CN207357074U - 一种絮凝剂制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种絮凝剂制备装置,包括配置箱、储水箱和储料罐,所述储料罐的出口端依次连接电磁阀和计量罐,所述计量罐一侧连接高压泵,所述计量罐下端连接设有均布器,所述均布器放置在所述配置箱内上部,所述配置箱的侧壁为中空结构,所述配置箱的侧壁内设有进水腔,所述进水腔连通所述储水箱,所述进水腔内侧设有多个开口朝向配置箱内部均匀分布的第一通孔,所述进水腔内侧还连通横向输水管,所述横向输水管中间位置连接竖向输水管,所述竖向输水管上开设有多个均匀分布的第二通孔,所述配置箱内部下端设有搅拌轴;本实用新型絮凝剂制备装置,絮凝剂溶液的制备均匀性好,保证了絮凝剂溶液的使用质量。

Description

一种絮凝剂制备装置
技术领域
本实用新型涉及一种絮凝剂制备装置,属于废水处理技术领域。
背景技术
絮凝剂是能够使水中的分散微粒凝聚、絮凝成聚集体的一种物质,主要用于废水处理系统中,常用的絮凝剂主要为有机絮凝剂,如聚丙烯酰胺等,絮凝剂在用于废水处理使用前首先需要制备药液,即需要添加干粉和水溶解形成药液,絮凝剂药液的制备配药质量的好坏直接影响废水的处理效果,然而现有絮凝剂的制备装置大多是首先将絮凝剂添加至盛有水的配置槽中,然后通过搅拌桨进行搅拌均匀,然而由于搅拌桨的搅拌叶片数量及搅拌半径有限,且搅拌叶片大多单独径向设置在搅拌轴上,无法实现配置槽中溶液的无死角搅拌,进而使得絮凝剂溶液中容易出现局部团状物和结块,絮凝剂与水的混合均匀性差,进而造成絮凝剂溶液的质量下降,影响废水处理效果。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种絮凝剂与水混合均匀性好、搅拌充分的絮凝剂制备装置。具体技术方案如下:
一种絮凝剂制备装置,包括配置箱、储水箱和储料罐,所述储料罐的出口端依次连接电磁阀和计量罐,所述计量罐一侧连接高压泵,所述计量罐下端连接设有均布器,所述均布器放置在所述配置箱内上部,所述配置箱的侧壁为中空结构,所述配置箱的侧壁内设有进水腔,所述进水腔连通所述储水箱,所述进水腔内侧设有多个开口朝向配置箱内部均匀分布的第一通孔,所述进水腔内侧还连通横向输水管,所述横向输水管中间位置连接竖向输水管,所述竖向输水管上开设有多个均匀分布的第二通孔,所述配置箱内部下端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有横向搅拌叶片,所述横向搅拌叶片上设有竖向搅拌叶片。
优选的,所述均布器包括多个均布管,所述均布管上设有出料孔。
优选的,所述进水腔与所述储水箱之间设有抽水泵和控制阀。
本实用新型的有益效果为:本实用新型絮凝剂制备装置,絮凝剂通过均布器分散均匀后进入配置箱内,储水箱内的水通过进水腔内侧均匀分布的第一通孔向内喷洒,且进水腔连通横向输水管和竖向输水管,水通过竖向输水管上的第二通孔向外喷洒,第一通孔和第二通孔喷出的水与均布器分散喷出的絮凝剂接触溶解,絮凝剂与水的混合均匀性好;水和絮凝剂接触混合后聚集在配置箱内下部,通过搅拌轴上的横向搅拌叶片和竖向搅拌叶片共同对絮凝剂溶液搅拌,搅拌叶片的接触搅拌作业范围大,搅拌均匀性好,进一步提高了絮凝剂溶液的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型均布器的结构仰视示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种絮凝剂制备装置,包括配置箱1、储水箱3和储料罐2,所述储料罐2的出口端依次连接电磁阀7和计量罐5,所述计量罐5一侧连接高压泵16,所述计量罐5下端连接设有均布器8,所述均布器8放置在所述配置箱1内上部,所述配置箱1的侧壁为中空结构,所述配置箱1的侧壁内设有进水腔9,所述进水腔9连通所述储水箱3,所述进水腔9内侧设有多个开口朝向配置箱内部均匀分布的第一通孔18,所述进水腔9内侧还连通横向输水管10,所述横向输水管10中间位置连接竖向输水管11,所述竖向输水管11上开设有多个均匀分布的第二通孔19,所述配置箱1内部下端设有搅拌轴12,搅拌轴12由驱动电机15驱动,所述搅拌轴上设有横向搅拌叶片13,所述横向搅拌叶片13上设有竖向搅拌叶片14。
本实用新型具体使用时,储料罐2中的絮凝剂重力作用进入计量罐5内,计量罐5精确量取一定量的絮凝剂后,高压泵16喷出高压气体将计量罐5内的絮凝剂吹送至均布器8内并均匀排送至配置箱1内,同时储水箱3内的水经进水腔9内侧均匀分布的第一通孔18及竖向输水管11上的第二通孔19喷洒至配置箱内,第一通孔18从外向内喷水对絮凝剂溶解、第二通孔19从内向外喷水对絮凝剂溶解,使得絮凝剂的溶解均匀性大大提高;絮凝剂与水混合溶解后重力落在配置箱1内部下端,此时启动驱动电机15带动搅拌轴12转动,搅拌轴12上的横向搅拌叶片13和竖向搅拌叶片14共同对絮凝剂溶液搅拌,横向搅拌叶片13和竖向搅拌叶片14与絮凝剂溶液的接触面积大,实现了絮凝剂溶液的横向和竖向的共同搅拌作用,提高了其作业范围和搅拌均匀度,最终配置制备完成的絮凝剂溶液从排料口17排出使用。
如图2所示,所述均布器8包括多个均布管801,所述均布管801上设有出料孔802,絮凝剂从多个出料孔802均匀出料。
所述进水腔与所述储水箱之间设有抽水泵4和控制阀6。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围,凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种絮凝剂制备装置,其特征在于,包括配置箱、储水箱和储料罐,所述储料罐的出口端依次连接电磁阀和计量罐,所述计量罐一侧连接高压泵,所述计量罐下端连接设有均布器,所述均布器放置在所述配置箱内上部,所述配置箱的侧壁为中空结构,所述配置箱的侧壁内设有进水腔,所述进水腔连通所述储水箱,所述进水腔内侧设有多个开口朝向配置箱内部均匀分布的第一通孔,所述进水腔内侧还连通横向输水管,所述横向输水管中间位置连接竖向输水管,所述竖向输水管上开设有多个均匀分布的第二通孔,所述配置箱内部下端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有横向搅拌叶片,所述横向搅拌叶片上设有竖向搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置,其特征在于,所述均布器包括多个均布管,所述均布管上设有出料孔。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置,其特征在于,所述进水腔与所述储水箱之间设有抽水泵和控制阀。
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