CN207348307U - 一种玻璃钢外墙挂板 - Google Patents

Abstract

一种玻璃钢外墙挂板，所述外墙挂板包括基板，所述基板上设有木纹毡，所述木纹毡上设有外漆层。所述木纹毡的底色上设有黑色纹理。制作方法包括用色料A将木纹印刷在聚酯毡上，再用玻纤毡复合已印刷木纹的聚酯毡，形成木纹毡；采用拉挤工艺将木纹毡复合在基板原料表面，按照玻璃钢拉挤成型工艺生产，再进行表面打磨处理，得到木纹毡和基板复合后的产品，再喷涂漆加色料B。本实用新型在只具有底色的聚酯毡上面用黑色色浆将木纹印刷在上面，毡子上只印有黑色木纹颜料，占比小，不影响树脂的穿透性，同时在有褐色的地方，树脂不容易穿进来，形成真实木板纹理的效果。

Description

一种玻璃钢外墙挂板

技术领域

本实用新型属于玻璃钢制品领域，具体涉及一种玻璃钢外墙挂板。

背景技术

外墙挂板必须经受各式各样的环境，其中包括化学、生物的侵袭以及其它苛刻的环境，拉挤成型的玻璃钢(以下简称GFRP)型材具有重量轻、防腐性强及生产效率高等特点。所以在建造外墙挂板的选材上，拉挤型玻璃钢型材相比于木材、混凝土和不锈钢具有明显的优势，但是对于其抗划痕、抗裂缝、抗腐蚀性能还需进一步研究，需要本领域技术人员不断地研究开发具有更高性能的玻璃钢外墙挂板，用于满足不同条件的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术问题，提供一种玻璃钢外墙挂板。

本实用新型技术方案为：

一种玻璃钢外墙挂板，所述外墙挂板包括基板，所述基板上设有第一无碱玻璃纤维毡，所述第一无碱玻璃纤维毡上设有玻纤无捻粗纱，所述玻纤无捻粗纱上设有第二无碱玻璃纤维毡，所述第二无碱玻璃纤维毡上设有木纹毡，所述木纹毡上设有外漆层，所述木纹毡的底色上设有黑色纹理。

优选地，所述基板为玻璃钢混有色料的基材。

优选地，所述木纹毡材质为聚酯毡或玻纤毡或其组合。

优选地，所述外漆层为氟碳漆和色料。

制作所述的玻璃钢外墙挂板方法，所述方法包括以下步骤：

1)用色料A将木纹印刷在聚酯毡上，再用玻纤毡复合已印刷木纹的聚酯毡，形成木纹毡；

2)采用拉挤工艺将第一无碱玻璃纤维毡、玻纤无捻粗纱、第二无碱玻璃纤维毡、木纹毡复合在基板原料表面，按照玻璃钢拉挤成型工艺生产，再进行表面打磨处理，得到复合后的产品；

3)用氟碳漆加色料B喷在所述步骤2)复合后的产品的表面；

完成玻璃钢外墙挂板的制作。

优选地，聚酯毡的单位面积重量优选为50g/m²，玻纤毡的单位面积重量优选为40g/m²。聚酯毡能使玻璃钢产品表面形成一层富树脂层，阻隔水份通过毛细现象被吸入产品中腐蚀玻璃纤维，同时增强产品抵抗紫外线辐射的能力，延长产品的使用寿命，上述规格的聚酯表面毡已能较好地满足需要。

优选地，第一无碱玻璃纤维毡、第二无碱玻璃纤维毡的单位面积重量优选为300g/m²。

优选地，玻纤无捻粗纱线密度优选为2400-9600tex，进一步优选为4800tex，该范围内的线密度已能很好地满足玻璃钢型材在纵向方向上的力学性能。

采用玻纤无捻粗纱与无碱玻璃纤维毡共同作为增强体，使玻璃钢型材在纵向和横向的力学性能同时得到增强；无碱玻璃纤维毡可有效地提高玻璃钢型材内部各部分的力学性能的均匀性。

优选地，所述步骤1)色料A为黑色色料。

优选地，所述步骤2)基板包括按照以下重量份计的原料：

玻璃纤维60-70份、酚醛树脂50-60份、聚碳酸酯5-10份、氢氧化铝10-20份、氧化铝3-8份、邻苯二甲酸二异癸酯5-10份、双丙酮丙烯酰胺3-6份、膨胀珍珠岩 3-7份、固化剂0.2-0.3份、脱模剂0.5-0.7份、收缩剂0.5-0.7份、紫外线吸收剂0.05-0.07 份、色浆C 0.4-0.6份。

固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物均。

收缩剂为聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚乙烯微粉或其他。

脱模剂可以采用硬脂酸锌、磷酸酯或三乙醇胺油中的一种或两种以上的混合物。

邻苯二甲酸二异癸酯的粘度优选为200-400mpa.s，该范围内的粘度能够保证树脂具有适当的流动性，使生产能够平稳地进行，并使树脂能够均匀地摊铺均匀。

氢氧化铝的平均粒径优选为5-15微米，还可防止玻璃钢型材的表面发花或者卡模。

优选地，所述步骤3)氟碳漆包括按照重量份计的以下组分：

水性氟碳树脂20-50份，成膜助剂1.5-2.5份，二乙烯二胺1.5-3份，羟乙基纤维素1.5-2份，pH调节剂0.2-0.4份，分散剂0.5-1.2份，钛白粉5-8份，重钙5-10份，竹碳粉1-3份，醋酸纤维素桨3-6份，醋酸丁酯4-6份，防腐剂1-1.5份，消泡剂2-3 份，纯水10-15份。

优选地，所述色料B和色料C为无机或有机颜料；无机颜料选自钛白粉、铝银粉、氧化铁、钼铬红或铅铬黄中的一种或几种；有机颜料选自炭黑、偶氮颜料、苯并咪唑酮颜料中的一种或几种。

进一步优选地，所述成膜助剂包括如下重量分数的组分：苯丙乳液4-7份，水溶性葡聚糖2-5份，还原型谷胱甘肽3-5份，石蜡2-5份，聚乙烯醇2-8份，油酸乙酯 2-5份，聚丙烯酸1-3份，乙二醛改性丙烯酰胺1-3份，三聚氰胺甲醛树脂1-8份，尼龙酸双异丁酸酯1-8份。

水性氟碳树脂是特种丙烯酸酯类、特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，作为水性氟碳涂料的主要成膜材料，具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性与溶剂型氟碳树脂相差不大。比其他普通丙烯酸水性乳液性能要强很多，并且其中没有有机溶剂，因此它对人体没有危害，对环境没有污染，对砖石建筑表面有极佳的附着力和抗粉化性能；

二乙烯二胺作为医药中间体，主要用于制磷酸哌嗪、氟奋乃静和利福平等，也用于制润湿剂、乳化剂、分散剂、抗氧剂等。

羟乙基纤维素不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。

pH调节剂用于调节涂料的pH值，对其贮存稳定性、抗腐败、防腐蚀、黏度及涂膜的性能均有一定的影响。

分散剂是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体涂料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固- 液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。

钛白粉用以提高涂料的色彩鲜艳度和着色力，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。本申请选用锐钛型钛白粉，是一种光触媒材料，可促进甲醛和部分有机物分解。

竹碳粉是指竹炭的粉末状物质，竹炭存在微孔结构，具有较高的孔隙度和高比表面积，对甲醛、挥发性溶剂等有害气体有很好的物理吸收作用，能够迅速有效地吸收空气中有害气体。本实用新型提供的竹碳粉为1100～1500目。

醋酸纤维素桨，在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂。

醋酸丁脂(乙酸丁酯)是无色有果香气味的液体。乙酸丁酯微溶于水，能与醇、醚等一般有机溶剂混溶。乙酸丁酯与低级同系物相比，乙酸丁酯难溶于水，也较难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成乙酸和丁醇。醋酸丁酯是涂料工业中最重要的中等挥发性溶剂。

成膜助剂又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，是一种易消失的增塑剂。应用到氟碳漆中可使氟碳漆的交联密度增大，膜硬度提高，抗刮性提高，提高了膜的韧性。

其中：苯丙乳液有显著的耐污渍耐磨性，能通过-5摄氏度的冻融试验，配方不含APEO(烷基酚聚氧乙烯醚类化合物)，疏水改性，致密性好，并且净味，对于甲醛味道有清除作用。在考虑致密性方面是基于离子迁移的化学障碍原理，使得防碱更具特色。可有效降低了涂料罐内和施工过程的刺激性挥发物的量。

水溶性葡聚糖具有持水增稠、稳定、悬浮、胶凝、粘接、成膜等多种独特的理化性质，能在氟碳漆表面形成一层保护膜，且与水性氟碳树脂网络结构之间相互交联，与成膜助剂相互作用，后续处理中可以提高氟碳漆的抗腐蚀和抗裂缝能力，另外应用到氟碳漆中可以达到减缓甲醛分子释放速度，对甲醛的清除具有显著的效果。该保护膜中还均匀分布有还原型谷胱甘肽，一方面与保护膜协同作用避免氟碳漆裂缝，另外一方面还有抗氧化功能，增加氟碳漆中组分之间相互连接性能、黏度及筋性。

石蜡，可使涂料具有许多优良特性：如耐擦伤和划伤,提高表面润滑性和耐水性，防止结块，使表面光泽柔和，有丝绸般的光滑感,能控制漆膜的光亮度,防止填料和颜料沉降等；

聚乙烯醇具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及耐水性；

油酸乙酯，无色油状液体，可燃，不溶于水，易溶于有机溶剂。主要用于润滑剂、抗水剂、树脂韧化剂、表面活性剂、药用辅料，增塑剂和软膏基质和其他有机化学品的制备；

聚丙烯酸，具有阻垢分散的作用；

乙二醛改性丙烯酰胺用以增强成膜后涂料的张力；

三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能，用以增强成膜助剂的成膜效率及成膜后涂料的力学强度；

尼龙酸双异丁酸酯用作成膜助剂，成膜效率高。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型采用玻纤无捻粗纱与无碱玻璃纤维毡作为增强体，使玻璃钢型材在纵向和横向的力学性能同时得到增强；采用聚酯表面毡铺层时，可有效地提高玻璃钢型材内部各部分的力学性能的均匀性。采用间苯型不饱和聚酯树脂作为基体，可有效地提高玻璃钢型材的剪切强度。

2、采用间苯型不饱和聚酯树脂脂，玻纤无捻粗纱、无碱玻璃纤维毡、玻纤毡、聚酯毡、无蜡脱模剂和无蜡低收缩剂等成分和技术。用色浆将木纹印刷在聚酯毡上，再用玻纤无捻粗纱、无碱玻璃纤维毡复合增加产品的强度。用玻璃钢拉挤工艺将木纹毡玻纤无捻粗纱、无碱玻璃纤维毡复合在产品表面，拉挤生产，再进行表面打磨处理。最后用氟碳漆加少量色浆喷在产品表面，提高产品的耐腐蚀、抗老化性能。

3、本实用新型在只具有底色的聚酯毡上面用黑色色浆将木纹印刷在上面，克服了以前具有多种色料的聚酯毡出现的颜料把聚酯毡孔堵住，树脂就浸染不出来，造成无法固化的问题，采用本申请方法，毡子上只印有黑色木纹颜料，占比小(5-20％)；不影响树脂的穿透性，同时在有褐色的地方，树脂不容易穿进来，形成真实木板纹理的效果。

4、采用在只具有底色的聚酯毡上面用黑色色浆将木纹印刷在上面的方案也可以启到降低基材的成本的作用，可以降低基材内色浆的成本，由于已经形成了比较好的纹理，在基材中采用的色浆可以采用品质的略低的色浆，相对降低基材的成本。

5、本申请在基材上复合木纹毡后，再涂上氟碳漆，启到防水、防裂的作用。

6、本实用新型制得的氟碳漆通过氟碳树脂、甲基丙烯酸脂、热塑性丙稀酸树脂与交联性树脂发生交联固化反应，利用其成膜后含氟侧链能集中在涂膜表面的特点，最大限度的发挥氟原子的作用，有效改变共聚物的表面性能，从而起到抗耐磨等作用，同时能够有效提高该氟碳漆的附着力和抗污能力，同时解决了氟碳漆涂膜致密、透气性差，因此经常发生裂缝、起泡等现象。

7、本实用新型提供制备方法得到的玻璃钢外墙挂板具有低密度、防腐性强，能够抵抗包括化学、生物的侵袭以及其它苛刻的环境的优点，其中阻燃性能达到了V-0级，耐酸、耐碱与耐中性盐雾性能都达到了3000h无异常；纵向拉伸强度可达到416MPa，横向压缩强度可达到118.1MPa，纵向弯曲强度达到了462MPa以上，横向弯曲强度达到了399.9MPa以上，剪切强度可达到33.9MPa以上；能够很好地应用于不同环境中。

附图说明

图1为本实用新型外挂钢板结构示意图；

图2为本实用新型木纹毡木纹示意图；

图中：基板1，第一无碱玻璃纤维毡2，玻纤无捻粗纱3，第二无碱玻璃纤维毡4，木纹毡5，外漆层6。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型要求保护的范围不局限于实施例表述的范围。

实施例1

一种玻璃钢外墙挂板，所述外墙挂板包括基板1，所述基板1上设有第一无碱玻璃纤维毡2，所述第一无碱玻璃纤维毡2上设有玻纤无捻粗纱3，所述玻纤无捻粗纱 3上设有第二无碱玻璃纤维毡4，所述第二无碱玻璃纤维毡4上设有木纹毡5，所述木纹毡上设有外漆层6，所述木纹毡5的底色上设有黑色纹理。

优选地，所述基板1为玻璃钢混有色料的基材。

优选地，所述木纹毡5材质为聚酯毡或玻纤毡或其组合。

优选地，所述外漆层6为氟碳漆和色料。

实施例2

制作所述实施例1的玻璃钢外墙挂板方法，所述方法包括以下步骤：

1)用色料A将木纹印刷在聚酯毡上，再用玻纤毡复合已印刷木纹的聚酯毡，形成木纹毡；

2)采用拉挤工艺将第一无碱玻璃纤维毡2、玻纤无捻粗纱3、第二无碱玻璃纤维毡4、木纹毡5复合在基板原料表面，按照玻璃钢拉挤成型工艺生产，再进行表面打磨处理，得到复合后的产品；

3)用氟碳漆加色料B喷在所述步骤2)复合后的产品的表面；

完成玻璃钢外墙挂板的制作。

优选地，聚酯毡的单位面积重量优选为50g/m²，玻纤毡的单位面积重量优选为40g/m²。聚酯毡能使玻璃钢产品表面形成一层富树脂层，阻隔水份通过毛细现象被吸入产品中腐蚀玻璃纤维，同时增强产品抵抗紫外线辐射的能力，延长产品的使用寿命，上述规格的聚酯表面毡已能较好地满足需要。

优选地，第一无碱玻璃纤维毡、第二无碱玻璃纤维毡的单位面积重量优选为300g/m²。

优选地，玻纤无捻粗纱线密度优选为2400-9600tex，进一步优选为4800tex，该范围内的线密度已能很好地满足玻璃钢型材在纵向方向上的力学性能。

采用玻纤无捻粗纱与无碱玻璃纤维毡共同作为增强体，使玻璃钢型材在纵向和横向的力学性能同时得到增强；无碱玻璃纤维毡可有效地提高玻璃钢型材内部各部分的力学性能的均匀性。

优选地，所述步骤1)色料A为黑色色料。

优选地，所述步骤2)基板包括按照以下重量份计的原料：

玻璃纤维60份、酚醛树脂50份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝10份、氧化铝3份、邻苯二甲酸二异癸酯5份、双丙酮丙烯酰胺3份、膨胀珍珠岩3份、固化剂0.2份、脱模剂0.5份、收缩剂0.5份、紫外线吸收剂0.05份、色料C 0.4份。

优选地，所述步骤3)氟碳漆包括按照重量份计的以下组分：

水性氟碳树脂20份，成膜助剂1.5份，二乙烯二胺1.5份，羟乙基纤维素1.5份， pH调节剂0.2份，分散剂0.5份，钛白粉5份，重钙份，竹碳粉1份，醋酸纤维素桨 3-6份，醋酸丁酯4份，防腐剂1份，消泡剂2份，纯水10份。

进一步优选地，所述成膜助剂包括如下重量分数的组分：苯丙乳液4份，水溶性葡聚糖2份，还原型谷胱甘肽3份，石蜡2份，聚乙烯醇2份，油酸乙酯2份，聚丙烯酸1份，乙二醛改性丙烯酰胺1份，三聚氰胺甲醛树脂1份，尼龙酸双异丁酸酯1 份。

实施例3

制作所述实施例1的玻璃钢外墙挂板方法，所述方法包括以下步骤：

1)用色料A将木纹印刷在聚酯毡上，再用玻纤毡复合已印刷木纹的聚酯毡，形成木纹毡；

2)采用拉挤工艺将第一无碱玻璃纤维毡2、玻纤无捻粗纱3、第二无碱玻璃纤维毡4、木纹毡5复合在基板原料表面，按照玻璃钢拉挤成型工艺生产，再进行表面打磨处理，得到复合后的产品；

3)用氟碳漆加色料B喷在所述步骤2)复合后的产品的表面；

完成玻璃钢外墙挂板的制作。

优选地，聚酯毡的单位面积重量优选为50g/m²，玻纤毡的单位面积重量优选为40g/m²。聚酯毡能使玻璃钢产品表面形成一层富树脂层，阻隔水份通过毛细现象被吸入产品中腐蚀玻璃纤维，同时增强产品抵抗紫外线辐射的能力，延长产品的使用寿命，上述规格的聚酯表面毡已能较好地满足需要。

优选地，第一无碱玻璃纤维毡、第二无碱玻璃纤维毡的单位面积重量优选为300g/m²。

优选地，玻纤无捻粗纱线密度优选为4800tex，该范围内的线密度已能很好地满足玻璃钢型材在纵向方向上的力学性能。

采用玻纤无捻粗纱与无碱玻璃纤维毡共同作为增强体，使玻璃钢型材在纵向和横向的力学性能同时得到增强；无碱玻璃纤维毡可有效地提高玻璃钢型材内部各部分的力学性能的均匀性。

优选地，所述步骤1)色料A为黑色色料。

优选地，所述步骤2)基板包括按照以下重量份计的原料：

玻璃纤维70份、酚醛树脂60份、聚碳酸酯10份、氢氧化铝15份、氧化铝7份、邻苯二甲酸二异癸酯8份、双丙酮丙烯酰胺5份、膨胀珍珠岩6份、固化剂0.25份、脱模剂0.6份、收缩剂0.6份、紫外线吸收剂0.06份、色料C 0.5份。

优选地，所述步骤3)氟碳漆包括按照重量份计的以下组分：

水性氟碳树脂40份，成膜助剂2.5份，二乙烯二胺3份，羟乙基纤维素2份，pH 调节剂0.4份，分散剂1.2份，钛白粉8份，重钙10份，竹碳粉3份，醋酸纤维素桨 6份，醋酸丁酯6份，防腐剂1.5份，消泡剂3份，纯水15份。

进一步优选地，所述成膜助剂包括如下重量分数的组分：苯丙乳液7份，水溶性葡聚糖5份，还原型谷胱甘肽5份，石蜡5份，聚乙烯醇8份，油酸乙酯5份，聚丙烯酸3份，乙二醛改性丙烯酰胺3份，三聚氰胺甲醛树脂8份，尼龙酸双异丁酸酯8 份。

实施例4

制作所述实施例1的玻璃钢外墙挂板方法，所述方法包括以下步骤：

1)用色料A将木纹印刷在聚酯毡上，再用玻纤毡复合已印刷木纹的聚酯毡，形成木纹毡；

2)采用拉挤工艺将木纹毡复合在基板原料表面，按照玻璃钢拉挤成型工艺生产，再进行表面打磨处理，得到木纹毡和基板复合后的产品；

3)用氟碳漆加色料B喷在所述步骤2)木纹毡和基板复合后的产品的表面；

完成玻璃钢外墙挂板的制作。

优选地，所述步骤1)色料A为黑色色料。

优选地，聚酯毡的单位面积重量优选为55g/m²。聚酯毡能使玻璃钢产品表面形成一层富树脂层，阻隔水份通过毛细现象被吸入产品中腐蚀玻璃纤维，同时增强产品抵抗紫外线辐射的能力，延长产品的使用寿命，上述规格的聚酯表面毡已能较好地满足需要。

优选地，玻纤毡的线密度优选为4800tex，该范围内的线密度已能很好地满足玻璃钢型材在纵向方向上的力学性能。

优选地，所述步骤2)基板包括按照以下重量份计的原料：

玻璃纤维65份、酚醛树脂55份、聚碳酸酯8份、氢氧化铝15份、氧化铝5份、邻苯二甲酸二异癸酯8份、双丙酮丙烯酰胺5份、膨胀珍珠岩6份、固化剂0.25份、脱模剂0.6份、收缩剂0.6份、紫外线吸收剂0.06份、色料C 0.5份。

优选地，所述步骤3)氟碳漆包括按照重量份计的以下组分：

水性氟碳树脂40份，成膜助剂2份，二乙烯二胺2.5份，羟乙基纤维素1.8份， pH调节剂0.3份，分散剂1.1份，钛白粉7份，重钙8份，竹碳粉2份，醋酸纤维素桨5份，醋酸丁酯5份，防腐剂1.2份，消泡剂2.5份，纯水12份。

进一步优选地，所述成膜助剂包括如下重量分数的组分：苯丙乳液5份，水溶性葡聚糖3份，还原型谷胱甘肽4份，石蜡3份，聚乙烯醇6份，油酸乙酯3份，聚丙烯酸2份，乙二醛改性丙烯酰胺2份，三聚氰胺甲醛树脂5份，尼龙酸双异丁酸酯5 份。

抗裂缝能力测试

针对实施例2-4制得的玻璃钢外墙挂板氟碳漆按照GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》和建材行业标准JC500-92《聚氨醋防水涂料》中涂膜断裂延伸率试验方法进行测试。

表1为不同温度时实施例1-3的外墙氟碳漆的遮盖裂缝的能力

由表1可以看出，实施例4生产的外墙氟碳漆具有最好的抗裂缝能力。

对照例1：采用市场上武汉某涂料公司生产的外墙氟碳漆作为对照例1与本实用新型的实施例2的外墙氟碳漆进行抗裂缝能力的对比，结果如表2。

表2不同温度时实施例1与对照例1的外墙氟碳漆的遮盖裂缝的能力

如表2所示，本实用新型的外墙氟碳漆的抗裂缝能力明显高于市场上的同类产品，具有显著的进步性。

对照例2：与实施例4不同的是成膜助剂的组分，其他的组分则相同。本对照例采用武汉某化工厂生产的成品成膜助剂，该成品成膜助剂与本实用新型实施例3中的成膜助剂的组成不同。

表3为不同温度时实施例3与对照例2生产的外墙氟碳漆的遮盖裂缝的能力

从表3可以看出，本实用新型的成膜助剂对于提高成品外墙氟碳漆的抗裂缝能力有显著的作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃钢外墙挂板，所述外墙挂板包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上设有第一无碱玻璃纤维毡（2），所述第一无碱玻璃纤维毡（2）上设有玻纤无捻粗纱（3），所述玻纤无捻粗纱（3）上设有第二无碱玻璃纤维毡（4），所述第二无碱玻璃纤维毡（4）上设有木纹毡（5），所述木纹毡上设有外漆层（6），所述木纹毡（5）的底色上设有黑色纹理。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢外墙挂板，其特征在于：所述基板（1）为玻璃钢混有色料的基材。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢外墙挂板，其特征在于：所述木纹毡（5）材质为聚酯毡或玻纤毡或其组合。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢外墙挂板，其特征在于：所述外漆层（6）为氟碳漆和色料。