CN207347055U - 机械钢性连接离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械钢性连接离合器，包括安装座，在安装座上设有转轴，在所述转轴上从左往右依次设有弹簧、活动离合板、固定离合板Ⅰ、轴承和固定离合板Ⅱ，所述弹簧一端与安装板连接，另一端与活动离合板连接；所述活动离合板包括活动离合板板体，所述活动离合板板体右面设有销子；所述轴承外圈与链轮连接；所述固定离合板Ⅰ、链轮和固定离合板Ⅱ上与销子对应的位置均开设有插孔。安装了本实用新型机械钢性连接离合器的电机，其速度可达自由下落速度状态，为原电机下降速度的数倍，相比传统摩擦式离合器有减少摩擦发热，减少离合片磨损、不打滑等优点；保证了钢性连接的安全性；解决了目前传统离合器的弊端；适用于吊装安全等领域，大大提高了连接部位的安全性及工作效率。

Description

机械钢性连接离合器

技术领域

本实用新型属于离合器领域，具体涉及一种卷扬机用的机械钢性连接离合器。

背景技术

卷扬机，即用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。传统的卷扬机，在从楼上放下吊绳时，完全由电机控制其下降速度，局限于减速电机传动比，下降速度只能达到每分钟15米左右，当楼层较高时，下降时间会占用非起吊时间工作效率降低。

发明内容

本实用新型的目的解决上述技术问题，提供一种能提高吊绳下降速度、缩短吊装时间的机械钢性连接离合器。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：

一种机械钢性连接离合器，包括安装座，在安装座上设有转轴，在所述转轴上从左往右依次设有弹簧、活动离合板、固定离合板Ⅰ、轴承和固定离合板Ⅱ，所述弹簧一端与安装板连接，另一端与活动离合板连接。

作为进一步的技术方案，当以上所述弹簧为非压缩状态时，所述销子插接在所述固定离合板Ⅰ、链轮和固定离合板Ⅱ的插孔上；所述活动离合板包括活动离合板板体，所述活动离合板板体右面设有销子；所述轴承外圈与链轮连接；所述固定离合板Ⅰ、链轮和固定离合板Ⅱ上与销子对应的位置均开设有插孔。固定离合板Ⅰ和固定离合板Ⅱ的大小及结构完全相同。

作为进一步的技术方案，以上所述转轴为六角转轴。

作为进一步的技术方案，以上所述转轴上还开设转动位，所述转动位位于活动离合板在转轴上伸缩位移位置的任一处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：安装了本实用新型机械钢性连接离合器的电机，其下降速度可达到自由下落速度状态，为原电机下降速度的数倍，相比传统摩擦式离合器有减少摩擦发热，减少离合片磨损、不打滑等优点；保证了钢性连接的安全性；解决了目前传统离合器的弊端；适用于吊装安全等领域，大大提高了连接部位的安全性及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型机械钢性连接离合器分离时的结构示意图；

图2为本实用新型机械钢性连接离合器闭合时的结构示意图；

图3为本实用新型链轮与轴承的连接结构示意图；

图4为本实用新型固定离合板Ⅰ的结构示意图；

图5为本实用新型活动离合板的结构示意图；

图6为本实用新型机械钢性连接离合器与电机的连接结构示意图。

附图标记：1-安装座，2-弹簧，3-活动离合板，31-活动离合板板体，32-销子，4-链轮，41-链轮本体，42-插孔Ⅰ，5-固定离合板Ⅰ，51-固定离合板板体，52-插孔Ⅱ，53-转轴孔Ⅰ，6-固定离合板Ⅱ，7-转轴，71-转动位，8-轴承，81-转轴孔Ⅱ，9-电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

如图1-5所示，一种机械钢性连接离合器，包括安装座1，在安装座1上设有转轴7，在所述转轴7上从左往右依次设有弹簧2、活动离合板3、固定离合板Ⅰ5、轴承8和固定离合板Ⅱ6，所述弹簧2一端与安装座1连接，另一端与活动离合板3连接；所述活动离合板3包括活动离合板板体31，所述活动离合板板体31右面设有销子32；所述轴承8外圈与链轮4连接；所述固定离合板Ⅰ5、链轮4和固定离合板Ⅱ6上与销子32对应的位置均开设有插孔（插孔Ⅰ42和插孔Ⅱ52），因固定离合板Ⅰ5和固定离合板Ⅱ6的大小及结构完全相同，因此不再更进一步的标明固定离合板Ⅱ6的插孔。当所述弹簧2为非压缩状态时，所述销子32插接在所述固定离合板Ⅰ5、链轮4和固定离合板Ⅱ6的插孔上。所述转轴7为六角转轴。所述销子32设为四根，分布在活动离合板板体31右面的上下左右四个方位。

如图6所示，本实用新型的转轴7与电机的转子连接，链轮4上放置皮带与卷扬机的齿轮连接，即可完成安装。

当要将卷扬机的吊绳放下时，手动向左移动活动离合板3，弹簧2压缩，销子32从固定离合板Ⅰ5、链轮4和固定离合板Ⅱ6的插孔中抽出，活动离合板3移到转动位71上，将活动离合板3转动一个角度，让销子32偏离插孔处，抵在固定离合板Ⅰ5上，链轮4与轴承8连接，链轮4的转动不受固定离合板Ⅰ5、固定离合板Ⅱ6和活动离合板3控制，实现空转，吊绳可快速下降；当要起吊货物时，将销子32插回固定离合板Ⅰ5、链轮4和固定离合板Ⅱ6的插孔中，链轮4的转动受固定离合板Ⅰ5、固定离合板Ⅱ6和活动离合板3控制，跟随电机的转动速度，即可将货物提升起来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1. 一种机械钢性连接离合器，其特征在于：包括安装座（1），在安装座（1）上设有转轴（7），在所述转轴（7）上从左往右依次设有弹簧（2）、活动离合板（3）、固定离合板Ⅰ（5）、轴承（8）和固定离合板Ⅱ（6）， 所述弹簧（2）一端与安装座（1）连接，另一端与活动离合板（3）连接；所述活动离合板（3）包括活动离合板板体（31），所述活动离合板板体（31）右面设有销子（32）；所述轴承（8）外圈与链轮（4）连接；所述固定离合板Ⅰ（5）、链轮（4）和固定离合板Ⅱ（6）上与销子（32）对应的位置均开设有插孔。

2.根据权利要求1所述的机械钢性连接离合器，其特征在于：当所述弹簧（2）为非压缩状态时，所述销子（32）插接在所述固定离合板Ⅰ（5）、链轮（4）和固定离合板Ⅱ（6）的插孔上。

3.根据权利要求1所述的机械钢性连接离合器，其特征在于：所述转轴（7）为六角转轴。

4. 根据权利要求1所述的机械钢性连接离合器，其特征在于： 所述转轴（7）上还开设转动位（71），所述转动位（71）位于活动离合板（3）在转轴（7）上伸缩位移位置的任一处。