CN207355443U - 一种饲料虾膏的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料虾膏的生产装置,其结构包括进料斗、流量计、过渡管、出料槽、齿轮箱、支撑柱、底座、脚轮、减速电机、控制柜、操作键、工作运行显示表,流量计包括涡轮、管体、温度显示屏、独立机芯、智能流量积算仪、温度压力传感器、流量指示针,为了能够实现饲料虾膏生产装置的流量控制,提高分量包装的准确性,饲料虾膏生产装置进料斗底部过渡管上设有流量计,流量计利用管体内置的涡轮能够实现对虾膏流量的控制,通过温度压力传感器能够对虾膏的流量和温度进行显示,确保分量包装的准确性,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产装置领域,具体为一种饲料虾膏的生产装置。
背景技术
生产装置一种用于饲料虾膏的生产装置。
现有技术公开了申请号为:201520187451.0的一种饲料的生产设备,它主要包括:一集料混料装置,一物料提升机,一混合搅拌装置,至少一混料输送装置以及饲料包装机构,所述的混合搅拌装置和相连的混料输送装置安装在二层工作平台上,所述的集料混料装置至少包括一安置在一层地面上的集料池,在该集料池与二层工作平台上的混合搅拌装置相接有所述的物料提升机,且物料提升机的下端布置在集料池的底部,物料提升机的上端位于混合搅拌装置上部的斗状接料口处,所述的混合搅拌装置下部通过出料口分别相接有由至少两台平行布置的卧式螺杆输送机构成的混料输送装置,并在两卧式螺杆输送机的出料口相接有垂直布置在二层工作平台下的饲料包装机构;它具有结构合理,操作使用方便,生产效率高等特点,但是现有技术不能够实现饲料虾膏生产装置的流量控制,不能提高分量包装的准确性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种饲料虾膏的生产装置,以解决不能够实现饲料虾膏生产装置的流量控制,不能提高分量包装的准确性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种饲料虾膏的生产装置,其结构包括进料斗、流量计、过渡管、出料槽、齿轮箱、支撑柱、底座、脚轮、减速电机、控制柜、操作键、工作运行显示表;
所述的底座为矩形底部均匀等距设有四个脚轮,所述的脚轮通过轴和底座连接,所述的底座顶部中心位置设有支撑柱,所述的支撑柱为矩形垂直固定在底座上,所述的支撑柱顶端设有控制柜,所述的控制柜和支撑柱焊接,所述的控制柜顶部表面上设有操作键和工作运行显示表,所述的操作键设于工作运行显示表下方,所述的支撑柱左右两侧分别设有齿轮箱和减速电机,所述的齿轮箱为圆柱体固定在底座上,所述的减速电机为圆柱体通过螺丝固定在底座上,所述的减速电机通过转轴与齿轮箱连接,所述的齿轮箱顶部设有过渡管,所述的过渡管为圆柱体和齿轮箱相配合,所述的过渡管左侧设有出料槽,所述的出料槽为U型和过渡管焊接,所述的过渡管外壁上设有流量计,所述的流量计固定在过渡管上,所述的进料斗为圆锥状垂直固定在过渡管顶部;
所述的流量计包括涡轮、管体、温度显示屏、独立机芯、智能流量积算仪、温度压力传感器、流量指示针,所述的管体为圆柱体内部设有涡轮和温度压力传感器,所述的涡轮和管体采用间隙配合,所述的温度压力传感器固定在管体内壁,所述的涡轮和温度压力传感器相配合,所述的管体上设有智能流量积算仪,所述的智能流量积算仪为圆形和管体相连接,所述的智能流量积算仪背部设有独立机芯,所述的智能流量积算仪和独立机芯相配合,所述的智能流量积算仪表面上设有温度显示屏和流量指示针,所述的温度显示屏设于流量指示针下方,所述的温度显示屏固定在智能流量积算仪凹槽内,所述的流量指示针和智能流量积算仪采用间隙配合。
进一步地,所述的控制柜上均匀等距设有四个操作键。
进一步地,所述的控制柜上设有两个工作运行显示表。
进一步地,所述的涡轮通过导线和温度压力传感器连接。
进一步地,所述的温度压力传感器通过导线贯穿管体与智能流量积算仪连接。
进一步地,所述的控制柜通过导线贯穿齿轮箱和过渡管与流量计连接。
进一步地,所述的进料斗和出料槽的材料不锈钢材料,不锈钢具有防锈,耐腐蚀,使用寿命长的特点。
进一步地,所述的脚轮上设有刹车片,能够对脚轮进行固定,防止电机工作中出现移动的情况。
本实用新型的有益效果:为了能够实现饲料虾膏生产装置的流量控制,提高分量包装的准确性,饲料虾膏生产装置进料斗底部过渡管上设有流量计,流量计利用管体内置的涡轮能够实现对虾膏流量的控制,通过温度压力传感器能够对虾膏的流量和温度进行显示,确保分量包装的准确性,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种饲料虾膏的生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种饲料虾膏的生产装置的流量计结构示意图。
图中:进料斗-1、流量计-2、涡轮-201、管体-202、温度显示屏-203、独立机芯-204、智能流量积算仪-205、温度压力传感器-206、流量指示针-207、过渡管-3、出料槽-4、齿轮箱-5、支撑柱-6、底座-7、脚轮-8、减速电机-9、控制柜-10、操作键-11、工作运行显示表-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种饲料虾膏的生产装置:其结构包括进料斗1、流量计2、过渡管3、出料槽4、齿轮箱5、支撑柱6、底座7、脚轮8、减速电机9、控制柜10、操作键11、工作运行显示表12;所述的底座7为矩形底部均匀等距设有四个脚轮8,所述的脚轮8通过轴和底座7连接,所述的底座7顶部中心位置设有支撑柱6,所述的支撑柱6为矩形垂直固定在底座7上,所述的支撑柱6顶端设有控制柜10,所述的控制柜10和支撑柱6焊接,所述的控制柜10顶部表面上设有操作键11和工作运行显示表12,所述的操作键11设于工作运行显示表12下方,所述的支撑柱6左右两侧分别设有齿轮箱5和减速电机9,所述的齿轮箱5为圆柱体固定在底座7上,所述的减速电机9为圆柱体通过螺丝固定在底座7上,所述的减速电机9通过转轴与齿轮箱5连接,所述的齿轮箱5顶部设有过渡管3,所述的过渡管3为圆柱体和齿轮箱5相配合,所述的过渡管3左侧设有出料槽4,所述的出料槽4为U型和过渡管3焊接,所述的过渡管3外壁上设有流量计2,所述的流量计2固定在过渡管3上,所述的进料斗1为圆锥状垂直固定在过渡管3顶部;所述的流量计2包括涡轮201、管体202、温度显示屏203、独立机芯204、智能流量积算仪205、温度压力传感器206、流量指示针207,所述的管体202为圆柱体内部设有涡轮201和温度压力传感器206,所述的涡轮201和管体202采用间隙配合,所述的温度压力传感器206固定在管体202内壁,所述的涡轮201和温度压力传感器206相配合,所述的管体202上设有智能流量积算仪205,所述的智能流量积算仪205为圆形和管体202相连接,所述的智能流量积算仪205背部设有独立机芯204,所述的智能流量积算仪205和独立机芯204相配合,所述的智能流量积算仪205表面上设有温度显示屏203和流量指示针207,所述的温度显示屏203设于流量指示针207下方,所述的温度显示屏203固定在智能流量积算仪205凹槽内,所述的流量指示针207和智能流量积算仪205采用间隙配合,所述的控制柜10上均匀等距设有四个操作键11,所述的控制柜10上设有两个工作运行显示表12,所述的涡轮201通过导线和温度压力传感器206连接,所述的温度压力传感器206通过导线贯穿管体202与智能流量积算仪205连接,所述的控制柜10通过导线贯穿齿轮箱5和过渡管3与流量计2连接,所述的进料斗1和出料槽4的材料不锈钢材料,不锈钢具有防锈,耐腐蚀,使用寿命长的特点,所述的脚轮8上设有刹车片,能够对脚轮8进行固定,防止电机工作中出现移动的情况。
本实用新型所述的流量计2是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
当使用者想使用本实用新型的时候就可以通过进料斗1放入需要加工的饲料虾膏,经过过渡管3上的流量计2进行加工饲料虾膏的流量控制,流量计2利用管体202内置的涡轮201能够实现对虾膏流量的控制,通过温度压力传感器206能够对虾膏的流量和温度进行显示,确保分量包装的准确性,提高工作效率,流量控制后的饲料虾膏流入过渡管3底部利用齿轮箱5上的搅拌机构进行搅拌加工生产,通过出料槽4流出成品饲料虾膏。
本实用新型的进料斗1、流量计2、涡轮201、管体202、温度显示屏203、独立机芯204、智能流量积算仪205、温度压力传感器206、流量指示针207、过渡管3、出料槽4、齿轮箱5、支撑柱6、底座7、脚轮8、减速电机9、控制柜10、操作键11、工作运行显示表12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是不能够实现饲料虾膏生产装置的流量控制,不能提高分量包装的准确性,本实用新型通过上述部件的互相组合,为了能够实现饲料虾膏生产装置的流量控制,提高分量包装的准确性,饲料虾膏生产装置进料斗1底部过渡管3上设有流量计2,流量计2利用管体202内置的涡轮201能够实现对虾膏流量的控制,通过温度压力传感器206能够对虾膏的流量和温度进行显示,确保分量包装的准确性,提高工作效率,具体如下所述:
所述的管体202为圆柱体内部设有涡轮201和温度压力传感器206,所述的涡轮201和管体202采用间隙配合,所述的温度压力传感器206固定在管体202内壁,所述的涡轮201和温度压力传感器206相配合,所述的管体202上设有智能流量积算仪205,所述的智能流量积算仪205为圆形和管体202相连接,所述的智能流量积算仪205背部设有独立机芯204,所述的智能流量积算仪205和独立机芯204相配合,所述的智能流量积算仪205表面上设有温度显示屏203和流量指示针207,所述的温度显示屏203设于流量指示针207下方,所述的温度显示屏203固定在智能流量积算仪205凹槽内,所述的流量指示针207和智能流量积算仪205采用间隙配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种饲料虾膏的生产装置,其结构包括进料斗(1)、流量计(2)、过渡管(3)、出料槽(4)、齿轮箱(5)、支撑柱(6)、底座(7)、脚轮(8)、减速电机(9)、控制柜(10)、操作键(11)、工作运行显示表(12);
所述的底座(7)为矩形底部均匀等距设有四个脚轮(8),所述的脚轮(8)通过轴和底座(7)连接,所述的底座(7)顶部中心位置设有支撑柱(6),所述的支撑柱(6)为矩形垂直固定在底座(7)上,所述的支撑柱(6)顶端设有控制柜(10),所述的控制柜(10)和支撑柱(6)焊接,所述的控制柜(10)顶部表面上设有操作键(11)和工作运行显示表(12),所述的操作键(11)设于工作运行显示表(12)下方,所述的支撑柱(6)左右两侧分别设有齿轮箱(5)和减速电机(9),所述的齿轮箱(5)为圆柱体固定在底座(7)上,所述的减速电机(9)为圆柱体通过螺丝固定在底座(7)上,所述的减速电机(9)通过转轴与齿轮箱(5)连接,所述的齿轮箱(5)顶部设有过渡管(3),所述的过渡管(3)为圆柱体和齿轮箱(5)相配合,所述的过渡管(3)左侧设有出料槽(4),所述的出料槽(4)为U型和过渡管(3)焊接,所述的过渡管(3)外壁上设有流量计(2),所述的流量计(2)固定在过渡管(3)上,所述的进料斗(1)为圆锥状垂直固定在过渡管(3)顶部,其特征在于:
所述的流量计(2)包括涡轮(201)、管体(202)、温度显示屏(203)、独立机芯(204)、智能流量积算仪(205)、温度压力传感器(206)、流量指示针(207),所述的管体(202)为圆柱体内部设有涡轮(201)和温度压力传感器(206),所述的涡轮(201)和管体(202)采用间隙配合,所述的温度压力传感器(206)固定在管体(202)内壁,所述的涡轮(201)和温度压力传感器(206)相配合,所述的管体(202)上设有智能流量积算仪(205),所述的智能流量积算仪(205)为圆形和管体(202)相连接,所述的智能流量积算仪(205)背部设有独立机芯(204),所述的智能流量积算仪(205)和独立机芯(204)相配合,所述的智能流量积算仪(205)表面上设有温度显示屏(203)和流量指示针(207),所述的温度显示屏(203)设于流量指示针(207)下方,所述的温度显示屏(203)固定在智能流量积算仪(205)凹槽内,所述的流量指示针(207)和智能流量积算仪(205)采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种饲料虾膏的生产装置,其特征在于:所述的控制柜(10)上均匀等距设有四个操作键(11)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料虾膏的生产装置,其特征在于:所述的控制柜(10)上设有两个工作运行显示表(12)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料虾膏的生产装置,其特征在于:所述的涡轮(201)通过导线和温度压力传感器(206)连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料虾膏的生产装置,其特征在于:所述的温度压力传感器(206)通过导线贯穿管体(202)与智能流量积算仪(205)连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料虾膏的生产装置,其特征在于:所述的控制柜(10)通过导线贯穿齿轮箱(5)和过渡管(3)与流量计(2)连接。
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CN201720999649.8U CN207355443U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种饲料虾膏的生产装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110574841A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-17 | 胡伟峰 | 猪仔饲料加工系统、加工工艺及猪饲料组分 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720999649.8U patent/CN207355443U/zh active Active
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