CN207357845U - 一种边框折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种边框折弯装置，包括工作台以及设置在工作台上的折弯机构，所述折弯机构包括折弯冲头、用于驱动折弯冲头动作的冲头驱动机构以及用于对弯折部进行锤击的锤击机构，第一导向机构和第二导向机构之间形成用于引导框体弯折的导向空间。采用本实用新型的技术方案后，在边框折弯过程中，通过锤击机构对折弯过程中凸起的积料进行锤击，使得多余的积料向边框的内侧挤压，保证了边框弯折部的整体性，提升边框的稳定性，之后再将多余的积料切除，保证边框的美观性。

Description

一种边框折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种边框折弯装置。

背景技术

传统的平板电视机等显示屏幕面框多采用铝合金材料，通过折弯装置将一根直线状的框体弯折成一定角度的框架，为了避免在弯折处出现多余的积料导致折弯处变形，在直线框体折弯前，需要在预弯折部位局部挖空形成孔洞用于接纳多余积料，采用这种折弯机制作的边框，其在折弯处强度较差，而且整个边框的加工过程较为复杂，而且边框整体美观性较差。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高边框强度、提升边框美观性的边框折弯装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种边框折弯装置，包括工作台以及设置在工作台上的折弯机构，所述折弯机构包括折弯冲头、用于驱动折弯冲头动作的冲头驱动机构以及用于对弯折部进行锤击的锤击机构，第一导向机构和第二导向机构之间形成用于引导框体弯折的导向空间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台沿水平方向设置，所述锤击机构包括撞击锤和用于带动撞击锤在竖直方向运动的撞击锤驱动机构，撞击锤设置在所述导向空间的上方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导向机构包括第一导向块和铰接在所述工作台上的第一导向臂，在第一导向块上设有第一导槽，在第一导向臂上设有与第一导槽配合的第一导向部，所述第二导向机构包括第二导向块和铰接在所述工作台上的第二导向臂，第二导向块上设有第二导槽，在第二导向臂上设有与第二导槽配合的第二导向部，第一导向块与第二导向块之间形成用于接纳边框的模穴。

本实用新型的一种优选方式，所述第一导槽和所述第二导槽均为圆弧形导槽。

本实用新型的一种优选方式，所述撞击锤驱动机构包括支点块和可摆动地架设在支点块上的连杆，连杆的一端与所述撞击锤连接，连杆的另一端设有可带动该端上下移动的连杆驱动机构。

本实用新型的一种优选方式，所述冲头驱动机构为气缸或者油缸，气缸或者油缸的缸体固定在所述工作台上，气缸或者缸体的活塞杆沿水平方向设置且与所述折弯冲头固定连接。

采用本实用新型的技术方案后，在边框折弯过程中，通过锤击机构对折弯过程中凸起的积料进行锤击，使得多余的积料向边框的内侧挤压，保证了边框弯折部的整体性，提升边框的稳定性，之后再将多余的积料切除，保证边框的美观性。

附图说明

图1为本实用新型中边框折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型中边框折弯装置另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型中边框的结构示意图；

图4为本实用新型中金属片材的结构示意图；

图5为本实用新型中框体的结构示意图；、

图6为本实用新型中框体折弯后的结构示意图(积料未切除)；

图7为本实用新型中框体折弯后的结构示意图(积料切除)。

图中：

10-边框 11-左边框

12-右边框 13-上边框

14-下边框 100-框体

101-第一板体 102-第二板体

103-连接板 104-弯折部

105-积料 20-工作台

30-冲头驱动机构 31-折弯冲头

4-第一导向机构 40-第一导向臂

41-第一导向部 43-第一导向块

44-第一导槽 5-第二导向机构

50-第二导向臂 51-第二导向部

53-第三导向块 54-第二导槽

60-模穴 70-连杆

71-支点块 72-撞击锤

73-连杆驱动机构

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图7，一种无缝金属边框，包括上边框13、左边框11以及右边框12，左边框11和右边框12分设在上边框13的两端，所述上边框13、所述左边框11以及所述右边框12三者由一根框体100一体折弯成型。

作为本实用新型的一种优选方式，所述框体100为铁合金框体，具体选用不锈钢框体。目前于市面上中高阶电视及显示器,以外观而言,为体现其产品质感,几乎有八成是使用铝合金边框做其装饰结构,但其实于此铝合金边框结构流行过程中,有许多客户欲使用不锈钢材质做其产品之装饰,皆因不锈钢给人之印象为素材昂贵及硬度高加工不易加工成本高,故让很多客户只敢远观不敢亵玩焉！也有少数客户尝试使用此不锈钢制作装饰框,但最终因成本及效果不佳(无法量产高亮不锈钢框)量产不易等因素无疾而终！再来以结构而言,未来的TV趋势会越往轻薄化之型式发展,以及目前的OLEDTV未来更会是一个焦点,不锈钢的结构强度远远胜过于铝合金,故可预想而知不锈钢结构框于显示屏幕的运用将是未来的一大亮点！不锈钢材质的高亮度质感远远高于铝合金,此质感也是大多数客户所想要的,若成品单价及相关成本可与铝合金框比拟,此不锈钢装饰结构框会颠覆业界于边框的使用习惯,本实用新型的开发即是为此而生。

作为本实用新型的一种优选方式，所述左边框11和所述右边框12均与所述上边框13垂直，所述左边框11和所述右边框12平行设置。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括下边框14，所述左边框11、所述右边框12、所述上边框13以及下边框14围成矩形框。下边框14可以常规技术连接至所述左边框11和所述右边框12中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述框体100由第一板体101、第二板体102以及连接板103一体成型，第一板体101、第二板体102以及连接板103围成U型。

本实用新型还提出一种无缝金属边框的制作工艺，依次包括如下步骤：

A、金属型材的成型，将金属片材加工成框体100，即将图4中的金属片材加工成图5的框体100；

B、框体100的折弯，采用边框折弯装置将步骤A的框体100折弯并形成弯折部104，即形成图5的结构，图5仅显示一个弯折部，整个边框右至少有两个弯折部；

C、将弯折部104中多余的积料切除。

本实用新型的边框折弯装置包括工作台20、设置在工作台20上的第一导向机构4和第二导向机构5、折弯冲头31、用于驱动折弯冲头31动作的冲头驱动机构30以及用于对弯折部104进行锤击的锤击机构，第一导向机构4和第二导向机构5之间形成用于引导所述框体100弯折的导向空间。

本实用新型中，所述第一导向机构4包括第一导向块43和铰接在所述工作台20上的第一导向臂41，在第一导向块43上设有第一导槽44，在第一导向臂41上设有与第一导槽44配合的第一导向部42，所述第二导向机构5包括第二导向块53和铰接在所述工作台20上的第二导向臂51，第二导向块53上设有第二导槽54，在第二导向臂51上设有与第二导槽54配合的第二导向部52，第一导向部42和第二导向部52呈半圆形，第一导向块43与第二导向块53之间形成用于接纳边框的模穴60，所述第一导槽44和所述第二导槽54均为圆弧形导槽。第一导向臂40和第二导向臂50围成V型导向空间。第一导向臂40和第二导向臂50可以绕着各自的铰接点摆动，通过第一导向臂40、第二导向臂50以及弯折冲头31的共同作用，将直线型的框体100弯折成V型。第一导槽44和第二导槽54的设置，用于限制第一导向臂40和第二导向臂50的摆动角度，同时使得第一导向臂40和第二导向臂50沿着预定方便摆动。

本实用新型中，所述撞击锤驱动机构3包括支点块71和可摆动地架设在支点块71上的连杆70，支点块71安装在工作台20上，连杆70的一端与所述撞击锤72连接，连杆70的另一端设有可带动该端上下移动的连杆驱动机构73，连杆驱动机构73可以采用常规结构，用于带动连杆70的一端上下移动，例如可以采用气缸或油缸，在实施例中，采用电机、偏心轮以及曲轴结构。

作为本实用新型的一种优选方式，步骤B中，将步骤A中的框体100置于第一导向机构4和第二导向机构5上，通过冲头驱动机构30驱动弯折冲头31运动，弯折冲头31将框体100折向第一导向机构4和第二导向机构5之间，并将框体100上形成的弯折部104推入模穴60，在弯折部104推入模穴60过程中，连杆驱动机构73带动连杆70的一端上下移动，连杆70绕着支点块71摆动，并使得撞击锤72对弯折部104进行连续锤击，将框体100弯折过程中形成的积料挤向弯折部104的内角位，如图6所示。

作为本实用新型的一种优选方式，步骤A中，金属片材采用滚压或者五金模具加工成框体100；步骤C中，采用冲压模具将内角为中多余的积料切除，如图7所示。

本实用新型铁合金不经过切V槽及焊接焊合等工艺，直接做折弯成型，折弯后于外观上不产生皱折破裂变型等现象，保持折弯后外观的完整性。产品以无缝折弯成型后，产品结构强度增加；产品无需经过焊接及抛研工序，加工成本降低；铁合金经过喷漆/喷粉/ED等工艺加工，可赋予产品不同质感；轻薄，此实用新型工艺仅需目前市面旧有工艺一半之材料厚度即可成型，对于目前市场流行轻薄化之趋势而言，此为此实用新型之亮点。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种边框折弯装置，包括工作台以及设置在工作台上的折弯机构，其特征在于：所述折弯机构包括折弯冲头、用于驱动折弯冲头动作的冲头驱动机构以及用于对弯折部进行锤击的锤击机构，第一导向机构和第二导向机构之间形成用于引导框体弯折的导向空间。

2.如权利要求1所述的一种边框折弯装置，其特征在于：所述工作台沿水平方向设置，所述锤击机构包括撞击锤和用于带动撞击锤在竖直方向运动的撞击锤驱动机构，撞击锤设置在所述导向空间的上方。

3.如权利要求2所述的一种边框折弯装置，其特征在于：所述第一导向机构包括第一导向块和铰接在所述工作台上的第一导向臂，在第一导向块上设有第一导槽，在第一导向臂上设有与第一导槽配合的第一导向部，所述第二导向机构包括第二导向块和铰接在所述工作台上的第二导向臂，第二导向块上设有第二导槽，在第二导向臂上设有与第二导槽配合的第二导向部，第一导向块与第二导向块之间形成用于接纳边框的模穴。

4.如权利要求3所述的一种边框折弯装置，其特征在于：所述第一导槽和所述第二导槽均为圆弧形导槽。

5.如权利要求2所述的一种边框折弯装置，其特征在于：所述撞击锤驱动机构包括支点块和可摆动地架设在支点块上的连杆，连杆的一端与所述撞击锤连接，连杆的另一端设有可带动该端上下移动的连杆驱动机构。

6.如权利要求1所述的一种边框折弯装置，其特征在于：所述冲头驱动机构为气缸或者油缸，气缸或者油缸的缸体固定在所述工作台上，气缸或者缸体的活塞杆沿水平方向设置且与所述折弯冲头固定连接。