CN101476187B - 铂基合金丝编织经向针织网用整经方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铂基合金丝加工设备,具体涉及一种铂基合金丝编织经向针织网用整经方法及设备,解决现有技术中金属整经机经常断丝、生产效率低的问题。整经方法步骤如下:排布丝筒使其放线互不干涉,动力牵引经过分线筘分线,然后卷绕在经轴上。整经设备,包括筒子架、分线筘以及经轴卷绕装置,筒子架内设置若干定位板,定位板上安装筒子轴,支架体顶部安装转轴,所述的分线筘上开有过线孔。本发明的有益效果:操作简单方便,整经速度可以调整,大大减少因为纱线相互缠绕造成断丝现象,整经长度可以自动计算。减小了整径过程中合金丝线张力对分线筘的影响,分线筘用量大幅减少,同时减小了合金丝线的磨损,降低了铂基的损耗。

Description

铂基合金丝编织经向针织网用整经方法及设备
技术领域
[0001] 本发明属于钼基合金丝加工设备,具体涉及一种钼基合金丝编织经向针织网用整经方法及设备。
背景技术
[0002] 经向型针织网已经广泛应用于氨氧化制硝酸生产领域。该结构的网在编制过程中,有一个工序叫做整经,即整理经纱,具体就是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽,以适宜的,均勻的张力平行卷绕在经轴上的工艺过程。该经纱一般是直径为 0. 060-0. 076mm的钼基合金丝。因为纺织领域中整经的纱线韧性和金属合金丝的韧性有很大不同,所以纺织领域应用的整经机不再适合金属合金丝的整经;现有的整经机使用过程中,丝筒上的丝都是从一个方向出来,经常发生丝与丝之间的相互缠绕,经常断丝,整经工序的工作效率无法提高,降低了生产效率;整经的长度计算原来由人工计算,难免发生计算错误,导致物料不能充分使用,影响生产效率。
发明内容
[0003] 本发明为了解决现有技术中金属整经机经常断丝、生产效率低的问题,提供了一种钼基合金丝编织经向针织网用整经方法及设备。
[0004] 本发明采用如下的技术方案实现:
[0005] 钼基合金丝编织经向针织网用整经方法,其特征在于步骤如下:
[0006] 1)、将所需数量的卷绕有钼基合金丝的丝筒按行列均勻排布,各行与水平线平行, 各列与竖直方向存在夹角α,相邻列的位于同一水平线上的两丝筒的轴心的距离>每列上首尾的两丝筒的轴心的距离Xtga ;
[0007] 2)、丝筒上的合金丝由动力牵引沿竖直方向向上放出,然后经换向装置换为水平方向运动;
[0008] 3)、水平方向运动的合金丝经过设有与丝筒数量相同数量的过线孔的分线筘分线,然后卷绕在经轴上。
[0009] 钼基合金丝编织经向针织网用整经设备,包括安装丝筒的筒子架、分线筘以及经轴卷绕装置,所述的经轴卷绕装置包括经轴以及经轴转动的驱动装置,其特征在于所述的筒子架包括框形的支架体,支架体内设置若干相互平行且相对竖直方向存在夹角α'的定位板,定位板的前后两侧沿其中心线方向均布有用于安装丝筒的筒子轴,相邻定位板上位于同一水平线上的筒子轴的轴心的距离>每个定位板上首尾的两筒子轴的轴心的距离Xtga ‘,支架体顶部前后两侧都安装有转轴,转轴轴线方向相对筒子轴轴线方向异面垂直,支架体前侧的转轴高度低于后侧的转轴高度;所述的分线筘上开有过线孔,过线孔的数量与筒子轴的数量相同。
[0010] 本发明适合硝酸生产用经向针织网编织过程中整经使用,丝筒上的钼基合金丝通过牵拉经预放置的分线筘,卷绕在经轴上,整经的长度可以自动计算,卷绕速度可以根据金属丝材的性质适当调整,解决了因为合金丝相互缠绕造成断丝问题。
[0011] 本发明具有如下有益效果:操作简单方便,整经速度可以调整,大大减少因为纱线相互缠绕造成断丝现象,整经长度可以自动计算。另外减小了整径过程中合金丝线张力对分线筘的影响,分线筘用量大幅减少,一具分线筘整径量增加到300多公斤,同时减小了合金丝线的磨损,降低了钼基的损耗。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图
[0013] 图2为图1中筒子架的侧视示意图
[0014] 图3为分线筘的结构示意图
[0015] 图中:1-筒子架,1. 1-支架体,1.2-定位板,1.3-筒子轴,1.4-转轴;2_分线筘,
2. 1-过线孔,3-经轴卷绕装置,3. 1-经轴,3. 2-皮带,3. 3-电机,3. 4-传感器,3. 5-计数器,
3. 6-报警器。
[0016] D-相邻定位板上位于同一水平线上的两筒子轴的轴心的距离,L-定位板上首尾的两筒子轴的轴心的距离,α-丝筒列与竖直方向的夹角,α'-定位板与竖直方向的夹
具体实施方式
[0017] 结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
[0018] 钼基合金丝编织经向针织网用整经方法,其特征在于步骤如下:
[0019] 1)、将所需数量的卷绕有钼基合金丝的丝筒按行列均勻排布,各行与水平线平行, 各列与竖直方向存在夹角α,相邻列的位于同一水平线上的两丝筒的轴心的距离>每列上首尾的两丝筒的轴心的距离Xtga ;
[0020] 2)、丝筒上的合金丝由动力牵引沿竖直方向向上放出,然后经换向装置转轴换为水平方向运动;
[0021] 3)、水平方向运动的合金丝经过设有与丝筒数量相同数量的过线孔的分线筘分线,然后卷绕在经轴上。经轴3. 1在电机3. 3通过皮带3. 2带动下完成旋转,实现对合金丝线的整经。合金丝线断头以后,将整经速度调为零,利用合金丝线的性质,手工将纱线结成麻花结后继续整经。
[0022] 钼基合金丝编织经向针织网用整经设备,包括安装丝筒的筒子架1、分线筘2以及经轴卷绕装置3,所述的筒子架1包括框形的支架体1. 1,支架体1. 1内设置若干相互平行且相对竖直方向存在夹角α ‘的定位板1. 2,定位板1. 2的前后两侧沿其中心线方向均布有用于安装丝筒的筒子轴1. 3,支架体1. 1顶部前后两侧都安装有转轴1. 4,转轴1. 4轴线方向相对筒子轴1. 3轴线方向异面垂直,支架体前侧的转轴高度低于后侧的转轴高度。
[0023] 相邻定位板上位于同一水平线上的两丝筒的轴心的距离D >每个定位板上首尾的两丝筒的轴心的距离LXtga ‘,α ‘为定位板1.2与竖直方向的夹角=α = 15°〜 20°,这样可以使每根合金丝线之间具有1〜2mm的空间占位,避免了丝线之间的相互缠绕而断丝。
[0024] 所述的分线筘2上开有过线孔2. 1,过线孔的数量与筒子轴的数量相同。分线筘可设置两个,第二个分线筘上相邻过线孔之间的距离小于第一个分线筘上相邻过线孔之间的距离。
[0025] 经轴卷绕装置3包括经轴3. 1以及经轴转动驱动装置,经轴转动驱动装置以直流电机为动力,直流电机与变频器连接,转速可以根据合金丝线的卷绕时的情况适当调整。经轴3. 1处安装传感器3. 4,传感器3. 4连接计数器3. 5,计数器3. 5连接报警器3. 6。经轴 3. 1每转过一周,给传感器3. 4 一个信号,传给计数器3. 5完成计数,计数器3. 5与报警器 3. 6相连接,达到预旋转的圈数报警器3. 6自动报警。
[0026] 本发明所述的方法和设备也可用于其他金属丝编织经向编织网的整经。

Claims (1)

1. 一种钼基合金丝编织经向针织网用整经方法,其特征在于步骤如下:1)、将所需数量的卷绕有钼基合金丝的丝筒按行列均勻排布,各行与水平线平行,各列与竖直方向存在夹角α,相邻列的位于同一水平线上的两丝筒的轴心的距离>每列上首尾的两丝筒的轴心的距离Xtga ;2)、丝筒上的合金丝由动力牵引沿竖直方向向上放出,然后经换向装置换为水平方向运动;3)、水平方向运动的合金丝经过设有与丝筒数量相同数量的过线孔的分线筘分线,然后卷绕在经轴上。
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