CN207347598U - 一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置 - Google Patents

一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置 Download PDF

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连亦灵
王鹏
张继平
陈平辉
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Abstract

本实用新型公开了一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,包括接收终端、入料管、钢炉、出料口、定碳仪、喷剂箱、定氧探头、电动推杆、气流导管、喷剂喷头、检测仓、镁粉箱、镁粉喷头、转轴、阀门、导管、转动叶片、除杂仓、旋转电机、电动液压推杆、出料管、脱氧剂存储箱、增碳剂存储箱、连接管和无线网络模块,所述钢炉的顶部安装有定碳仪,所述定碳仪的内部安装有无线网络模块,所述定碳仪通过无线网络模块与接收终端连接,所述定碳仪的一侧安装有喷剂箱,所述喷剂箱的内部安装有脱氧剂存储箱,该装置,可在线检测钢水的温度、氧含量和碳含量,同时又能较好的清除钢水中的氧化物和硫化物,进一步的提高钢水的纯净度。

Description

一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置
技术领域
本实用新型涉及炼钢检测技术领域,具体为一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置。
背景技术
目前的中小型转炉大多因为空间不足或费用昂贵,而无法安装副枪系统,因此在检测环节上大多采用人工间接性监测,不仅检测费时,而且得到的结果往往不准确,导致产出的钢水质量不合格,此外,在钢水中含有较多的氧化物和硫化物,若不予处理,则钢水的纯净度会降低,产出的钢材也会出现诸多问题,因此需要一种新型的中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,包括接收终端、入料管、钢炉、出料口、定碳仪、喷剂箱、定氧探头、电动推杆、气流导管、喷剂喷头、检测仓、镁粉箱、镁粉喷头、转轴、阀门、导管、转动叶片、除杂仓、旋转电机、电动液压推杆、出料管、脱氧剂存储箱、增碳剂存储箱、连接管和无线网络模块,所述钢炉的顶部安装有定碳仪,所述定碳仪的内部安装有无线网络模块,所述定碳仪通过无线网络模块与接收终端连接,所述定碳仪的一侧安装有喷剂箱,所述喷剂箱的内部安装有脱氧剂存储箱,所述脱氧剂存储箱的一侧安装有增碳剂存储箱,所述脱氧剂存储箱和增碳剂存储箱均通过连接管和喷剂箱连接,所述喷剂箱的一侧开设有出料口,所述钢炉的内部安装有检测仓,所述检测仓的顶部安装有入料管,所述入料管的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的底部安装有定氧探头,所述定氧探头通过无线网络模块与接收终端连接,所述定氧探头的一侧安装有气流导管,所述气流导管的一侧安装有喷剂喷头,所述检测仓的一侧内壁嵌入安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的一侧安装有阀门,所述阀门通过导管与除杂仓连接,所述除杂仓的顶部安装有镁粉箱,所述镁粉箱的底部安装有镁粉喷头,所述除杂仓的一侧内壁嵌入安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的一侧安装有阀门,所述阀门的底部安装有出料管,所述出料管的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的顶部安装有转轴,所述转轴的一侧安装有转动叶片。
进一步的,所述定碳仪通过螺丝与钢炉连接。
进一步的,所述入料管通过法兰盘与检测仓连接。
进一步的,所述转动叶片通过焊接与转轴连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该在线检测装置,使用装置时,将钢水通过入料管倒入检测仓中,再让接收终端通过无线网络模块启动装置,装置启动后,电动推杆会将底部的定氧探头伸入到钢水中,定氧探头能够检测钢水的温度和氧含量,并将信息通过无线网络模块传递到接收终端,同时钢水的蒸气会通过气流导管进入定碳仪中,定碳仪能够检测出钢水中的碳含量,同样通过无线网络模块将信息传递到接收终端上,监测人员可在接收终端上详细了解到钢水的温度、氧含量和碳含量,并可通过喷剂箱内的脱氧剂存储箱和增碳剂存储箱向钢水内喷洒一定量的脱氧剂和增碳剂,一方面降低钢水中的氧含量,从而提高钢材的可塑性,另一方面,增加了钢水的碳含量,从而提高钢材的强度,检测后的钢水通过导管进入除杂仓后,接收终端通过无线网络模块控制旋转电机工作,从而使转轴和转动叶片搅拌除杂仓内的钢水,同时镁粉喷头向钢水内喷洒一定量的镁粉,使钢水中不溶的氧化物和硫化物溶解,不仅提高钢水的纯净度,而且去除了钢水中的部分杂质,从而提高钢水的产量,除杂后,再通过接收终端控制电动液压推杆打开阀门,使钢水从出料管流出并收集起来。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体内部结构示意图;
图3是本实用新型的定碳仪内部结构示意图;
图4是本实用新型的喷剂箱内部结构示意图;
图中:1-接收终端;2-入料管;3-钢炉;4-出料口;5-定碳仪;6-喷剂箱;7-定氧探头;8-电动推杆;9-气流导管;10-喷剂喷头;11-检测仓;12-镁粉箱;13-镁粉喷头;14-转轴;15-阀门;16-导管;17-转动叶片;18-除杂仓;19-旋转电机;20-电动液压推杆;21-出料管;22-脱氧剂存储箱;23-增碳剂存储箱;24-连接管;25-无线网络模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,包括接收终端1、入料管2、钢炉3、出料口4、定碳仪5、喷剂箱6、定氧探头7、电动推杆8、气流导管9、喷剂喷头10、检测仓11、镁粉箱12、镁粉喷头13、转轴14、阀门15、导管16、转动叶片17、除杂仓18、旋转电机19、电动液压推杆20、出料管21、脱氧剂存储箱22、增碳剂存储箱23、连接管24和无线网络模块25,钢炉3的顶部安装有定碳仪5,定碳仪5的内部安装有无线网络模块25,定碳仪5通过无线网络模块25与接收终端1连接,定碳仪5的一侧安装有喷剂箱6,喷剂箱6的内部安装有脱氧剂存储箱22,脱氧剂存储箱22的一侧安装有增碳剂存储箱23,脱氧剂存储箱22和增碳剂存储箱23均通过连接管24和喷剂箱6连接,喷剂箱6的一侧开设有出料口4,钢炉3的内部安装有检测仓11,检测仓11的顶部安装有入料管2,入料管2的一侧安装有电动推杆8,电动推杆8的底部安装有定氧探头7,定氧探头7通过无线网络模块25与接收终端1连接,定氧探头7的一侧安装有气流导管9,气流导管9的一侧安装有喷剂喷头10,检测仓11的一侧内壁嵌入安装有电动液压推杆20,电动液压推杆20的一侧安装有阀门15,阀门15通过导管16与除杂仓18连接,除杂仓18的顶部安装有镁粉箱12,镁粉箱12的底部安装有镁粉喷头13,除杂仓18的一侧内壁嵌入安装有电动液压推杆20,电动液压推杆20的一侧安装有阀门15,阀门15的底部安装有出料管21,出料管21的一侧安装有旋转电机19,旋转电机19的顶部安装有转轴14,转轴14的一侧安装有转动叶片17。
进一步的,定碳仪5通过螺丝与钢炉3连接。
进一步的,入料管2通过法兰盘与检测仓11连接。
进一步的,转动叶片17通过焊接与转轴14连接。
工作原理:使用该装置时,将钢水通过入料管2倒入检测仓11中,再让接收终端1通过无线网络模块25启动装置,装置启动后,电动推杆8会将底部的定氧探头7伸入到钢水中,定氧探头7能够检测钢水的温度和氧含量,并将信息通过无线网络模块25传递到接收终端1,同时钢水的蒸气会通过气流导管9进入定碳仪5中,定碳仪5能够检测出钢水中的碳含量,同样通过无线网络模块25将信息传递到接收终端1上,监测人员可在接收终端1上详细了解到钢水的温度、氧含量和碳含量,并可通过喷剂箱6内的脱氧剂存储箱22和增碳剂存储箱23向钢水内喷洒一定量的脱氧剂和增碳剂,一方面降低钢水中的氧含量,从而提高钢材的可塑性,另一方面,增加了钢水的碳含量,从而提高钢材的强度,检测后的钢水通过导管16进入除杂仓18后,接收终端1通过无线网络模块25控制旋转电机19工作,从而使转轴14和转动叶片17搅拌除杂仓18内的钢水,同时镁粉喷头13向钢水内喷洒一定量的镁粉,使钢水中不溶的氧化物和硫化物溶解,不仅提高钢水的纯净度,而且去除了钢水中的部分杂质,从而提高钢水的产量,除杂后,再通过接收终端1控制电动液压推杆20打开阀门15,使钢水从出料管21流出并收集起来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,其特征在于:包括接收终端(1)、入料管(2)、钢炉(3)、出料口(4)、定碳仪(5)、喷剂箱(6)、定氧探头(7)、电动推杆(8)、气流导管(9)、喷剂喷头(10)、检测仓(11)、镁粉箱(12)、镁粉喷头(13)、转轴(14)、阀门(15)、导管(16)、转动叶片(17)、除杂仓(18)、旋转电机(19)、电动液压推杆(20)、出料管(21)、脱氧剂存储箱(22)、增碳剂存储箱(23)、连接管(24)和无线网络模块(25),所述钢炉(3)的顶部安装有定碳仪(5),所述定碳仪(5)的内部安装有无线网络模块(25),所述定碳仪(5)通过无线网络模块(25)与接收终端(1)连接,所述定碳仪(5)的一侧安装有喷剂箱(6),所述喷剂箱(6)的内部安装有脱氧剂存储箱(22),所述脱氧剂存储箱(22)的一侧安装有增碳剂存储箱(23),所述脱氧剂存储箱(22)和增碳剂存储箱(23)均通过连接管(24)和喷剂箱(6)连接,所述喷剂箱(6)的一侧开设有出料口(4),所述钢炉(3)的内部安装有检测仓(11),所述检测仓(11)的顶部安装有入料管(2),所述入料管(2)的一侧安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的底部安装有定氧探头(7),所述定氧探头(7)通过无线网络模块(25)与接收终端(1)连接,所述定氧探头(7)的一侧安装有气流导管(9),所述气流导管(9)的一侧安装有喷剂喷头(10),所述检测仓(11)的一侧内壁嵌入安装有电动液压推杆(20),所述电动液压推杆(20)的一侧安装有阀门(15),所述阀门(15)通过导管(16)与除杂仓(18)连接,所述除杂仓(18)的顶部安装有镁粉箱(12),所述镁粉箱(12)的底部安装有镁粉喷头(13),所述除杂仓(18)的一侧内壁嵌入安装有电动液压推杆(20),所述电动液压推杆(20)的一侧安装有阀门(15),所述阀门(15)的底部安装有出料管(21),所述出料管(21)的一侧安装有旋转电机(19),所述旋转电机(19)的顶部安装有转轴(14),所述转轴(14)的一侧安装有转动叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,其特征在于:所述定碳仪(5)通过螺丝与钢炉(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,其特征在于:所述入料管(2)通过法兰盘与检测仓(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种中小型转炉在冶炼过程中的在线检测装置,其特征在于:所述转动叶片(17)通过焊接与转轴(14)连接。
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