CN206980198U - 一种均匀给料型浓密机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种均匀给料型浓密机，包括浓密池、安装在浓密池内的耙架和设置在浓密池顶部的支撑架，耙架通过安装在支撑架中部的旋转轴驱动旋转，旋转轴上部套设有给矿套筒，给矿套筒上部与支撑架固定连接，给矿套筒侧壁开设有出料口，出料口倾斜连通有进浆管，给矿套筒内设置有分料装置，分料装置包括螺旋挡板，螺旋挡板外端部与给矿套筒出料口一侧竖直固定连接，螺旋挡板内端部固定连接有挡板轴承，挡板轴承套接旋转轴上，螺旋挡板外端部设置在出料口出料方向侧。其结构简单，使用方便，浓密机增加了分料装置，给料均匀、分散，避免了矿浆矿物在浓密池内的堆积，保证了浓密机的正常运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种均匀给料型浓密机。
背景技术
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，一般为借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。现有的选矿厂锌浓密机为中心液压驱动，池体内径30m，耙架每8min旋转一周，进入浓缩池的矿浆约为25t/h。现有的浓密机进料方式为矿浆管和给矿套筒直接接通，矿浆在冲击力的作用下进入混合桶内，然后直接下落。这种进料方式给料较为集中，容易使浓密机出现矿物在矿浆下落处直接堆积沉淀、凝结成团的现象，易造成浓密机压力偏高报警事故，使耙架不能正常的运转。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种均匀给料型浓密机，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，浓密机增加了分料装置，给料均匀、分散，避免了矿浆矿物在浓密池内的堆积，保证了浓密机的正常运转。
本实用新型的技术方案是一种均匀给料型浓密机，包括浓密池、安装在浓密池内的耙架和设置在浓密池顶部的支撑架，所述耙架通过安装在支撑架中部的旋转轴驱动旋转，所述旋转轴上部套设有给矿套筒，所述给矿套筒上部与支撑架固定连接，所述给矿套筒侧壁开设有出料口，所述出料口倾斜连通有进浆管，所述给矿套筒内设置有分料装置，所述分料装置包括螺旋挡板，所述螺旋挡板外端部与给矿套筒出料口一侧竖直固定连接，所述螺旋挡板内端部固定连接有挡板轴承，所述挡板轴承套接旋转轴上，所述螺旋挡板外端部设置在出料口出料方向侧。
进一步的，所述螺旋挡板横截面为阿基米德螺旋线结构。
进一步的，所述螺旋挡板外侧壁与给矿套筒内侧壁间设置有支撑板。
进一步的，所述进浆管最外侧轴线与给矿套筒侧壁圆相切。
进一步的，所述耙架为伸缩耙架。
进一步的，所述旋转轴顶部动力连接有电机。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在给矿套筒内增设了分料装置，使从进浆管进入给矿套筒内的矿浆在分料装置的作用下，均匀的分散到给矿套筒下部的浓密池内，避免了矿浆落入浓密池内的同一位置，造成矿物的堆积沉淀、凝结成团的现象；
2.分料装置为螺旋挡板，结构简单，螺旋挡板的两端均能固定牢固，且螺旋挡板的内端部通过挡板轴承与旋转轴套接，即能稳定固定，又不影响旋转轴带动耙架旋转，加装成本低，矿浆在冲力的作用下，从出料口冲出，进入螺旋挡板，经过螺旋挡板的引流分离，均匀的环绕下落给矿套筒下部的浓密池内，避免了矿浆矿物在浓密池内的堆积，保证了浓密机的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型给矿套筒结构俯视放大图；
图中：1.浓密池，2.耙架，3.支撑架，4.旋转轴，5.给矿套筒，6.出料口，7.进浆管，8.螺旋挡板，9.挡板轴承，10.支撑板，11.电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种均匀给料型浓密机，包括浓密池1、安装在浓密池1内的耙架2和设置在浓密池1顶部的支撑架3，所述耙架2通过安装在支撑架3中部的旋转轴4驱动旋转，所述旋转轴4上部套设有给矿套筒5，所述给矿套筒5上部与支撑架3固定连接，所述给矿套筒5侧壁开设有出料口6，所述出料口6倾斜连通有进浆管7，所述给矿套筒5内设置有分料装置，所述分料装置包括螺旋挡板8，所述螺旋挡板8外端部与给矿套筒5出料口6一侧竖直固定连接，所述螺旋挡板8内端部固定连接有挡板轴承9，所述挡板轴承9套接旋转轴4上，所述螺旋挡板8外端部设置在出料口6出料方向侧。
所述螺旋挡板8横截面为阿基米德螺旋线结构，即螺旋挡板8的横截面为等速螺线结构，螺线结构具有省材、节约能量消耗的作用，还具有伸缩性，提高了分料装置的强度和物理性能，同时节约了矿浆的冲击力，有利于矿浆的冲击分散。所述螺旋挡板8外侧壁与给矿套筒5内侧壁间设置有支撑板10，保证了螺旋挡板8的固定强度。所述进浆管7最外侧轴线与给矿套筒5侧壁圆相切，有利于矿浆的进料，避免了矿浆被阻挡，最大程度的节约了进料矿浆的压力。所述耙架2为伸缩耙架，有利于刮除浓密池底部的堆积矿浆。所述旋转轴4顶部动力连接有电机11。
本实用新型的工作过程为，矿浆在加压机的作用下通过进浆管7进入给矿套筒5的进料口，冲击在螺旋挡板8上，矿浆在螺旋挡板8的阻挡和引流下绕螺旋挡板8螺旋前进下落，根据矿浆内状态和受力大小的不同，矿浆在给矿套筒5下部的不同位置分散下落，避免了矿浆集中下落堆积凝结成团的现象，避免了堆积矿物对耙架2的阻挡、浓密机压力偏高报警事故，有利于耙架2正常的运转，保证了浓密机的使用寿命。
本实用新型在给矿套筒5内增设了分料装置，使从进浆管7进入给矿套筒5内的矿浆在分料装置的作用下，均匀的分散到给矿套筒5下部的浓密池1内，避免了矿浆落入浓密池1内的同一位置，造成矿物的堆积沉淀、凝结成团的现象；分料装置为螺旋挡板8，结构简单，螺旋挡板8的两端均能固定牢固，且螺旋挡板8的内端部通过挡板轴承9与旋转轴4套接，即能稳定固定，又不影响旋转轴4带动耙架2旋转，加装成本低，矿浆在冲力的作用下，从出料口6冲出，进入螺旋挡板8，经过螺旋挡板8的引流分离，均匀的环绕下落给矿套筒5下部的浓密池内，避免了矿浆矿物在浓密池1内的堆积，保证了浓密机的正常运转。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种均匀给料型浓密机，其特征在于：包括浓密池、安装在浓密池内的耙架和设置在浓密池顶部的支撑架，所述耙架通过安装在支撑架中部的旋转轴驱动旋转，所述旋转轴上部套设有给矿套筒，所述给矿套筒上部与支撑架固定连接，所述给矿套筒侧壁开设有出料口，所述出料口倾斜连通有进浆管，所述给矿套筒内设置有分料装置，所述分料装置包括螺旋挡板，所述螺旋挡板外端部与给矿套筒出料口一侧竖直固定连接，所述螺旋挡板内端部固定连接有挡板轴承，所述挡板轴承套接旋转轴上，所述螺旋挡板外端部设置在出料口出料方向侧。
2.根据权利要求1所述的均匀给料型浓密机，其特征在于：所述螺旋挡板横截面为阿基米德螺旋线结构。
3.根据权利要求1所述的均匀给料型浓密机，其特征在于：所述螺旋挡板外侧壁与给矿套筒内侧壁间设置有支撑板。
4.根据权利要求1所述的均匀给料型浓密机，其特征在于：所述进浆管最外侧轴线与给矿套筒侧壁圆相切。
5.根据权利要求1所述的均匀给料型浓密机，其特征在于：所述耙架为伸缩耙架。
6.根据权利要求1所述的均匀给料型浓密机，其特征在于：所述旋转轴顶部动力连接有电机。
Priority Applications (1)
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| CN201720939401.2U CN206980198U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种均匀给料型浓密机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109647016A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-19 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 浓密机池体和浓密机 |
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2017
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