CN208978345U - 自动双片纸箱钉合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动双片纸箱钉合机，包括底座，所述底座通过支架安装有打钉机头，所述底座通过调节支架连接有若干组内部定位板，若干组所述内部定位板呈上下左右依次间隔设置，最上层所述内部定位板的内部设有若干组弹性压辊，所述内部定位板的首部内设有压痕轮，下层所述定位板内部设有若干组同步带轮，所述同步带轮之间连接有带挡块的同步带，所述打钉机头位于内部定位板尾部的左右部。本实用新型纸箱内部定位板腔可以根据纸箱内径尺寸的大小进行调节，适用于多种规格纸箱打钉，适用范围广，有效保证纸箱片对齐、对直，保证纸箱内径尺寸，保证纸箱打钉质量，保证纸箱钉合精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及双片纸箱钉合机技术领域，具体为一种自动双片纸箱钉合机。
背景技术
传统纸箱打钉机，要把纸箱先折叠再进行两面打钉，相当于扁平状态打钉，因为纸箱瓦楞楞峰和愣谷位置不确定，具体压痕线位置有在楞峰或愣谷上，造成压痕深浅不一样，导致纸箱折叠后钉合位置有偏差，最终导致打钉后的纸箱上下尺寸、左右尺寸偏差大，极大的影响纸箱产品质量。
为此，我们推出一种自动双片纸箱钉合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动双片纸箱钉合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动双片纸箱钉合机，包括底座，所述底座通过支架安装有打钉机头，所述底座通过调节支架连接有若干组内部定位板，若干组所述内部定位板呈上下左右依次间隔设置，最上层所述内部定位板的内部设有若干组弹性压辊，所述内部定位板的首部内设有压痕轮，下层所述内部定位板的内部设有若干组同步带轮，所述同步带轮之间连接有带挡块的同步带，所述打钉机头位于内部定位板尾部的左右部。
优选的，所述内部定位板至少设有一组，所述弹性压辊设有五至一百组，且弹性压辊之间距离为5mm至500mm。
优选的，所述同步带轮之间为等距设置，所述挡块位于同步带的表面，且挡块与同步带一体成型。
优选的，下层所述内部定位板的左右部设有折叠板。
优选的，最下层所述内部定位板通过支撑架连接于所述底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型现在通过自动双片纸箱钉合机，先把纸箱片送入内部定位结构装置，再定位纸箱内径尺寸的同时折叠成型，再进行打钉，且内部定位板可以根据纸箱的尺寸大小进行调节，适用于多种规格纸箱打钉，适用范围广，有效保证纸箱片对齐、对直，保证纸箱内径尺寸，保证纸箱打钉质量，保证纸箱钉合精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A-A处剖视结构示意图；
图5为本实用新型左视结构示意图。
图中：1内部定位板、2折叠板、3调节支架、4压痕轮、5弹性压辊、6同步带轮、7同步带、8打钉机头、9底座、10支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动双片纸箱钉合机，包括底座9，所述底座9通过支架安装有打钉机头8，所述底座9通过调节支架3连接有若干组内部定位板1，若干组所述内部定位板1呈上下左右依次间隔设置，最上层所述内部定位板1内部设有若干组弹性压辊5，所述内部定位板1的首部内设有压痕轮4，下层所述内部定位板1内部设有若干组同步带轮6，所述同步带轮6之间连接有带挡块的同步带7，所述打钉机头8位于内部定位板1尾部的左右部。
具体的，所述内部定位板1至少设有一组，所述弹性压辊5设有五至一百组，且弹性压辊5之间距离为5mm至500mm。
具体的，所述同步带轮6之间为等距设置，所述挡块位于同步带7的表面，且挡块与同步带7一体成型。
具体的，下层所述内部定位板1的左右部设有折叠板2。
具体的，最下层所述内部定位板1通过支撑架10连接于所述底座9上。
具体的，使用时，1：当纸箱片被送入该钉箱机时，由弹性压辊5把纸箱片压附在同步带7上，然后由同步带7上所带挡块推动向前运行；
2：纸箱片向前运行时，首先由压痕轮4进行二次压痕加深；
3：经过压痕轮4后，纸箱片由内部定位框架内的4块内部定位板1限定预设尺寸；
4：在做第2、3步骤的同时，纸箱片两翼由折叠板2进行成型折叠；
5：当纸箱片行进至该钉箱机尾部时，纸箱片已经按照要求折叠至尺寸成型；
6：纸箱片成型变为纸箱后，尾部打钉机头8对纸箱进行钉合，使纸箱固定为成品；
7：钉箱机尾部的打钉机头8可更换成粘胶机头，使钉箱机变为粘糊纸箱机；
8：内部定位板1由调节支架3固定，当需要调节尺寸时，由底座内变位机构进行变位，同时带动调节支架3变位，再由调节支架3带动内部定位板1变位，达到调节产品尺寸目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动双片纸箱钉合机，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）通过支架安装有打钉机头（8），所述底座（9）通过调节支架（3）连接有若干组内部定位板（1），若干组所述内部定位板（1）呈上下左右依次间隔设置，最上层所述内部定位板（1）内部设有若干组弹性压辊（5），所述内部定位板（1）的首部内设有压痕轮（4），下层所述内部定位板（1）内部设有若干组同步带轮（6），所述同步带轮（6）之间连接有带挡块的同步带（7），所述打钉机头（8）位于内部定位板（1）尾部的左右部。
2.根据权利要求1所述的一种自动双片纸箱钉合机，其特征在于：所述内部定位板（1）装置，位于成型后的纸箱内部，从内部对纸箱内径尺寸进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种自动双片纸箱钉合机，其特征在于：所述内部定位板（1）至少设有一组，所述弹性压辊（5）设有五至一百组，且弹性压辊（5）之间为距离为5mm至500mm。
4.根据权利要求1所述的一种自动双片纸箱钉合机，其特征在于：所述同步带轮（6）之间为等距设置，所述挡块位于同步带（7）的表面，且挡块与同步带（7）一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种自动双片纸箱钉合机，其特征在于：下层所述内部定位板（1）的左右部设有折叠板（2）。
6.根据权利要求1所述的一种自动双片纸箱钉合机，其特征在于：最下层所述内部定位板（1）通过支撑架（10）连接于所述底座（9）上。
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2018
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