沿所述连接柱(22)的轴向均匀布置；

所述搅拌叶组件包括沿所述连接柱(22)周向均布的多个搅拌叶(23)。

3.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，还包括端盖(32)，所述端盖(32)安装在所述容器本体(30)的开口位置处，所述端盖(32)上设有用于使所述连接柱(22)通过的中心孔，所述连接柱(22)与所述中心孔之间设置有第一密封件(50)。

4.根据权利要求3所述的化妆品容器，其特征在于，所述连接柱(22)与所述隔板(31)之间设置有第二密封件(60)。

5.根据权利要求4所述的化妆品容器，其特征在于，所述第一密封件(50)和所述第二密封件(60)均为O型圈。

6.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，所述按压头(10)包括储液管(13)、所述吸管(11)、活塞(15)和排液管(19)，所述储液管(13)固设在所述转动部(21)上，所述吸管(11)固设在所述储液管(13)的下部，所述吸管(11)与所述储液管(13)的储液腔连通，所述储液腔内设置有对所述吸管(11)的开口进行密封的球体(12)，所述球体(12)的上端设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的上端与所述活塞(15)抵接，所述储液管(13)的内壁设置有用于对所述活塞(15)限位的挡环(16)，所述排液管(19)的底端密封，所述排液管(19)的外周设置有推块(18)，所述排液管(19)的侧壁设置有排液孔(17)，所述推块(18)设置在所述排液孔(17)的上部；

所述排液管(19)压下时，所述推块(18)推动所述活塞(15)向下运动，所述排液孔(17)打开。

7.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，还包括盖体(70)，所述盖体(70)盖合在所述转动部(21)上。

8.根据权利要求7所述的化妆品容器，其特征在于，所述转动部(21)的外壁设置有凸起(80)，所述盖体(70)的内壁设置有环形槽，所述凸起(80)为多个；

所述盖体(70)盖合在所述转动部(21)上时，所述凸起(80)嵌入所述环形槽中。

9.根据权利要求7所述的化妆品容器，其特征在于，所述盖体(70) 的外周设置有卡块(90)，所述转动部(21)的上表面设置有卡槽，所述卡块(90)至少为一个；

所述盖体(70)盖合在所述转动部(21)上时，所述卡块(90)插接在所述卡槽中。

10.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述转动部(21)的外周设置有防滑纹(211)。