CN207358801U - 一种手持式汽车抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手持式汽车抛光机，属于手持式电动工具领域，旨在解决汽车拐角面、障碍物附近面域抛光不易、效率低、抛光效果差等问题，本实用新型的手持式汽车抛光机包括壳体、设置在壳体内的电机和设置在壳体底部并由电机驱动的抛光组件，抛光组件包括一个转动盘和沿转动盘圆周方向均匀布置的至少两个抛光轮，转动盘通过电机驱动旋转，抛光轮沿其轴线可相对转动盘自由转动，抛光轮中其中任意两个抛光轮之间形成有边缘避障区，所有抛光轮共同在转动盘中心区域形成有中心避障区，边缘避障区与中心避障区相互连通。相对于现有手持式汽车抛光机，本实用新型能对汽车拐角面附近面域、障碍物附近面域很好的进行抛光作业，操作难度低，抛光效率高、抛光效果好。

Description

一种手持式汽车抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种汽车抛光工具，特别是涉及一种手持式汽车抛光机，属于手持式电动工具领域。

背景技术

现有的手持式汽车抛光机，通常由电机带动一个工作头旋转，工作头围绕电机轴线旋转对汽车表面进行抛光作业，在抛光相对平整、且中间无障碍物的面域时一般尚可比较顺利的进行，但在对汽车拐角结合面、存在障碍物的表面附件进行抛光作业时，每次仅能选择一个很小的面域进行抛光，无法同时对拐角面或障碍物附近面域同时抛光，需要操作人员非常小心的慢速操作，进行拐角、障碍物附近面域抛光时，操作难度大，抛光效率低，且抛光效果欠佳，且现有的手持式抛光机使用大尺寸抛光盘，存在边缘与中心部分线速度差距较大，日常上蜡抛光使用时容易出现边缘蜡未均匀，中心部分温度过高的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有手持式抛光机在抛光拐角面、存在障碍物的面域进行抛光时存在抛光操作困难、抛光效率低、抛光效果不佳的技术问题，提供一种能较好的对拐角面、障碍物附近面域进行抛光的手持式汽车抛光机。

本实用新型采用的技术方案为：一种手持式汽车抛光机，包括壳体、设置在壳体内的电机和设置在壳体底部并由电机驱动的抛光组件，其特征在于：所述抛光组件包括一个转动盘和沿转动盘圆周方向均匀布置的至少三个抛光轮，所述转动盘通过电机驱动旋转，所述抛光轮沿其轴线可相对转动盘自由转动，所述抛光轮中其中任意两个抛光轮之间形成有边缘避障区，所有抛光轮共同在转动盘中心区域形成有中心避障区，所述边缘避障区与所述中心避障区相互连通。

优选的，所述抛光轮边缘与转动盘中心之间的距离至少为5毫米。

优选的，任意两个所述抛光轮边缘之间的距离至少为5毫米。

优选的，所述转动盘的直径至少是所述抛光轮的直径1.3倍。

优选的，所述转动盘和所述电机之间设置有偏心连接件，所述电机通过所述偏心连接件驱动所述转动盘旋转，所述偏心连接件具有电机轴连接部和转动盘连接部，所述电机轴连接部与电机输出轴固定连接，所述转动盘连接部相对电机轴连接部偏心设置，所述转动盘连接部与转动盘之间通过轴承可转动连接，所述轴承的外圈与所述转动盘固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述转动盘连接部上，所述转动盘下部设有防尘盖板。

优选的，所述偏心连接件还具有平衡块，所述平衡块设置于所述转动盘连接部相对的另一端。

优选的，所述转动盘具有挡壁和抛光轮安装部，所述抛光轮安装部设置在与所述挡壁相重叠的位置，所述抛光轮可转动的设置在所述抛光轮安装部上。

优选的，所述抛光轮安装部内设有轴承，所述抛光轮具有轴部，所述轴部依次穿过垫片、轴承、密封圈，螺母拧入轴部的螺纹将所述抛光轮可转动的设置在所述抛光轮安装部上。

优选的，所述抛光轮的数量2至8个。

优选的，所述抛光轮的数量为3个或4个。

优选的，所述抛光轮具有第一抛光面和第二抛光面，所述第一抛光面为平面，所述第二抛光面为圆柱面或圆锥面。

优选的，所述圆柱面的高度至少为1.5厘米。

相对于现有手持式抛光机，本实用新型具有如下有益效果：

1、对汽车拐角面附近面域、障碍物附近面域也能很好的进行抛光作业，操作难度低，抛光效率高、抛光效果好。

2、对汽车车身表面能均匀打蜡抛光，工作面上蜡效果一致性好，机器使用稳定性更好。

3、能实现多个工作头的抛光上蜡与单一工作头的大抛光上蜡自由通配，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的手持式汽车抛光机的一结构示意图；

图2是本实用新型的手持式汽车抛光机另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的手持式汽车抛光机移除部分壳体后的爆炸示意图；

图4是本实用新型的手持式汽车抛光机沿电机轴线的剖视图；

图5是本实用新型电机与转动盘连接结构示意图；

图6是本实用新型电机与转动盘连接结构的剖视图；

图7是本实用新型转动盘与抛光轮连接结构的示意图；

图8是本实用新型转动盘与抛光轮连接结构的剖视图；

图中：1壳体，2左手柄，3右手柄，4抛光组件，5转动盘，6抛光轮，7左半壳，8右半壳，9电机，10电机输出轴，11风扇，12偏心连接件，13螺母，14密封圈，15轴承，16 垫片，51挡壁，52转动盘安装座，53抛光轮安装部，54圆柱体，55加强筋，61第一抛光面， 62第二抛光面，63轴部，121电机轴连接部，122转动盘连接部，123平衡块，S1抛光轮边缘与转动盘中心之间的距离，S2抛光轮边缘之间的距离，D1转动盘的直径，D2抛光轮的直径

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型的手持式汽车抛光机具有壳体1，壳体1上设置有供操作者握持的手柄，壳体1内设置有电机9，手柄上设置有用于控制电机通断的扳机。

作为本实用新型一种优选实施方式，壳体1由左半壳7和右半壳8组成，手柄包含设置在左半壳7上的左手柄2和设置在右半壳8上的右手柄3，控制电机通断的扳机设置在右手柄3上。

壳体1底部设置有抛光组件4，抛光组件4由电机9驱动旋转，抛光组件4包括转动盘5 和至少两个沿转动盘5圆周方向均匀布置的抛光轮6，抛光轮6可自由转动的设置在转动盘5 的边缘处，抛光组件4在被电机驱动旋转时，抛光轮6可绕着转动盘5的中心轴线公转，抛光轮6在公转的同时又可以绕其自身轴线自由转动，在抛光作业时能够获得鱼鳞状的美观的抛光效果，接近人工手动抛光的效果。

为了能有效解决拐角、障碍物附近面域抛光难、效果差、效率低的技术问题，在任意两个抛光轮6边缘形成边缘避障区21，所有抛光轮6共同围绕转动盘的中心以形成中心避障区 22，边缘避障区21与中心避障区22之间相互连通，如此设置，在对汽车拐角面进行抛光时，抛光轮能够跨骑在拐角脊线两侧，能够同时对拐角面附近面域进行抛光，提高抛光效率；在对存在凸起障碍物的面域进行抛光时，能够轻松跨越障碍，同时对障碍周边面域进行抛光。

中心面域22通过设定抛光轮6的边缘与转动盘5中心之间的最小距离S1来设定，以保证中心面域22获得适合拐角和障碍物附近面域抛光的尺寸大小，S1至少为5毫米，边缘面域21通过设定任意两个抛光轮6的边缘之间的最小距离S2来设定，S2至少为5毫米，以保证边缘面域获得适合拐角和障碍物附近面域抛光的尺寸大小。

中心面域22和边缘面域21也可以通过设置转动盘5的直径D1与抛光轮6的直径D2之间特定的关系来形成，转动盘5的直径D1是抛光轮6的直径D2至少1.3倍。

如图3-6所示，在电机9和抛光组件4之间设置有偏心连接件12，偏心连接件12具有与电机9的电机输出轴10固定连接的电机轴连接部121和与转动盘5的转动盘安装座52固定连接的转动盘连接部122。

作为本实用新型一种优选实施方式，电机输出轴10与电机轴连接部121之间通过螺纹固定连接，转动盘连接部122与转动盘5之间通过轴承可转动连接，轴承的外圈与转动盘5固定连接，轴承的内圈固定套设在转动盘连接部122上，为了防止污物污染轴承，转动盘5下部设有防尘盖板。

在电机9与偏心连接件12之间设置有风扇11，风扇11固定套设在电机轴连接部121上，在工作过程中能够同时对电机9、抛光轮和汽车抛光面进行冷却。

电机轴连接部121与转动盘连接部122相对偏心设置，电机轴连接部121与电机输出轴 10同心设置，转动盘连接部122与转动盘安装座52同心设置，偏心连接件12上设置有平衡块123，平衡块123位于与转动盘连接部122相对的另一端，从而在抛光过程中有效减小震动，使抛光组件获得良好的抛光效果。

在转动盘5上设置有围绕偏心连接件12的挡壁51，在与挡壁51重叠的位置处设置有抛光轮安装部53，抛光轮安装部53包括具有一定高度的圆柱体54，圆柱体54周围设置有加强筋55，如此设置，转动盘5在采用塑料材料时，抛光轮安装部53也具有足够的强度。

抛光轮6具有第一抛光面61和第二抛光面62，第一抛光面61为抛光轮6底部的平面，第二抛光面62为抛光轮6侧面的圆柱面，第二抛光面的高度至少设置为1.5厘米，在对较为平整、面积较大的车身表面抛光时，主要依靠第一抛光面61进行抛光；在拐角、凸起障碍物附近面域抛光时，第二抛光面62能有效的对拐角、凸起障碍物进行抛光。

图7和图8为转动盘5与抛光轮6具体连接的一种优选实施方式，抛光轮安装部53的圆柱体54中心为一通孔，该通孔内固定设有一轴承15，抛光轮6具有向外伸出的轴部63，该轴部上设有螺纹，该轴部依次穿过垫片16、轴承15、密封圈14，最后通过螺母13拧入抛光轮6轴部63的螺纹，从而在轴向上将抛光轮6限定住，同时能够绕其自身轴线X自由旋转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，应当理解，对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型实质精神的前提下，还可以对本实用新型作出若干润饰和变形，这些润湿和变形仍然在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种手持式汽车抛光机，包括壳体(1)、设置在壳体内的电机(9)和设置在壳体底部并由电机(9)驱动的抛光组件(4)，其特征在于：所述抛光组件(4)包括一个转动盘(5)和沿转动盘(5)圆周方向均匀布置的至少三个抛光轮(6)，所述转动盘(5)通过电机(9)驱动旋转，所述抛光轮(6)沿其轴线(X)可相对转动盘(5)自由转动，所述抛光轮(6)中其中任意两个抛光轮(6)之间形成有边缘避障区(21)，所有抛光轮(6)共同在转动盘(5)中心区域形成有中心避障区(22)，所述边缘避障区(21)与所述中心避障区(22)相互连通。

2.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述抛光轮(6)边缘与转动盘(5)中心之间的距离(S1)至少为5毫米。

3.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：任意两个所述抛光轮(6)边缘之间的距离(S2)至少为5毫米。

4.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述转动盘(5)的直径(D1)至少是所述抛光轮(6)的直径(D2)1.3倍。

5.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述转动盘(5)和所述电机(9)之间设置有偏心连接件(12)，所述电机(9)通过所述偏心连接件(12)驱动所述转动盘(5)旋转，所述偏心连接件(12)具有电机轴连接部(121)和转动盘连接部(122)，所述电机轴连接部(121)与电机输出轴(10)固定连接，所述转动盘连接部(122)相对电机轴连接部(121)偏心设置，所述转动盘连接部(122)与转动盘(5)之间通过轴承可转动连接，所述轴承的外圈与所述转动盘(5)固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述转动盘连接部(122)上，所述转动盘(5)下部设有防尘盖板。

6.根据权利要求5所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述偏心连接件(12)还具有平衡块(123)，所述平衡块(123)设置于所述转动盘连接部(122)相对的另一端。

7.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述转动盘(5)具有挡壁(51)和抛光轮安装部(53)，所述抛光轮安装部(53)设置在与所述挡壁(51)相重叠的位置，所述抛光轮(6)可转动的设置在所述抛光轮安装部(53)上。

8.根据权利要求7所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述抛光轮安装部(53)内设有轴承(15)，所述抛光轮(6)具有轴部(63)，所述轴部(63)依次穿过垫片(16)、轴承(15)、密封圈(14)，螺母(13)拧入轴部(63)的螺纹将所述抛光轮(6)可转动的设置在所述抛光轮安装部(53)上。

9.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述抛光轮(6)的数量为2至8个。

10.根据权利要求9所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述抛光轮(6)的数量为3个或4个。

11.根据权利要求1所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述抛光轮(6)具有第一抛光面(61)和第二抛光面(62)所述第一抛光面(61)为平面，所述第二抛光面(62)为圆柱面或圆锥面。

12.根据权利要求11所述的手持式汽车抛光机，其特征在于：所述圆柱面的高度(H)至少为1.5厘米。