CN207347815U - 一种捻股机消除应力改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捻股机消除应力改进装置，包括设置在两端的第一过线导轮和第二过线导轮，所述第一过线导轮和第二过线导轮之间呈上下设置有V型校直器和U型校直器，钢帘线绕过第一过线导轮后穿过U型校直器，再绕过第二过线导轮后穿过V型校直器，最终绕于收线工字轮上；本实用新型使得捻制断丝频次改善：吨平断丝次数由6次左右下降到3次以内；松散、散头调试频次下降；V型校直器和U型校直器维护成本下降：校直器维护周期由目前的5天/次延长至30天/次，对应生产效率和调试频次得到有效改善。
Description
技术领域
本实用新型属于钢帘线生产设备技术领域，特别涉及一种捻股机消除应力改进装置。
背景技术
钢帘线生产过程中，现有捻股机完成捻制动作时，随着牵引轮的匀速转动牵引，帘线顺牵引方向作匀速轴向运动，主轴和飞轮的同步转动完成加捻动作；产生的残余应力主要通过2种方式来消除应力：
1、通过常规校直器工作导辊间均匀的反复弯曲来消除应力；
2、通过虚捻器的先加捻、后解捻来消除应力，在生产HT、ST钢材规格产品时，因为虚捻器的加捻、解捻会大幅度增加钢丝的变形幅度，导致捻制过程中断丝频次的增加。
如图1和2所示，现有技术中消除应力的装置，包括常规校直器7和虚捻器8，钢帘线依次绕过第一过线导轮4、虚捻器8和第二过线导轮5，然后穿过常规校直器7，最终绕于收线工字轮6，其中：虚捻器8是∞字型绕线导轮，常规校直器7包括上下两排辊，辊槽90°。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种捻股机消除应力改进装置，该装置完全取消虚捻器的加捻解捻动作，增加了一组硬质合金校直装置，使帘线捻制过程中因为单丝加捻、解捻造成的断丝频次得到有效减少。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种捻股机消除应力改进装置，包括设置在两端的第一过线导轮4和第二过线导轮5，所述第一过线导轮4和第二过线导轮5之间呈上下设置有V型校直器2和U型校直器3，钢帘线1绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，最终绕于收线工字轮6上。
进一步的，所述V型校直器2包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有V型槽。
进一步的，所述V型槽的角度为120°。
进一步的，所述U型校直器3包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有U型槽。
进一步的，捻股机消除应力改进装置还包括一个工作箱体9，所述V型校直器2、U型校直器3、第一过线导轮4和第二过线导轮5均安装于工作箱体9内。
进一步的，所述收线工字轮6设置于工作箱体9外。
进一步的，所述钢帘线1自工作箱体9外穿入其内部，先绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，再穿出工作箱体9，最终绕于收线工字轮6上。
进一步的，所述V型校直器2中辊的材质为硬质金属。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型使得捻制断丝频次改善：吨平断丝次数由6次左右下降到3次以内；松散、散头调试频次下降；V型校直器和U型校直器维护成本下降：校直器维护周期由目前的5天/次延长至30天/次，对应生产效率和调试频次得到有效改善。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是现有技术中常规校直器的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型中V型校直器的结构示意图；
图5是本实用新型中U型校直器的结构示意图；
其中：1-钢帘线，2-V型校直器，3-U型校直器，4-第一过线导轮，5-第二过线导轮，6-收线工字轮，7-常规校直器，8-虚捻器，9-工作箱体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图3所示，一种捻股机消除应力改进装置，包括设置在两端的第一过线导轮4和第二过线导轮5，所述第一过线导轮4和第二过线导轮5之间呈上下设置有V型校直器2和U型校直器3，钢帘线1绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，最终绕于收线工字轮6上。所述V型校直器2中辊的材质为硬质金属，优选的，V型校直器2中辊的材质为硬质合金。
一种捻股机消除应力改进装置，还包括一个工作箱体9，所述V型校直器2、U型校直器3、第一过线导轮4和第二过线导轮5均安装于工作箱体9内，所述收线工字轮6设置于工作箱体9外，所述钢帘线1自工作箱体9外穿入其内部，先绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，再穿出工作箱体9，最终绕于收线工字轮6上。
如图4所示，所述V型校直器2包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有V型槽，所述V型槽的角度为120°。
如图5所示，所述U型校直器3包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有U型槽，即U型槽的底部为圆弧过渡。
与现有技术相比，本实用新型取消了现有技术中的虚捻器8，捻股机捻制过牵引装置后不再作高速加捻、解捻动作；减少了钢丝捻制过程中由于高速加捻、解捻产生的剧烈扭转变形，使钢丝的机械性能得到有效保留的同时减少捻制断丝、断绳；
本实用新型在现有机床摇篮上加装一组V型校直器2，采用V型校直器2导辊错位的方式进行调节，抵消取消虚捻器后残余应力的消除效果，增强V型校直器2的应力消除效果；
本实用新型在在机床摇篮下方增加一把U型校直器3，用于钢丝绳、钢帘线产品的散头控制。
本实用新型在捻股机的捻制过程中，在机械部件高速转动下，通过校V型校直器2和U型校直器3，来取消虚捻器的剧烈加捻解捻，从而达到降低捻制过程中钢丝断裂频次的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种捻股机消除应力改进装置，其特征在于：包括设置在两端的第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5），所述第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5）之间呈上下设置有V型校直器（2）和U型校直器（3），钢帘线（1）绕过第一过线导轮（4）后穿过U型校直器（3），再绕过第二过线导轮（5）后穿过V型校直器（2），最终绕于收线工字轮（6）上。
2.根据权利要求1所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述V型校直器（2）包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线（1）自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有V型槽。
3.根据权利要求2所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述V型槽的角度为120°。
4.根据权利要求1所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述U型校直器（3）包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线（1）自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有U型槽。
5.根据权利要求1所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：还包括一个工作箱体（9），所述V型校直器（2）、U型校直器（3）、第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5）均安装于工作箱体（9）内。
6.根据权利要求5所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述收线工字轮（6）设置于工作箱体（9）外。
7.根据权利要求5所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述钢帘线（1）自工作箱体（9）外穿入其内部，先绕过第一过线导轮（4）后穿过U型校直器（3），再绕过第二过线导轮（5）后穿过V型校直器（2），再穿出工作箱体（9），最终绕于收线工字轮（6）上。
8.根据权利要求2所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述V型校直器（2）中辊的材质为硬质金属。
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| CN201721163548.3U CN207347815U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种捻股机消除应力改进装置 |
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ID=62409831
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| CN (1) | CN207347815U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108755209A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 江苏艾可森钢绳有限公司 | 一种筐篮式捻股合绳机 |
| CN109550798A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-04-02 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种可控制应力的单丝拉拔方法及装置 |
| CN117286733A (zh) * | 2023-11-23 | 2023-12-26 | 宝鸡志普有色金属加工有限公司 | 一种钨丝绳制备装置及制备方法 |
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