CN207346943U - 一种高稳定性无机房电梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高稳定性无机房电梯,涉及电梯技术领域,包括井道、设置于井道中的轿厢和对重装置,井道中设置有用于将轿厢和对重装置分隔开的隔离架,轿厢上方设置有用于带动轿厢升降的曳引机,轿厢相对的两侧均设有至少两个用于引导曳引带的导向轮,对重装置上设置有用于与曳引带连接的对重轮。本实用新型一种高稳定性无机房电梯具有高稳定性,系统受力均匀,结构简单,方便更替磨损件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,
尤其是,本实用新型涉及一种高稳定性无机房电梯。
背景技术
随着社会的发展,电梯已经进入到所有人的日常生活之中。在现代社会和经济活动中,电梯已经成为城市物质文明的一种标志,特别是在高层建筑中,电梯是不可缺少的垂直运输设备。电梯作为垂直运输的升降设备,其特点是在高层建筑物中所占的面积很小,同时通过电气或其它控制方式可以将乘客或货物安全、合理、有效地运送到不同的楼层,基于这些优点,在建筑业特别是高层建筑飞速发展的今天,电梯行业也随之进入了新的发展时期。
现有的轿厢沿着轿厢上下滑动的过程中,轿厢磨损交严重,这样轿厢与轨道配合的间隙越来越大,轿厢在上下移动的过程中,进场会出现晃动的现象,一方面严重影响乘客坐乘的舒适性,另一方面也存在严重的安全隐患。
例如中国专利发明专利CN104098008A公开一种无机房电梯装置,包括一曳引机、一轿厢、一对重、至少一个导轮、一组曳引绳和控制柜,其悬挂比为1:1,其特征在于,所述曳引绳,由一构成曳引绳本体的弹性体和多根设置于所述弹性体内且与曳引绳本体平行的独立承载体构成。本发明的电梯装置通过增加曳引摩擦系数,减小包角,并降低曳引轮和导轮的直径,使得顶层高度尽可能减小,使得无机房1:1电梯结构具有实用的价值。另外该电梯装置通过曳引绳外层弹性体材质控制曳引摩擦系数,从而控制包角,通过控制曳引绳结构控制曳引轮和导轮直径,从两方面极大的减小顶层高度。
但是,上述通风结构仍存在以下缺点:一、轿厢升降过程中的位置没有进行限制,电梯可能产生晃动;二、曳引绳的曳引方向没有引导,系统受力不均匀;三、产生磨损,不易更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高稳定性,系统受力均匀,结构简单,方便更替磨损件的高稳定性无机房电梯。
为解决现有技术问题,达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案得以实现的:
一种高稳定性无机房电梯,包括井道、设置于所述井道中的轿厢和对重装置,所述井道中设置有用于将所述轿厢和对重装置分隔开的隔离架,所述轿厢上方设置有用于带动所述轿厢升降的曳引机,所述轿厢相对的两侧均设有至少两个用于引导曳引带的导向轮,所述对重装置上设置有用于与所述曳引带连接的对重轮。
优选地,所述导向轮包括两个外导轮和设置于两个所述外导轮之间的内导轮。
优选地,所述隔离架和所述井道上设置有与所述外导轮对应的导轨槽。
优选地,所述内导轮宽度和所述曳引带宽度相同。
优选地,所述内导轮宽度大于所述曳引带宽度。
优选地,所述导向轮、曳引机和对重轮的重心位于同一平面上。
优选地,所述导向轮通过导向支架固定于所述轿厢上。
优选地,所述隔离架与井道通过固定铆钉连接。
优选地,所述隔离架上设置有用于调节所述曳引带传输方向的调节轮。
优选地,所述调节轮、导向轮、曳引机和对重轮的重心位于同一平面上。
本实用新型一种高稳定性无机房电梯有益效果在于:具有高稳定性,系统受力均匀,结构简单,方便更替磨损件。
附图说明
图1为本实用新型一种高稳定性无机房电梯的结构示意图;
图2为本实用新型一种高稳定性无机房电梯的俯视主视图;
图3为本实用新型一种高稳定性无机房电梯的导向轮结构示意图;
图中:1、井道,11、隔离架,12、调节轮,2、轿厢,21、曳引机,22、曳引带,23、导向轮,231、外导轮,232、内导轮,24、导轨槽,3、对重装置,31、对重轮。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
具体实施方式
实施例一:如附图1至3所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,一种高稳定性无机房电梯,包括井道1、设置于所述井道1中的轿厢2和对重装置3,所述井道1中设置有用于将所述轿厢2和对重装置3分隔开的隔离架11,所述轿厢2上方设置有用于带动所述轿厢2升降的曳引机21,所述轿厢2相对的两侧均设有至少两个用于引导曳引带22的导向轮23,所述对重装置3上设置有用于与所述曳引带22连接的对重轮31。
本实用新型中,井道1被隔离架11一分为二,轿厢2和对重装置3分开运行,安全性更高,而且隔离架11将曳引系统也分隔开,仅让曳引带22通过,那么曳引系统运行过程晃动减少,稳定性也更高。
另外,曳引带22在至少4个导向轮23的引导下,绕轿厢2一周,使得轿厢2的运行平稳安全。
实施例二,如附图1至3所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,所述导向轮23不仅用于引导曳引带22,还用于轿厢2运行的过程中的导向与限制,减少轿厢的晃动。
上述结构中,所述导向轮23包括两个外导轮231和设置于两个所述外导轮231之间的内导轮232。
导向轮23类似哑铃的形状,两侧大中间小,中间的内导轮232用于引导曳引带22,两侧的外导轮231则起到将曳引带22限制在内侧传动,除此之外,外侧的外导轮231还直接和井道内侧接触,用于轿厢2运行的引导。
上述结构中,所述内导轮232宽度和所述曳引带22宽度相同。或者所述内导轮232宽度大于所述曳引带22宽度。
那样曳引带22的限制作用更佳,曳引带22不易发生缠绕。
上述结构中,所述导向轮23通过导向支架固定于所述轿厢2上。
导向轮23是独立的安装到轿厢2上去的,那么轿厢2运行过程中导向轮23和井道1内壁的磨损一旦过大,可以随时更换导向轮23,而且电梯检查时,只需检查导向轮23是否完好即可。
上述结构中,所述导向轮23、曳引机21和对重轮31的重心位于同一平面上。
整个系统受力更均匀,不会存在两处受力远远不同的情况,且曳引带22传动方向明确。运行更平稳。
实施例三,如附图1至3所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,隔离架的作用明确,但是隔离架11是会影响井道1空间利用率,那么可以对隔离架11进行如下设计:
上述结构中,所述隔离架11和所述井道1上设置有与所述外导轮23对应的导轨槽24。
隔离架11除了隔离作用和曳引系统平衡作用之外,还起到限制轿厢的作用,轿厢2侧面设置有导向轮23,那么为了便于导向轮23滚动,在隔离架11和所述井道1上设置有便于导向轮23滚动的导轨槽24。轿厢2沿着导轨槽24延伸方向移动,运行过程中稳定性更高。
上述结构中,所述隔离架11与井道1通过固定铆钉连接。
隔离架11总共起到限制轿厢2运行方向和引导曳引轮22的作用,受力极大,那么保持了隔离架11的稳定性,就保持了轿厢2和曳引系统的稳定,将隔离架11用铆钉铆接在井道1内壁上,则可以起到很好的固定作用。
而且为了减少隔离架11的空间占用,隔离架11可以设置单独的梁,从对重装置3两侧伸出,上下各连接一根横梁保持主体即可。
上述结构中,所述隔离架11上设置有用于调节所述曳引带22传输方向的调节轮12,所述调节轮12、导向轮23、曳引机21和对重轮31的重心位于同一平面上。
调节轮12的添加不会导致系统平衡的破坏。
本实用新型一种高稳定性无机房电梯能具有高稳定性,系统受力均匀,结构简单,方便更替磨损件。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:包括井道(1)、设置于所述井道(1)中的轿厢(2)和对重装置(3),所述井道(1)中设置有用于将所述轿厢(2)和对重装置(3)分隔开的隔离架(11),所述轿厢(2)上方设置有用于带动所述轿厢(2)升降的曳引机(21),所述轿厢(2)相对的两侧均设有至少两个用于引导曳引带(22)的导向轮(23),所述对重装置(3)上设置有用于与所述曳引带(22)连接的对重轮(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述导向轮(23)包括两个外导轮(231)和设置于两个所述外导轮(231)之间的内导轮(232)。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述隔离架(11)和所述井道(1)上设置有与所述外导轮(231)对应的导轨槽(24)。
4.根据权利要求2所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述内导轮(232)宽度和所述曳引带(22)宽度相同。
5.根据权利要求2所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述内导轮(232)宽度大于所述曳引带(22)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述导向轮(23)、曳引机(21)和对重轮(31)的重心位于同一平面上。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述导向轮(23)通过导向支架固定于所述轿厢(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述隔离架(11)与井道(1)通过固定铆钉连接。
9.根据权利要求1所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述隔离架(11)上设置有用于调节所述曳引带(22)传输方向的调节轮(12)。
10.根据权利要求9所述的一种高稳定性无机房电梯,其特征在于:所述调节轮(12)、导向轮(23)、曳引机(21)和对重轮(31)的重心位于同一平面上。
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Cited By (1)
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CN115432540A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 宁波弘威电梯有限公司 | 一种家用电梯曳引系统 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721451479.6U patent/CN207346943U/zh not_active Expired - Fee Related
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