CN207359419U - 一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，包括机体、出料口和挡板，所述机体的左侧中部位置设置有进水管，所述机体的内腔底板左侧通过固定杆固定连接有初级过滤箱，所述机体的内腔底板中部位置固定安装有反应箱，所述机体的内腔底板右侧位置固定安装有二级过滤箱，所述二级过滤箱的上部安装有加热器，所述机体的内部顶端设置有滑槽，所述伸缩杆通过第一转轴、第二转轴和固定块连接有过滤盒。本实用新型通过添加粉碎器，增大塑料的接触面积，提高去除效率，通过添加带有硝酸溶液的反应箱，提高重金属的去除质量，通过添加二级过滤箱和加热器，将硝酸盐与塑料分离并在塑料完成重金属去除工序后烘干。

Description

一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料回收用相关设备技术领域，具体为一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置。

背景技术

电池封装用的塑料一般会含有重金属，在进行回收利用的时候首先得将重金属与塑料分离，否则会造成工作人员的重金属中毒或者对环境造成严重的影响。电池封装用的废旧塑料中所含的重金属物质一般为铅，铅和硝酸会生成不溶于水的小颗粒硝酸盐，我们可以利用这一特性将重金属与塑料分离。现有重金属去除装置一般存在结构复杂、去除效率低和去除质量差等问题。因此，我提供一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，包括机体、出料口和挡板，所述出料口设置在机体的右侧，所述挡板位于出料口中，所述机体的一端左侧安装有进料斗，所述机体的一端右侧固定连接有电机，所述机体的内腔前后壁之间通过横杆轴接粉碎器，所述粉碎器包括有上磨盘和下磨盘，所述上磨盘横向安装于机体的内腔前后壁之间，所述机体的左侧中部位置设置有进水管，所述机体的内腔底板左侧通过固定杆固定连接有初级过滤箱，所述机体的内腔底板中部位置固定安装有反应箱，所述机体的内腔底板右侧位置固定安装有二级过滤箱，所述二级过滤箱的上部安装有加热器，所述机体的内部顶端设置有滑槽，所述滑槽的一端通过滑块滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端末端设置有第二转轴，所述伸缩杆的一端下部位置通过第一转轴轴接有固定块，所述伸缩杆通过第一转轴、第二转轴和固定块连接有过滤盒。

优选的，所述反应箱为一种玻璃制反应箱，且反应箱内注有硝酸溶液。

优选的，所述加热器的内部设置有发热电阻丝。

优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆。

优选的，所述过滤盒的底部设置有滤网，所述过滤盒的材质为石墨烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过添加粉碎器，增大塑料的接触面积，提高去除效率，通过添加初级过滤箱，在塑料浸入到硝酸溶液前通过水流去除部分重金属，提高去除效率和质量，通过添加带有硝酸溶液的反应箱，提高重金属的去除质量，通过添加二级过滤箱和加热器，将硝酸盐与塑料分离并在塑料完成重金属去除工序后烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的过滤盒结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎器结构示意图；

图4为本实用新型的进料斗结构示意图。

图中：1机体、2进料斗、3上磨盘、4下磨盘、5进水管、6滑槽、7伸缩杆、8过滤盒、9初级过滤箱、10电机、11反应箱、12二级过滤箱、13加热器、14挡板、15出料口、16第一转轴、17第二转轴、18固定块、19粉碎器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，包括机体1、出料口15和挡板14，所述出料口15设置在机体1的右侧，所述挡板14位于出料口15中，所述机体1的一端左侧安装有进料斗2，所述机体1的一端右侧固定连接有电机10，所述机体1的内腔前后壁之间通过横杆轴接粉碎器19，通过添加粉碎器19，增大塑料的接触面积，提高去除效率，所述粉碎器19包括有上磨盘3和下磨盘4，所述上磨盘3横向安装于机体1的内腔前后壁之间，所述机体1的左侧中部位置设置有进水管5，所述机体1的内腔底板左侧通过固定杆固定连接有初级过滤箱9，通过添加初级过滤箱9，在塑料浸入到硝酸溶液前通过水流去除部分重金属，提高去除效率和质量，所述机体1的内腔底板中部位置固定安装有反应箱11，所述反应箱11为一种玻璃制反应箱，且反应箱11内注有硝酸溶液，通过添加带有硝酸溶液的反应箱11，提高重金属的去除质量，使用玻璃制品当容器防止容易与硝酸反应被破坏，所述机体1的内腔底板右侧位置固定安装有二级过滤箱12，所述二级过滤箱12的上部安装有加热器13，通过添加二级过滤箱12和加热器13，将硝酸盐与塑料分离并在塑料完成重金属去除工序后烘干，所述加热器13的内部设置有发热电阻丝，加热均匀，所述机体1的内部顶端设置有滑槽6，所述滑槽6的一端通过滑块滑动连接有伸缩杆7，所述伸缩杆7为电动伸缩杆，起到便于控制的作用，所述伸缩杆7的一端末端设置有第二转轴17，所述伸缩杆7的一端下部位置通过第一转轴16轴接有固定块18，所述伸缩杆7通过第一转轴16、第二转轴17和固定块18连接有过滤盒8，所述过滤盒8的底部设置有滤网，所述过滤盒8的材质为石墨烯，防止过滤盒8与硝酸反应。

工作原理：使用时，首先给装置通电，并将初级过滤箱9和二级过滤箱12中注入适宜的水量，此时将原料从进料斗2倒入使其进入到粉碎器19中，在上磨盘3和下磨盘4的作用下被粉碎并进入到过滤盒8上，通过控制伸缩杆7的伸缩上下振动过滤盒8，通过水流初步滤去塑料上附着的重金属，然后控制伸缩杆7回缩，滑块沿着滑槽6运动至反应箱11的上方后，控制伸缩杆7伸长后做往复伸缩运动，让碎料中的重金属元素与硝酸充分反应生成不溶于水的硝酸盐后，再控制伸缩杆7回缩，滑块沿着滑槽6运动至二级过滤箱12的上方，控制伸缩杆7伸长后做往复伸缩运动，充分震荡使得塑料与硝酸盐分离，在回缩伸缩杆7，在加热器13的作用下被烘干，再通过滑块运输至挡板14上方，从出料口15排出并被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，包括机体(1)、出料口(15)和挡板(14)，所述出料口(15)设置在机体(1)的右侧，所述挡板(14)位于出料口(15)中，其特征在于：所述机体(1)的一端左侧安装有进料斗(2)，所述机体(1)的一端右侧固定连接有电机(10)，所述机体(1)的内腔前后壁之间通过横杆轴接粉碎器(19)，所述粉碎器(19)包括有上磨盘(3)和下磨盘(4)，所述上磨盘(3)横向安装于机体(1)的内腔前后壁之间，所述机体(1)的左侧中部位置设置有进水管(5)，所述机体(1)的内腔底板左侧通过固定杆固定连接有初级过滤箱(9)，所述机体(1)的内腔底板中部位置固定安装有反应箱(11)，所述机体(1)的内腔底板右侧位置固定安装有二级过滤箱(12)，所述二级过滤箱(12)的上部安装有加热器(13)，所述机体(1)的内部顶端设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的一端通过滑块滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端末端设置有第二转轴(17)，所述伸缩杆(7)的一端下部位置通过第一转轴(16)轴接有固定块(18)，所述伸缩杆(7)通过第一转轴(16)、第二转轴(17)和固定块(18)连接有过滤盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，其特征在于：所述反应箱(11)为一种玻璃制反应箱，且反应箱(11)内注有硝酸溶液。

3.根据权利要求1所述的一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，其特征在于：所述加热器(13)的内部设置有发热电阻丝。

4.根据权利要求1所述的一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种电池封装用废旧塑料重金属去除装置，其特征在于：所述过滤盒(8)的底部设置有滤网，所述过滤盒(8)的材质为石墨烯。