CN207347514U - 一种连续性炭化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续性炭化设备，包括气化炉、炭化机和烟气净化装置，所述气化炉的出气口连接着烟气净化装置的烟气入口，所述炭化机包括机体和设置在机体下方的点火器，所述机体的排烟口连通着烟气净化装置的烟气入口，所述烟气净化装置的烟气出口连通着风机的进风口，所述机体的排烟口与所述烟气净化装置烟气入口连接的导管上设置有预喷淋装置，所述预喷淋装置的上端设置有喷头，下端设置有流出口，其侧壁的下部设置有进气口，其侧壁的上部设置有出气口，所述预喷淋装置的进气口与所述机体的排烟口连通，预喷淋装置的出气口与所述烟气净化装置的烟气入口连通。本实用新型可以加强烟气处理效果，且成本低廉。

Description

一种连续性炭化设备

技术领域

本实用新型属于生物质炭化技术领域，具体涉及一种连续式炭化设备。

背景技术

生物质炭化技术也称之为生物质干馏技术，它通过破坏生物质的分子结构，使其分解成烟气和焦炭。炭化主要分为干燥阶段、预炭化阶段和炭化阶段。目前的连续式炭化炉主要包括气化炉、炭化炉和烟气净化系统三大部分。在目前的连续式炭化生产中，烟气净化系统还达不到理想效果，而想要增强净化效果，需要增加除尘、除油设备，耗费财力。

实用新型内容

为了克服上述技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种连续性炭化设备，可以加强烟气处理效果，且成本低廉。

其技术方案为：

一种连续性炭化设备，包括气化炉、炭化机和烟气净化装置，所述气化炉的出气口连接着烟气净化装置的烟气入口，所述炭化机包括机体和设置在机体下方的点火器，所述机体的排烟口通过导管连通着烟气净化装置的烟气入口，所述烟气净化装置的烟气出口连通着风机的进风口，所述风机的出风口通过导管连通着所述炭化机的点火器，所述机体的排烟口与所述烟气净化装置烟气入口连接的导管上设置有预喷淋装置，所述预喷淋装置的上端设置有喷头，下端设置有流出口，其侧壁的下部设置有进气口，其侧壁的上部设置有出气口，所述预喷淋装置的进气口与所述机体的排烟口连通，预喷淋装置的出气口与所述烟气净化装置的烟气入口连通。

本实用新型的原理：将原料送入气化炉点燃造气，制得的炭经由气化炉下方的输料机构排出，产生的烟气从烟气净化装置的烟气入口进入，经过烟气净化装置的除焦油除木醋液等，烟气净化为干净的可燃气，从烟气净化装置的烟气出口涌出后通过风机被送入到炭化机的点火器，再由点火器点火，送入到机体内。待温度到达炭化温度后，炭化机通过输料机构开始上料。生物质原料在机体内蒸干，随着温度上升，生物质原料开始分解，并排除含有多种可燃气体的烟气。制得的炭由炭化机尾端的输料机构排出，而排出的烟气从机体的出气口通入到预喷淋装置中，预喷淋装置上端的喷头开始喷淋，将烟气内的灰尘洗涤，并使烟气的温度降低，洗涤后的废水经由下方的流出口排出。预喷淋装置净化后的烟气从预喷淋装置的出气口通入到烟气净化装置中，与气化炉通入的烟气一致，经过烟气净化装置的喷淋、冷却处理，分离出烟气中的焦油和木醋液。最后，净化后的气体从烟气净化装置的烟气出口经由风机送入到炭化机的点火器内，温热炭化机机体。之后慢慢关小气化炉，最后完全关闭。

预喷淋装置的设计，结构简单，造价低廉，可以净化烟气内的灰尘，并预先降低烟气温度，使烟气在接下来的烟气净化装置中更快被净化，同时净化所得的木醋液和焦油更加干净，而且在烟气净化装置中不易堆积灰尘。

优选地，所述预喷淋装置与所述烟气净化装置连通的导管上设置有排气管，所述排气管上设置有阀门。

该种设计，在整个设备内烟气过多、流速过快而影响到生产效果时，可打开排气管阀门，放出多余的烟气，以调整炭化效果和烟气净化效果，并在排气管口将排出的烟气点燃，以防止污染空气。

优选地，所述风机与所述点火器连通的导管上设置有净化箱，所述净化箱内设置有一上一下两个辊轮，所述辊轮通过轴承固定在净化箱内，且两个滚轮上设置有网带，所述辊轮由电机驱动，所述净化箱的顶部设置有出气口，中部设置有进气口，所述净化箱的出气口连通着所述点火器，所述净化箱的进气口连通着所述风机的出风口，所述净化箱的进气口正对着所述网带，所述净化箱的侧部设置有进水口，底部设置有出水口。

该种设计，先从净化箱侧部的进水口向净化箱内放水，一部分水从出水口流出，当净化箱内的水浸染到网带的下部后，调整进水流量和出水流量，保持净化箱内的水深不变。风机将烟气吹向净化箱内的网带上，烟气中残余的焦油和灰尘等被网带过滤，电机驱动网带转动，粘有油污的网带转动至下方的水中洗涤，而过滤后的烟气由净化箱的出气口通入到点火器内。风机吹来的烟气得到进一步过滤，不仅利于送入炭化机后的燃烧，更使净化箱连接点火器之间的导管不易被烟气中所剩的焦油污染；而且网带经由下方的循环水洗涤，能够长期保持好的过滤效果。

优选地，所述净化箱的侧面设置有可视窗口。

该种设计，可以观测到净化箱内的水面，利于调整水深，使净化箱保持最佳工作状态。

优选地，所述风机与所述点火器连接的导管上设置有一截铜管，所述铜管穿过所述预喷淋装置与所述机体连通的导管。

该种设计，可以用从机体出来还未经过冷却净化的高温烟气来加热铜管内已经经过冷却净化后的净化气体，加热的气体从点火器通入到机体内加热，使机体加热的效率更高。而铜管也带走了未经冷却净化的高温烟气的一部分热量，使之后的降温更加容易。该设计能达到节约资源，提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、气化炉，2、炭化机，21、机体，22、点火器，23、排烟口，3、烟气净化装置，31、烟气入口，32、烟气出口，4、风机，5、预喷淋装置，6、排气管，7、净化箱，71、网带，8、铜管。

具体实施方式

如图1所示，一种连续性炭化设备，包括气化炉1、炭化机2和烟气净化装置3，所述气化炉1的出气口连接着烟气净化装置3的烟气入口31，所述炭化机2包括机体21和设置在机体21下方的点火器22，所述机体21的排烟口23通过导管连通着烟气净化装置3的烟气入口31，所述烟气净化装置3的烟气出口32连通着风机4的进风口，所述风机4的出风口通过导管连通着所述炭化机2的点火器22，所述机体21的排烟口23与所述烟气净化装置3烟气入口31连接的导管上设置有预喷淋装置5，所述预喷淋装置5的上端设置有喷头，下端设置有流出口，其侧壁的下部设置有进气口，其侧壁的上部设置有出气口，所述预喷淋装置5的进气口与所述机体21的排烟口23连通，预喷淋装置5的出气口与所述烟气净化装置3的烟气入口31连通。

所述预喷淋装置5与所述烟气净化装置3连通的导管上设置有排气管6，所述排气管6上设置有阀门。

所述风机4与所述点火器22连通的导管上设置有净化箱7，所述净化箱7内设置有一上一下两个辊轮，所述辊轮通过轴承固定在净化箱7内，且两个滚轮上设置有网带71，所述辊轮由电机驱动，所述净化箱7的顶部设置有出气口，中部设置有进气口，所述净化箱7的出气口连通着所述点火器22，所述净化箱7的进气口连通着所述风机4的出风口，所述净化箱7的进气口正对着所述网带71，所述净化箱的侧部设置有进水口，底部设置有出水口。

所述净化箱7的侧面设置有可视窗口。

所述风机4与所述点火器22连接的导管上设置有一截铜管8，所述铜管8穿过所述预喷淋装置5与所述机体21连通的导管。

Claims (5)

1.一种连续性炭化设备，包括气化炉（1）、炭化机（2）和烟气净化装置（3），所述气化炉（1）的出气口连接着烟气净化装置（3）的烟气入口（31），所述炭化机（2）包括机体（21）和设置在机体（21）下方的点火器（22），所述机体（21）的排烟口（23）通过导管连通着烟气净化装置（3）的烟气入口（31），所述烟气净化装置（3）的烟气出口（32）连通着风机（4）的进风口，所述风机（4）的出风口通过导管连通着所述炭化机（2）的点火器（22），其特征在于：所述机体（21）的排烟口（23）与所述烟气净化装置（3）烟气入口（31）连接的导管上设置有预喷淋装置（5），所述预喷淋装置（5）的上端设置有喷头，下端设置有流出口，其侧壁的下部设置有进气口，其侧壁的上部设置有出气口，所述预喷淋装置（5）的进气口与所述机体（21）的排烟口（23）连通，预喷淋装置（5）的出气口与所述烟气净化装置（3）的烟气入口（31）连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续性炭化设备，其特征在于：所述预喷淋装置（5）与所述烟气净化装置（3）连通的导管上设置有排气管（6），所述排气管（6）上设置有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续性炭化设备，其特征在于：所述风机（4）与所述点火器（22）连通的导管上设置有净化箱（7），所述净化箱（7）内设置有一上一下两个辊轮，所述辊轮通过轴承固定在净化箱（7）内，且两个滚轮上设置有网带（71），所述辊轮由电机驱动，所述净化箱（7）的顶部设置有出气口，中部设置有进气口，所述净化箱（7）的出气口连通着所述点火器（22），所述净化箱（7）的进气口连通着所述风机（4）的出风口，所述净化箱（7）的进气口正对着所述网带（71），所述净化箱（7）的侧部设置有进水口，底部设置有出水口。

4.根据权利要求3所述的一种连续性炭化设备，其特征在于：所述净化箱（7）的侧面设置有可视窗口。

5.根据权利要求1或2所述的一种连续性炭化设备，其特征在于：所述风机（4）与所述点火器（22）连接的导管上设置有一截铜管（8），所述铜管（8）穿过所述预喷淋装置（5）与所述机体（21）连通的导管。