CN207349591U - 一种机械变力吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械变力吊架,属于管道固定吊架领域。本实用新型包括固定框和中央负载管,固定框底部设有固定座,中央负载管顶部设于固定框内,底部穿过固定座并向下延伸,中央负载管外周套设有主弹簧,主弹簧顶端固连于中央负载管上,底端固连于固定座上;中央负载管两侧对称设有辅助弹簧,辅助弹簧一端固连在固定框上,另一端与滑刀相连,滑刀与中央负载管顶端接触;固定框的外壁上开设有指示槽,中央负载管上设有伸入该指示槽中的指示销。本实用新型克服现有技术中管道吊架承载力容易随管道垂直位移变化而变化、影响吊架稳定使用的不足,提供了一种机械变力吊架,适用于垂直热位移较小的管道及相关部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道固定吊架技术领域,更具体地说,涉及一种机械变力吊架。
背景技术
管道吊架包括以承受管道载荷、限制管道位移和控制管道振动,并将载荷传递至承载结构上的各类组件或装置,其中以承载为最主要、最普遍的功能。根据吊架装置承载、限位和防振三大功能,可将管道吊架分为以下三大类:承重吊架、限位吊架装置和振动控制装置。承重吊架是以支承管道自重(包括管件、管道内介质、保温层等)为目的,由管道上方悬吊并承受拉伸载荷。在火电发电机组管道等热传输的管道上,管道内热流体温度会发生变化,管道自身发生热胀冷缩会使其垂直位移而发生变化,而目前普遍采用的管道承重吊架,承载力随吊点处管道垂直位移的变化而变化,会导致承载力不足以支撑管道自重而发生结构失效的问题,影响吊架的长期稳定使用。
关于管道吊架的结构设计,现有技术中已有大量专利公开,如中国专利申请号:2013102967912,申请日:2013年7月16日,发明创造名称为:垂直位移恒力弹簧支吊架,该申请案公开了一种垂直位移恒力弹簧支吊架,它包括主簧压柱、框架、辅簧、刀形凸轮、主簧吊杆螺栓、吊杆、定位销、定位齿板和顶杆摆轴,该申请案的吊架,当恒吊支撑的管道和设备发生位移时,吊杆向下带动主簧压柱移动,主簧压柱压住顶杆摆轴使辅簧压缩,在辅簧的作用下,吊杆保持稳定。
又如中国专利申请号:2015210570919,申请日:2015年12月17日,发明创造名称为:一种恒力弹簧支吊架,该申请案公开了一种恒力弹簧支吊架,包括外壳、主弹簧、曲线导轨、辅助弹簧、负载调整螺杆、负载调整钢管、负载管、负载螺母,外壳内部设置有主弹簧,主弹簧两侧设置有曲线导轨,曲线导轨上连接有辅助弹簧,外壳下端连接有负载调整螺杆,主弹簧旁边设置有负载调整钢管,主弹簧下端连接有负载螺母。该申请案的恒力弹簧支吊架具有防腐蚀、使用方便、性能好、使用寿命长的优点。
以上申请案均不失为一种良好的管道吊架,但在实际应用中仍存在诸多不便问题,仍有继续优化的空间。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中管道吊架承载力容易随管道垂直位移变化而变化、影响吊架稳定使用的不足,提供了一种机械变力吊架,用以承受管道自重载荷,且其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化,适用于垂直热位移较小的管道及相关部件。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种机械变力吊架,包括固定框和中央负载管,固定框底部设有固定座,中央负载管竖直设置,中央负载管顶部设于固定框内,中央负载管底部穿过固定座并向下延伸,中央负载管外周套设有主弹簧,主弹簧顶端固连于中央负载管上,主弹簧底端固连于固定座上;
中央负载管两侧对称设有水平分布的辅助弹簧,辅助弹簧一端固连在固定框上,另一端与滑刀相连,滑刀为向靠近中央负载管方向凸出的弧形结构,且滑刀的弧面与中央负载管顶端接触;
固定框的外壁上开设有竖直分布的指示槽,中央负载管上对应设有伸入该指示槽中的指示销。
更进一步地,指示槽的一侧设有显示刻度。
更进一步地,中央负载管顶端设有配合部,配合部的两侧对称设有轴承,中央负载管通过轴承与滑刀的弧面接触。
更进一步地,固定框顶部设置有挂钩。
更进一步地,辅助弹簧与滑刀铰接。
更进一步地,固定座和固定框通过固定螺栓相连。
更进一步地,固定螺栓的外侧套设有缓冲弹簧。
更进一步地,固定座的两侧对称设有两根固定螺栓,两根固定螺栓的另一端分别与固定框相连。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种机械变力吊架,中央负载管外周套设有主弹簧,中央负载管两侧还对称设有水平分布的辅助弹簧,辅助弹簧通过滑刀向中央负载管补偿压力,用以承受管道自重载荷,其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化,适用于垂直热位移较小的管道及相关部件。
(2)本实用新型的一种机械变力吊架,固定框的外壁上开设有竖直分布的指示槽,中央负载管上对应设有伸入该指示槽中的指示销,使得通过查看指示销在指示槽内的位置即可方便地查看主弹簧的压缩量,显示刻度的设置更对压缩量进行直观显示观察。
(3)本实用新型的一种机械变力吊架,中央负载管顶端通过轴承与滑刀的弧面接触,轴承的设置使得滑刀与中央负载管顶端的配合部之间形成滚动摩擦接触,降低部件损坏,提高使用寿命。
(4)本实用新型的一种机械变力吊架,固定座和固定框是通过固定螺栓相连的,通过拧紧或旋松固定螺栓即可调节固定座与固定框的位置,从而调节对主弹簧的压缩量,更适宜现场环境操作。
(5)本实用新型的一种机械变力吊架,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种机械变力吊架的主视结构示意图;
图2为本实用新型的一种机械变力吊架的剖视结构示意图。
示意图中的标号说明:1、固定框;2、中央负载管;3、主弹簧;4、辅助弹簧;5、滑刀;6、轴承;7、固定座;8、固定螺栓;9、配合部;10、指示销;11、指示槽;12、显示刻度;13、缓冲弹簧。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的一种机械变力吊架,包括固定框1和中央负载管2,固定框1底部设有固定座7,中央负载管2竖直设置,中央负载管2顶部设于固定框1内,中央负载管2底部则穿过固定座7并向下延伸,中央负载管2外周套设有主弹簧3,该主弹簧3顶端固连于中央负载管2上,主弹簧3底端固连于固定座7上。固定框1顶部还设有挂钩,便于整个吊架的安装固定。
本实施例中央负载管2两侧还对称设有水平分布的辅助弹簧4,辅助弹簧4一端固连在固定框1上,另一端与滑刀5铰接相连,本实施例中滑刀5为沿中央负载管2长度方向分布的长条形结构,且滑刀5靠近中央负载管2的一侧为向外凸出的弧形结构,滑刀5的弧面与中央负载管2顶端接触;具体地,中央负载管2顶端设有配合部9,配合部9的两侧对称设有轴承6,中央负载管2通过轴承6与滑刀5的弧面接触。本实施例中两侧的辅助弹簧4分别向滑刀5施加相对方向的水平作用力,使滑刀5对中央负载管2施加作用力。轴承6的设置使得滑刀5与配合部9之间形成滚动摩擦接触,降低部件损坏,提高使用寿命。
本实施例中固定框1的外壁上开设有竖直分布的指示槽11,中央负载管2上对应设有伸入该指示槽11中的指示销10,如图1所示,指示槽11的一侧设有显示刻度12。主弹簧3压缩量越大时,指示销10越靠近指示槽11底部,指示槽11和指示销10的配合设置,使得通过查看指示销10在指示槽11内的位置即可方便地查看主弹簧3的压缩量,显示刻度12的设置更对压缩量进行直观显示观察。
本实施例中固定座7和固定框1是通过固定螺栓8相连的,具体地,固定座7的两侧对称设有两根固定螺栓8,两根固定螺栓8的一端与固定座7相连,两根固定螺栓8的另一端则分别与固定框1相连,通过拧紧或旋松固定螺栓8即可调节固定座7与固定框1的位置,即可以灵活调节固定座7的初始位置,从而调节对主弹簧3的压缩量,即调节主弹簧3的弹力,更适宜现场环境操作;进一步地,固定螺栓8的外侧还套设有缓冲弹簧13,既有利于保障固定螺栓8的稳定调节,又能避免实际操作时固定座7与固定框1之间出现较大的振动振荡等,保障整体结构的稳定性。
本实施例的机械变力吊架,工作原理是基于主弹簧3的竖直方向的弹力和两个辅助弹簧4水平方向弹力的相互作用,中央负载管2受到的拉力变大时,中央负载管2向下运动,主弹簧3受到进一步压缩,此时滑刀5转动(如图2中方位而言,左侧的滑刀5顺时针转动,右侧的滑刀5逆时针转动),两个滑刀5相互靠近,辅助弹簧4压缩量减小,并且由于主弹簧3靠近下方,辅助弹簧4通过滑刀5向中央负载管2施加了具有水平方向分量和竖直向下分量的作用力,通过辅助弹簧4补偿压力。本实施例的机械变力吊架用以承受管道自重载荷,其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化,适用于垂直热位移较小的管道及相关部件,一般用于热位移小于60mm的场合,其输出力与主弹簧3、辅助弹簧4的变形量成正比。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械变力吊架,其特征在于:包括固定框(1)和中央负载管(2),固定框(1)底部设有固定座(7),中央负载管(2)竖直设置,中央负载管(2)顶部设于固定框(1)内,中央负载管(2)底部穿过固定座(7)并向下延伸,中央负载管(2)外周套设有主弹簧(3),主弹簧(3)顶端固连于中央负载管(2)上,主弹簧(3)底端固连于固定座(7)上;
中央负载管(2)两侧对称设有水平分布的辅助弹簧(4),辅助弹簧(4)一端固连在固定框(1)上,另一端与滑刀(5)相连,滑刀(5)为向靠近中央负载管(2)方向凸出的弧形结构,且滑刀(5)的弧面与中央负载管(2)顶端接触;
固定框(1)的外壁上开设有竖直分布的指示槽(11),中央负载管(2)上对应设有伸入该指示槽(11)中的指示销(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械变力吊架,其特征在于:指示槽(11)的一侧设有显示刻度(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机械变力吊架,其特征在于:中央负载管(2)顶端设有配合部(9),配合部(9)的两侧对称设有轴承(6),中央负载管(2)通过轴承(6)与滑刀(5)的弧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械变力吊架,其特征在于:固定框(1)顶部设置有挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种机械变力吊架,其特征在于:辅助弹簧(4)与滑刀(5)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种机械变力吊架,其特征在于:固定座(7)和固定框(1)通过固定螺栓(8)相连。
7.根据权利要求6所述的一种机械变力吊架,其特征在于:固定螺栓(8)的外侧套设有缓冲弹簧(13)。
8.根据权利要求6或7所述的一种机械变力吊架,其特征在于:固定座(7)的两侧对称设有两根固定螺栓(8),两根固定螺栓(8)的另一端分别与固定框(1)相连。
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