CN207358795U - 一种新型高效横纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效横纹机，包括机架、设置于机架内的沙头组件、压料组件、升降输送平台以及设置于机架外侧面上的电控箱，所述机架的四个侧面上对应于砂头组件的位置处分别设有能够打开的保护门，所述砂头组件、压料组件和升降输送平台从上到下依次设置于机架内，本实用新型在升降输送平台输送装饰板材的同时砂头组件对装饰板材进行横向摩擦，以达到美化装饰板材表面纹理的作用，即装饰板材的输送和表面处理同时进行从而大大提高横纹机的工作效率；采用横向摩擦的方式对装饰板材的表面进行摩擦能够提高装饰板材表面纹理的美观度，并且本实用新型的能耗低，单位时间产能高，生产安全性高等特点。

Description

一种新型高效横纹机

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体涉及一种新型高效横纹机。

背景技术

装饰板材是所有板材的总称，主要有：竹、木质地板、贴面板、细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等。

随着社会的飞速发展，人们的审美观也随之提高，现大多人的审美观念主要是在于视觉冲击方面，因此，装饰板材在成型后，还需要对其表面进行一些纹理的处理，以达到美观的效果。而目前现有技术中对于装饰板材板面的效果处理多采用锯齿机或是压纹机等传统方式进行，而采用锯齿机和压纹机对装饰板材的板面进行处理时，不仅能耗高、效率低、板面纹路单一而且生产中不安全系数高，产能低下，不利于节能环保的发展方向。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种效率高、能耗低、纹理自然美观且生产安全的新型高效横纹机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高效横纹机，包括机架、设置于机架内的砂头组件、压料组件、升降输送平台以及设置于机架外侧面上的电控箱，所述机架的四个侧面上对应于砂头组件的位置处分别设有能够打开的保护门，所述砂头组件包括固定于机架内的支撑架、三个呈三角形结构转动连接于支撑架上的第一传动轴、设置于三个第一传动轴上的砂带以及第一动力机构，所述第一传动轴和第一动力机构相连，所述压料组件包括若干组固定架、压辊和压料板，所述固定架固定于支撑架的底部且均匀分布于砂带的两侧位置处，所述压辊能够转动的连接于固定架上，所述压料板固定于机架内砂头组件三个呈三角形结构及砂带内侧底部，位于支撑架和升降输送平台之间，且通过控制气缸的行程，实现压板的松开与压紧工作，所述升降输送平台位于砂头组件的下方，所述升降输送平台包括外框架、第二传动轴、输送带、减速机、输送电机和升降机构，所述第二传动轴和输送电机均固定于外框架上，所述输送带能够转动的连接于第二传动轴上，所述减速机固定于输送平台第二传动轴一侧，所述第二传动轴分别与减速机和输送电机相连，所述升降机构与外框架的底部相连，所述第一动力机构、减速机和输送电机均与电控箱通过电线相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一动力机构包括传动电机、升降气缸和摆动气缸，所述传动电机和摆动气缸分别与第一传动轴相连，所述升降气缸与压板相板，通过时间继电器控制，实现压板一下压、升起动作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的数量为四组以上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构上设有控制升降的蜗轮、蜗杆机构，并通过手柄或电机实施工作平台的上升下降功能。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在机架上位于砂头组件的位置处设有保护门，能够有效的避免砂头组件在对装饰板材的表面进行纹理处理时板材碎屑飞溅的情况，从而达到保护工作人员安全的作用，以提高生产的安全性；

2、本实用新型在对装饰板材进行表面处理时，只需要将装饰板材放置于升降输送平台上，调整升降输送平台至适宜的位置处，再同时启动输送带和砂带运转，在输送带输送装饰板材的同时砂带对装饰板材进行横向摩擦，从而达到美化装饰板材表面纹理的作用，并且，装饰板材的输送和表面处理同时进行能够大大提高横纹机的工作效率；同时，在砂头组件中设有升降气缸和摆动气缸，利用电控箱对升降气缸和摆动气缸进行自动控制，使得砂带能够有规律的进行上下和左右摆动，使得装饰板材的表面纹理更加自然美观；

3、本实用新型耗材使用费用低廉，从而大大降低了能耗，由于为连续输送运行，且极大的提高单位时间的生产量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高效横纹机的结构示意图；

图2为将图1中的保护门盖和后的结构示意图；

图3为将图1中的左边保护门打开后的左视图；

图中符号说明：

机架1，电控箱2，保护门3，支撑架4，第一传动轴5，砂带6，固定架7，压辊8，压料板9，输送平台外框架10，第二传动轴11，输送带12，减速机13，输送电机14，第一传动电机15，控制手柄16。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种新型高效横纹机，包括机架1、设置于机架1内的砂头组件、压料组件、升降输送平台以及设置于机架1外侧面上的电控箱2；

所述机架1的四个侧面上对应于砂头组件的位置处分别设有能够打开的保护门3，所述砂头组件包括固定于机架1内的支撑架4、三个呈三角形结构转动连接于支撑架4上的第一传动轴5、设置于三个第一传动轴5上的砂带6以及第一动力机构，所述第一动力机构包括传动电机15、升降气缸和摆动气缸，所述传动电机15、升降气缸和摆动气缸分别与第一传动轴5相连；

所述压料组件包括五组固定架7、压辊8和压料板9，所述固定架7固定于支撑架4的底部，且五组固定架7以2：3的分配方式分布于砂带6的两侧，所述压辊8能够转动的连接于固定架7上，所述压料板9固定于机架1内砂头组件三个呈三角形结构及砂带内侧底部，且位于支撑架4和升降输送平台之间；

所述升降输送平台位于砂头组件的下方，所述升降输送平台包括外框架10、第二传动轴11、输送带12、减速机13、输送电机14和升降机构，所述第二传动轴11和输送电机14均固定于外框架10上，所述输送带12能够转动的连接于第二传动轴11上，所述输送带12的转动方向和砂带6的转动方向相互垂直；所述减速机13固定于输送平台10第二传动轴一侧，所述第二传动轴11分别与减速机13和输送电机14相连，所述升降机构与外框架10的底部相连，所述升降机构为蜗轮蜗杆或升降机，所述蜗轮蜗杆升降机上设有能够控制蜗轮蜗杆升降机上升和下降的控制手柄16，在控制手柄16控制蜗轮蜗杆升降机上升或下降的同时即带动了外框架10的上升和下降，从而可以调节输送带12和砂带6之间的距离，以适应不同规格装饰板材的厚度需求，从而增强本实用新型的适用范围；

所述电控箱内设有控制器，所述电控箱上还设有若干个与控制器电线相连的控制开关，所述传动电机15、升降气缸、摆动气缸、减速机13和输送电机14 分别与电控箱内的控制器通过电线相连，所述工作人员能够通过控制开关分别控制传动电机15、升降气缸、摆动气缸、减速机13和输送电机14的启动和停止，即控制开关能够通过传动电机15、升降气缸、摆动气缸、减速机13和输送电机 14分别控制砂带6和输送带12的转动和停止。

本实用新型的操作简述及原理如下：

首先将需要表面处理的装饰板材放置于输送带12上，使用控制手柄16调节输送带12的水平高度，使得装饰板材达到适宜的位置处，再通过电控箱2上的控制按钮控制输送带12和砂带6运转，在输送带12输送装饰板材的同时砂带6 对装饰板材进行横向摩擦，从而达到美化装饰板材表面纹理的作用。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种新型高效横纹机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)内的砂头组件、压料组件、升降输送平台以及设置于机架(1)外侧面上的电控箱(2)，所述机架(1)的四个侧面上对应于砂头组件的位置处分别设有能够打开的保护门(3)；

所述砂头组件包括固定于机架(1)内的支撑架(4)、三个呈三角形结构转动连接于支撑架(4)上的第一传动轴(5)、设置于三个第一传动轴(5)上的砂带(6)以及第一动力机构，所述第一传动轴(5)和第一动力机构相连；

所述压料组件包括若干组固定架(7)、压辊(8)和压料板(9)，所述固定架(7)固定于支撑架(4)的底部且分布于砂带(6)的两侧，所述压辊(8)能够转动的连接于固定架(7)上，所述压料板(9)固定于机架(1)内且位于支撑架(4)和升降输送平台之间；

所述升降输送平台位于砂头组件的下方，所述升降输送平台包括外框架(10)、第二传动轴(11)、输送带(12)、减速机(13)、输送电机(14)和升降机构，所述第二传动轴(11)和输送电机(14)均固定于外框架(10)上，所述输送带(12)连接于第二传动轴(11)上，所述减速机(13)固定于机架(1)内，所述第二传动轴(11)分别与减速机(13)和输送电机(14)相连，所述升降机构与外框架(10)的底部相连，所述第一动力机构、减速机(13)和输送电机(14)均与电控箱(2)通过电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效横纹机，其特征在于：所述第一动力机构包括传动电机(15)、升降气缸和摆动气缸，所述传动电机(15)、升降气缸和摆动气缸分别与第一传动轴(5)相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效横纹机，其特征在于：所述固定架(7)的数量为四组以上。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效横纹机，其特征在于：所述升降机构上设有控制升降的蜗轮蜗杆结构，并通过手柄或电机实施工作平台的上升、下降功能。