CN207344212U - 用于双偏心蝶阀加工的工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于双偏心蝶阀加工的工艺装备。本实用新型包括定位轴，定位轴的圆周方向具有凸起形成定位基准面，定位基准面垂直于定位轴的轴线，定位轴在定位基准面上的一端设置为定位基准轴，定位轴的另一端设置为安装夹位；定位基准轴在端面设置有螺杆，螺杆的轴线平行于定位轴的轴线，螺杆套设有压板，螺杆外端连接有夹紧螺母；定位轴的定位基准面上具有成对设置的定位块，定位块上设置有用于连接定位螺钉的定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线平行于定位轴的定位基准面。在双偏心蝶阀加工偏心轴孔时，可以快速装夹定位，其结构简单，操作方便，装夹效率高，尺寸位置精度高，产品互换性好，能够很好地满足产品的设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，属于机械加工领域，适用于共轴线对称双偏心蝶阀的轴孔加工。
背景技术
目前应用最广泛的双偏心蝶阀，其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻开启阻距、降低磨损、提高阀座寿命。但是在加工阀体的阀杆轴孔时，由于阀体外形不规整，直接装夹阀体时安装定位困难，难以保证轴孔的精度要求，互换性差，工作过程中蝶板与阀座出现过度挤压、刮擦现象、开启阻距不稳定、磨损增大而出现早期渗漏、阀座寿命低，未能达到双偏心蝶阀的设计要求，难以满足快节奏的生产和高质量要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，既能够满足双偏心蝶阀的快速装夹、精确定位要求，又能保证轴孔的加工精度和零件互换性要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，包括定位轴，定位轴的圆周方向具有凸起形成定位基准面，定位基准面垂直于定位轴的轴线，定位轴在定位基准面上的一端设置为定位基准轴，定位轴的另一端设置为安装夹位；定位基准轴在端面设置有螺杆，螺杆的轴线平行于定位轴的轴线，螺杆套设有压板，螺杆外端连接有夹紧螺母；定位轴的定位基准面上具有成对设置的定位块，定位块上设置有用于连接定位螺钉的定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线平行于定位轴的定位基准面。
进一步的是：螺杆为双头螺栓，定位轴在定位基准轴的端面设置有连接螺杆的螺纹孔。
进一步的是：定位块通过螺栓与定位轴连接。
进一步的是：定位轴采用合金工具钢。
进一步的是：夹紧螺母采用六角螺母。
进一步的是：定位块为对称设置的2件。
在蝶阀加工偏心轴孔时，将蝶阀端面为基准安装面与定位轴上的定位基准面配合，蝶阀内孔与定位轴上的定位基准轴配合，进行安装定位；安装定位后，用压板压住蝶阀的另一端面，用紧固螺母、双头螺栓和压板将蝶阀压紧定位，防止工件Z轴窜动。
数控加工机床卧式加工夹头夹住定位轴的安装夹位，定位螺钉对蝶阀基准面进行校调，找平基准面，误差控制在0.01mm以内，锁紧定位螺钉，防止蝶阀在加工过程中发生位置移动及转动，保证工件加工XY轴定位。
本实用新型的有益效果是：双偏心蝶阀加工偏心轴孔时可以快速装夹定位，结构简单，操作方便，装夹效率高，将蝶阀找平校调在0.01mm以内，以阀体中心设为X0，阀体中心偏量a设为Y0，阀体中心偏量b设为Z0为坐标原点进行轴孔及端面数控加工编程，完成轴孔及端面所有尺寸加工，利用数控设备进行数控加工，尺寸位置精度高，产品互换性好，能够很好地满足产品的设计精度要求，可广泛适用于双偏心蝶阀类产品的偏心轴孔加工时的装夹定位。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A视图。
图中标记为：1-定位轴，2-压板，3-螺杆，4-夹紧螺母，5-定位块，6-螺栓，7-定位螺钉，B-定位基准面，C-定位基准轴，D-安装夹位，E-上阀颈轴孔、F-下阀颈轴孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括定位轴1，定位轴1的圆周方向具有凸起形成定位基准面B，定位基准面B垂直于定位轴1的轴线，定位轴1在定位基准面B上的一端设置为定位基准轴C，定位轴1的另一端设置为安装夹位D；定位基准轴在端面设置有螺杆3，螺杆3的轴线平行于定位轴1的轴线，螺杆3套设有压板2，螺杆3外端连接有夹紧螺母4；定位轴1的定位基准面B上具有成对设置的定位块5，定位块5上设置有用于连接定位螺钉7的定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线平行于定位轴1的定位基准面B。
为方便快速装配定位，螺杆3为双头螺栓，定位轴1在定位基准轴C的端面设置有连接螺杆3的螺纹孔。夹紧螺母4采用六角螺母。定位块5通过螺栓6与定位轴1连接。定位块5为对称设置的2件。
定位轴1优选采用高硬度高耐磨性的合金工具钢制造，定位基准面B采用淬火处理后精磨成品，定位精度高，互换性好。
在蝶阀加工偏心轴孔时，将蝶阀端面为基准安装面与定位轴1上的定位基准面B配合，蝶阀内孔与定位轴1上的定位基准轴C配合，进行安装定位；安装定位后，用压板2压住蝶阀的另一端面，用紧固螺母4、双头螺栓和压板2将蝶阀压紧定位，防止工件Z轴窜动。
数控加工机床卧式加工夹头夹住定位轴1的安装夹位D，定位螺钉7对蝶阀基准面进行校调，找平基准面，误差控制在0.01mm以内，锁紧定位螺钉7，防止蝶阀在加工过程中发生位置移动及转动，保证工件加工XY轴定位。
将蝶阀找平校调在0.01mm以内，以阀体中心设为X0，阀体中心偏量a为Y0，阀体中心偏量b为Z0为坐标原点进行轴孔及端面数控加工编程；铣顶法兰端面，粗、精镗蝶阀的上阀颈轴孔E，完成上端面所有尺寸加工；程序自动将卧式加工夹头旋转180°，铣底法兰端面，粗、精镗蝶阀的下阀颈轴孔F，完成下端面所有尺寸加工，整个轴孔中心线一致，零件精度和互换性良好。
Claims (6)
1.用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，其特征在于：包括定位轴(1)，定位轴(1)的圆周方向具有凸起形成定位基准面(B)，定位基准面(B)垂直于定位轴(1)的轴线，定位轴(1)在定位基准面(B)上的一端设置为定位基准轴(C)，定位轴(1)的另一端设置为安装夹位(D)；定位基准轴在端面设置有螺杆(3)，螺杆(3)的轴线平行于定位轴(1)的轴线，螺杆(3)套设有压板(2)，螺杆(3)外端连接有夹紧螺母(4)；定位轴(1)的定位基准面(B)上具有成对设置的定位块(5)，定位块(5)上设置有用于连接定位螺钉(7)的定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线平行于定位轴(1)的定位基准面(B)。
2.如权利要求1所述的用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，其特征在于：螺杆(3)为双头螺栓，定位轴(1)在定位基准轴(C)的端面设置有连接螺杆(3)的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，其特征在于：定位块(5)通过螺栓(6)与定位轴(1)连接。
4.如权利要求1至3中任一项所述的用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，其特征在于：定位轴(1)采用合金工具钢。
5.如权利要求1至3中任一项所述的用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，其特征在于：夹紧螺母(4)采用六角螺母。
6.如权利要求1至3中任一项所述的用于双偏心蝶阀加工的工艺装备，其特征在于：定位块(5)为对称设置的2件。
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| CN110052793A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-26 | 陈立国 | 一种蝶阀体结构的加工方法 |
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| CN110052793B (zh) * | 2019-05-14 | 2020-09-04 | 耐森阀业有限公司 | 一种蝶阀体结构的加工方法 |
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