CN207344685U - 模切机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机上料装置，包括电机和辊子安装架，辊子安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上转动连接有料辊，上安装架两侧各设有连接杆，下安装架上从上到下依次设有第一辊、张紧辊和限位对辊，张紧辊两端设有位置调节槽，张紧辊滑动连接位置调节槽，灰尘盒内部设有负压风机，灰尘盒下方开设有吸尘口，灰尘盒和位置调节槽之间设有通气管，通气管连接位置调节槽的一端设有气流调节阀，张紧辊位于位置调节槽内的两端均连接有调节板，调节板和位置调节槽内壁之间连接有弹簧，第一辊和限位对辊由电机驱动。本装置的设置，在避免了片材沾染灰尘影响质量的同时可以进行张紧辊位置的调整，结构简单，操作性强，并且适应性好。

Description

模切机上料装置

技术领域

本实用新型涉及材料切割冲压领域。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，其中的平压平类型又称为片材模切机。

现有的片材模切机的上料精度较低，导致模切对位不准确，影响模切质量，并且在进行上料的时候产生静电片材表面容易吸附灰尘，影响片材的质量，而且不同的材质的片材进行上料时需要的张紧度不同，现有的上料装置无法进行张紧调节，导致上料效率低且片材易损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种模切机上料装置，以解决现有的模切机上料装置容易沾染灰尘的问题。

基础方案：模切机上料装置，包括电机和辊子安装架，所述辊子安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上转动连接有料辊，上安装架两侧各设有连接杆，上安装架两侧的连接杆之间设有灰尘清理机构，下安装架上从上到下依次设有第一辊、张紧辊和限位对辊，所述下安装架两侧均设有位置调节槽，张紧辊两端滑动连接位置调节槽，所述灰尘清理机构包括灰尘盒，灰尘盒内部设有负压风机，灰尘盒下方开设有吸尘口，灰尘盒和位置调节槽之间设有通气管，通气管连通位置调节槽和灰尘盒，通气管连接位置调节槽的一端设有气流调节阀，所述张紧辊位于位置调节槽内的两端均连接有调节板，调节板和位置调节槽内壁之间连接有弹簧，所述第一辊和限位对辊由电机驱动。

上述技术方案的特点是：在进行片材的上料时，将片材放置在料辊上，启动电机和负压风机，电机驱动第一辊和限位对辊转动对片材进行传动，在传动的同时张紧辊对片材进行张紧，是片材处于拉直且紧绷的状态，然后进行模切。在片材传动的同时，负压风机转动使得吸尘口处产生吸力，对经过吸尘口的片材进行灰尘的清理。当进行不同片材的上料时，调节气流调节阀，使得负压风通过通气管进入到位置调节槽中，气流驱动调节板进行滑动，从而调节张紧辊的位置，以便于适应不同材质不同弹性度的片材。

本装置的设置，在避免了片材沾染灰尘影响质量的同时可以进行张紧辊位置的调整，结构简单，操作性强，并且适应性好。

方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述吸尘口一侧设有静电刷。由于片材在进行上料时往往会产生静电，而静电危害的危险大。在物资的储存场所及静电敏感材料生产、使用、运输过程中，构成静电危害的条件比较容易形成，有时仅仅一个火花就能引发一次严重的灾害，所以静电刷的设置有效的避免了这一现象的发生。

方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述下安装架底部设有支撑脚。支撑脚的设置加强了本装置的结构稳定性。

方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述上安装架为伸缩板。上安装架为伸缩板可以对上料的距离进行调整，结构灵活性好，适应性强。

方案五，作为对基础方案的进一步优化，所述灰尘盒内可拆卸连接有硅胶垫。硅胶垫可以对吸入灰尘盒的灰尘进行粘附，避免其到处乱飞，也避免了灰尘通过通气管进入到位置调节槽，而硅胶垫的可拆卸设置可以及时的对灰尘盒内的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型模切机上料装置的主视图；

图2为本实用新型模切机上料装置的侧视图；

图3为本实用新型模切机上料装置的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上安装架1、下安装架2、料辊3、连接杆4、第一辊5、张紧辊6、限位对辊7、位置调节槽8、灰尘盒9、通气管10、吸尘口11、静电刷12、调节板13、弹簧14、支撑脚15。

实施例基本如图1和图2所示，模切机上料装置，包括电机和辊子安装架，辊子安装架包括上安装架1和下安装架2，上安装架1上转动连接有料辊3，上安装架1两侧各设有连接杆4，两侧的连接杆4之间设有灰尘清理机构，下安装架2底部设有支撑脚15，上安装架1为伸缩板。上安装架1为伸缩板可以对上料的距离进行调整，结构灵活性好，适应性强。下安装架2上从上到下依次设有第一辊5、张紧辊6和限位对辊7。

如图3所示，下安装架2两侧均设有位置调节槽8，张紧辊6两端滑动连接位置调节槽8，灰尘清理机构包括灰尘盒9，灰尘盒9内部设有负压风机，灰尘盒9下方开设有吸尘口11，吸尘口11一侧设有静电刷12。由于片材在进行上料时往往会产生静电，而静电危害的危险大。在物资的储存场所及静电敏感材料生产、使用、运输过程中，构成静电危害的条件比较容易形成，有时仅仅一个火花就能引发一次严重的灾害，所以静电刷12的设置有效的避免了这一现象的发生。

灰尘盒9和位置调节槽8之间设有通气管10，通气管10连通位置调节槽8和灰尘盒9，通气管10连接位置调节槽8的一端设有气流调节阀，张紧辊6位于位置调节槽8内的两端均连接有调节板13，调节板13和位置调节槽8内壁之间连接有弹簧14，第一辊5和限位对辊7由电机驱动，灰尘盒9内可拆卸连接有硅胶垫。

在进行片材的上料时，将片材放置在料辊3上，启动电机和负压风机，电机驱动第一辊5和限位对辊7转动对片材进行传动，在传动的同时张紧辊6对片材进行张紧，是片材处于拉直且紧绷的状态，然后进行模切。在片材传动的同时，负压风机转动使得吸尘口11处产生吸力，对经过吸尘口11的片材进行灰尘的清理。当进行不同片材的上料时，调节气流调节阀，使得负压风通过通气管10进入到位置调节槽8中，气流驱动调节板13进行滑动，从而调节张紧辊6的位置，以便于适应不同材质不同弹性度的片材，硅胶垫可以对吸入灰尘盒9的灰尘进行粘附，避免其到处乱飞，也避免了灰尘通过通气管10进入到位置调节槽8，而硅胶垫的可拆卸设置可以及时的对灰尘盒9内的灰尘进行清理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.模切机上料装置，其特征在于，包括电机和辊子安装架，所述辊子安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上转动连接有料辊，上安装架两侧各设有连接杆，上安装架两侧的连接杆之间设有灰尘清理机构，下安装架上从上到下依次设有第一辊、张紧辊和限位对辊，所述下安装架两侧均设有位置调节槽，张紧辊两端滑动连接位置调节槽，所述灰尘清理机构包括灰尘盒，灰尘盒内部设有负压风机，灰尘盒下方开设有吸尘口，灰尘盒和位置调节槽之间设有通气管，通气管连通位置调节槽和灰尘盒，通气管连接位置调节槽的一端设有气流调节阀，所述张紧辊位于位置调节槽内的两端均连接有调节板，调节板和位置调节槽内壁之间连接有弹簧，所述第一辊和限位对辊由电机驱动。

2.根据权利要求1所述的模切机上料装置，其特征在于，所述吸尘口一侧设有静电刷。

3.根据权利要求1所述的模切机上料装置，其特征在于，所述下安装架底部设有支撑脚。

4.根据权利要求1所述的模切机上料装置，其特征在于，所述上安装架为伸缩板。

5.根据权利要求1所述的模切机上料装置，其特征在于，所述灰尘盒内可拆卸连接有硅胶垫。