CN213945880U - 一种钢结构加工用表面去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括设置在钢管内部的水平臂和竖直臂，所述竖直臂在水平臂的左侧顶部竖直设置，所述水平臂的右侧顶部水平设有“L”型的水平磨盘，所述水平磨盘的竖直盘体部分与竖直臂相贴合；通过打磨组件与旋转组件的设置实现了对钢管横切面的高效打磨，同时转动盘通过离心力自我调节的打磨方式使得装置能够通过自调节的方式对钢管的横截面和外边缘进行有效的打磨，对管壁厚度规格不一的钢管能够免去调节的步骤方便快速的进行打磨去毛刺的操作，大大的提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工领域，具体是一种钢结构加工用表面去毛刺装置。
背景技术
在钢管的加工中，钢管的切面因切割的原因往往会产生较多的毛刺，这些毛刺的存在不仅可能会对操作人员产生误伤，同时在后续的钢管间的对接和焊接时会产生较大的影响，造成不必要的加工麻烦，因此，在钢管的加工中，往往会在切割后对钢管的截面进行去毛刺后再进行对接和焊接的工作，而传统的去毛刺装置多适应性较差，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括设置在钢管内部的水平臂和竖直臂，所述竖直臂在水平臂的左侧顶部竖直设置，所述水平臂的右侧顶部水平设有“L”型的水平磨盘，所述水平磨盘的竖直盘体部分与竖直臂相贴合，所述竖直臂为右侧开口的中空结构，所述竖直臂的内部竖直设有滑杆，所述滑杆上套设有配重滑块，所述配重滑块与滑杆沿竖直方向滑动配合，所述配重滑块的顶部设有限制弹簧，所述限制弹簧的末端与竖直臂的内腔上表面相抵，所述配重滑块在竖直臂的开口侧铰接有转动盘，所述转动盘的右侧表面设有竖直磨盘；
所述转动盘与配重滑块的铰接处设有卷簧，所述转动盘的左侧底部设有限位倒勾，所述竖直臂的开口两侧设有限位柱，所述限位柱上设有与限位倒勾相对应的限位槽，所述限位槽与限位倒勾相卡和；
所述旋转组件包括旋转架和驱动电机，所述旋转架为环形结构，所述旋转架的中轴与驱动电机的输出端连接，所述旋转架上的同一圆环上设有多个在圆周上均匀分布的打磨组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述水平磨盘的拐角处设有内圆角磨槽，所述竖直磨盘的右侧中心处设有外圆角磨槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平臂的左侧水平设有安装轴，所述安装轴与旋转架沿半径方向滑动配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨组件与旋转架通过锁紧螺母固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与旋转架间还设有变速箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过打磨组件与旋转组件的设置实现了对钢管横切面的高效打磨，同时转动盘通过离心力自我调节的打磨方式使得装置能够通过自调节的方式对钢管的横截面和外边缘进行有效的打磨，对管壁厚度规格不一的钢管能够免去调节的步骤方便快速的进行打磨去毛刺的操作，大大的提高了工作的效率。
附图说明
图1为钢结构加工用表面去毛刺装置的结构示意图。
图2为钢结构加工用表面去毛刺装置中打磨组件的结构示意图。
图3为钢结构加工用表面去毛刺装置中竖直磨盘与钢管边缘的配合结构示意图。
图中：1-钢管、2-水平臂、3-水平磨盘、4-内圆角磨槽、5-竖直臂、6-滑杆、7-配重滑块、8-限制弹簧、9-转动盘、10-外圆角磨槽、11-竖直磨盘、12-限位倒勾、13-限位柱、14-限位槽、15-安装轴、16-旋转架、17-锁紧螺母、18-变速箱、19-驱动电机、20-卷簧。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括设置在钢管1内部的水平臂2和竖直臂5，所述竖直臂5在水平臂2的左侧顶部竖直设置，所述水平臂2的右侧顶部水平设有“L”型的水平磨盘3，所述水平磨盘3的竖直盘体部分与竖直臂5相贴合，所述竖直臂5为右侧开口的中空结构，所述竖直臂5的内部竖直设有滑杆6，所述滑杆6上套设有配重滑块7，所述配重滑块7与滑杆6沿竖直方向滑动配合，所述配重滑块7的顶部设有限制弹簧8，所述限制弹簧8的末端与竖直臂5的内腔上表面相抵，所述配重滑块7在竖直臂5的开口侧铰接有转动盘9，所述转动盘9的右侧表面设有竖直磨盘11；
所述转动盘9与配重滑块7的铰接处设有卷簧20，所述转动盘9的左侧底部设有限位倒勾12，所述竖直臂5的开口两侧设有限位柱13，所述限位柱13上设有与限位倒勾12相对应的限位槽14，所述限位槽14与限位倒勾12相卡和；
所述旋转组件包括旋转架16和驱动电机19，所述旋转架16为环形结构，所述旋转架16的中轴与驱动电机19的输出端连接，所述旋转架16上的同一圆环上设有多个在圆周上均匀分布的打磨组件。
本实施例中，对一种钢结构加工用表面去毛刺装置（以下简称“装置”）的结构进行了功能划分与配合描述，包括打磨组件和旋转组件；旋转组件包括旋转架16和驱动电机19，打磨组件在旋转架16的圆周上均匀间隔分布，每个装置都包括多个打磨组件，打磨组件的具体结构有用以在钢管内部与钢管内壁相配合，以实现装置在钢管内部的定位，同时，设置在水平臂2上的“L”型水平磨盘3可以对钢管裁切面的内部边缘和切面的内环部分进行打磨去毛刺在旋转组件驱动旋转的作用下），水平臂2上设有竖直臂5，竖直臂5中设有与滑杆6滑动配合的配重滑块7，滑块7上通过卷簧20铰接有转动盘9，转动盘9的右侧表面设有竖直磨盘11，在卷簧20处于松展状态时，转动盘9处于倾斜状态（参考图3），在限制弹簧8处于伸展状态时，转动盘9处于最低点，转动盘9的最低点与水平磨盘3的最高点重合；在使用中，将钢管的横切面深入装置中，使得钢管的截面与竖直磨盘相抵，此时转动盘在钢管截面的作用下其右侧表面处于竖直状态，启动驱动电机19，旋转架16在宣战电机19的驱动下开始转动，随着转动速度的变化，配重滑块7在离心力的作用下带着转动盘9沿着钢管的横切面向上滑动，从而起到对钢管截面的打磨去毛刺的作用，当随着转速逐渐增加到一定值之后，竖直磨盘11的中心达到钢管的外壁边缘，此时在卷簧20的作用下，竖直磨盘11倾斜与钢管的外边缘配合，对外边缘进行打磨去锋，防止割伤工人，与此同时限位倒勾12与限位槽14配合，配重滑块7将无法再继续上升，这样的自动调节的方式，能够方便快速的适应壁厚程度不一的钢管，使用更加方便。
请参阅图2，作为本实用新型一个优选的实施例，所述水平磨盘3的拐角处设有内圆角磨槽4，所述竖直磨盘11的右侧中心处设有外圆角磨槽10，本实施例中，内圆角磨槽4与外圆角磨槽10的作用是为了在装置对钢管的内外边缘进行打磨时可以更好的去锋，使其圆润，减少割伤人员的可能性。
请参阅图1，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述水平臂2的左侧水平设有安装轴15，所述安装轴15与旋转架16沿半径方向滑动配合，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述打磨组件与旋转架16通过锁紧螺母17固定，这样的设置方式使得打磨组件的打磨半径可以进行调节，以适应不同规格的钢管。
请参阅图1，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述驱动电机19与旋转架16间还设有变速箱18。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括打磨组件和旋转组件，其特征在于，所述打磨组件包括设置在钢管（1）内部的水平臂（2）和竖直臂（5），所述竖直臂（5）在水平臂（2）的左侧顶部竖直设置，所述水平臂（2）的右侧顶部水平设有“L”型的水平磨盘（3），所述水平磨盘（3）的竖直盘体部分与竖直臂（5）相贴合，所述竖直臂（5）为右侧开口的中空结构，所述竖直臂（5）的内部竖直设有滑杆（6），所述滑杆（6）上套设有配重滑块（7），所述配重滑块（7）与滑杆（6）沿竖直方向滑动配合，所述配重滑块（7）的顶部设有限制弹簧（8），所述限制弹簧（8）的末端与竖直臂（5）的内腔上表面相抵，所述配重滑块（7）在竖直臂（5）的开口侧铰接有转动盘（9），所述转动盘（9）的右侧表面设有竖直磨盘（11）；
所述转动盘（9）与配重滑块（7）的铰接处设有卷簧（20），所述转动盘（9）的左侧底部设有限位倒勾（12），所述竖直臂（5）的开口两侧设有限位柱（13），所述限位柱（13）上设有与限位倒勾（12）相对应的限位槽（14），所述限位槽（14）与限位倒勾（12）相卡和；
所述旋转组件包括旋转架（16）和驱动电机（19），所述旋转架（16）为环形结构，所述旋转架（16）的中轴与驱动电机（19）的输出端连接，所述旋转架（16）在同一圆环上设有多个在圆周上均匀分布的打磨组件。
2.根据权利要求1所述的钢结构加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述水平磨盘（3）的拐角处设有内圆角磨槽（4），所述竖直磨盘（11）的右侧中心处设有外圆角磨槽（10）。
3.根据权利要求1所述的钢结构加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述水平臂（2）的左侧水平设有安装轴（15），所述安装轴（15）与旋转架（16）沿半径方向滑动配合。
4.根据权利要求3所述的钢结构加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述打磨组件与旋转架（16）通过锁紧螺母（17）固定。
5.根据权利要求2所述的钢结构加工用表面去毛刺装置，其特征在于，所述驱动电机（19）与旋转架（16）间还设有变速箱（18）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115338725A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-15 | 江苏库纳实业有限公司 | 一种铝型材表面处理设备 |
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