CN207343929U - 金属制品线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属制品线切割设备，包括：卷丝筒，所述卷丝筒上绕设有钼丝；所述钼丝通过第一导轮，第二导轮和第三导轮的支撑沿四边形轨迹运动；所述第二导轮和所述第三导轮之间设置有待切割的金属制品；所述第三导轮和所述卷丝筒之间设置有陶瓷轮，所述陶瓷轮的侧面沿圆周方向设置有凹陷的钼丝导向槽。本实用新型所提供的金属制品线切割设备通过钼丝往复运动将产品切割出客户需要得形状的设备，由驱动电机带动卷丝筒，让绕在卷丝筒和导轮上面的钼丝不停的作往复运动，钼丝在运动的同时不停的有冷却液滴在钼丝上以降温，最终将产品切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质金属加工领域，特别涉及一种金属制品线切割设备。
背景技术
线切割机是一种常见的切割设备，利用钼丝对工件进行精细切割，现有的切割设备通过档丝棒防止钼丝高速运转时产生的震动而导致被切割工件尺寸产生偏差，便于卷丝筒排丝，但是钼丝在高速运转时产生了强大的切割力，档丝棒磨损很快，而且形成锯齿型的磨痕后，钼丝很容易断。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属制品线切割设备，其目的是为了解决档丝棒磨损快，钼丝很容易断的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种金属制品线切割设备，包括：
卷丝筒，所述卷丝筒上绕设有钼丝；
所述钼丝通过第一导轮，第二导轮和第三导轮的支撑沿四边形轨迹运动；
所述第二导轮和所述第三导轮之间设置有待切割的金属制品；
所述第三导轮和所述卷丝筒之间设置有陶瓷轮，所述陶瓷轮的侧面沿圆周方向设置有凹陷的钼丝导向槽。
其中，所述卷丝筒与一驱动电机连接，通过所述驱动电机带动所述卷丝筒转动，带动所述钼丝在所述第一导轮，所述第二导轮和所述第三导轮支撑的四边形轨迹上做往复运动。
其中，所述陶瓷轮的内部设置有转动轴承。
其中，所述钼丝在工作时加载10-50A的电流。
其中，所述陶瓷轮的材质为氧化锆陶瓷。
其中，所述卷丝筒上设置有冷却液回收槽。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型的上述实施例所述的金属制品线切割设备通过钼丝往复运动将产品切割出客户需要得形状的设备，由驱动电机带动卷丝筒，让绕在卷丝筒和导轮上面的钼丝不停的作往复运动，钼丝在运动的同时不停的有冷却液滴在钼丝上以降温，最终将产品切断。
附图说明
图1为本实用新型的金属制品线切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型的陶瓷轮的第一侧视图；
图3为本实用新型的陶瓷轮的第二侧视图。
【附图标记说明】
1-卷丝筒；2-钼丝；3-第一导轮；4-第二导轮；5-第三导轮；6-陶瓷轮；7-待切割的金属制品；8-转动轴承；9-钼丝导向槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的档丝棒磨损快，钼丝很容易断的问题，提供了一种金属制品线切割设备。
如图1和图3所示，本实用新型的实施例提供了一种金属制品线切割设备，包括：卷丝筒1，所述卷丝筒1上绕设有钼丝2；所述钼丝2通过第一导轮3，第二导轮4和第三导轮5的支撑沿四边形轨迹运动；所述第二导轮4和所述第三导轮5之间设置有待切割的金属制品7；所述第三导轮5和所述卷丝筒1之间设置有陶瓷轮6，所述陶瓷轮6的侧面沿圆周方向设置有凹陷的钼丝导向槽9。
本实用新型的上述实施例所述的金属制品线切割设备由驱动电机带动卷丝筒1，让绕在卷丝筒1和导轮上面的钼丝2不停的作往复运动，其中,所述第一导轮3，所述第二导轮4和所述第三导轮5与所述卷丝筒1形成一四边形结构，所述钼丝2沿所述四边形结构运动，所述待切割的金属制品7放置在所述所述第二导轮4和所述第三导轮5之间，同时为了避免钼丝2高速运转时产生的震动而导致被切割工件尺寸产生偏差，便于储丝筒排丝，在所述第三导轮5和所述卷丝筒1之间设置有陶瓷轮6，所述陶瓷轮6的侧面设置有凹陷的钼丝导向槽9，将钼丝2绷紧支撑，同时也能使所述钼丝2的运动轨迹固定，不至于上下晃动。
其中，所述卷丝筒1与一驱动电机连接，通过所述驱动电机带动所述卷丝筒1转动，带动所述钼丝2在所述第一导轮3，所述第二导轮4和所述第三导轮5支撑的四边形轨迹上做往复运动。
本实用新型的上述实施例所述的金属制品线切割设备还包括一驱动电机，用于带动所述卷丝筒1沿正反两个方向转动，所述卷丝筒1转动带动所述钼丝2做往复运动，所述钼丝2在高速运转时产生了强大的切割力，最终完成产品切断工作。
如图2所示，所述陶瓷轮6的内部设置有转动轴承8。
本实用新型的上述实施例所述的钼丝2在高速运转时能够产生强大的切割力；因此避免所述陶瓷轮6出现磨损过快的现象，在所述陶瓷轮6的内部设置有转动轴承8，用于使所述陶瓷轮6能够随着所述钼丝2的运动方向而转动，使所述钼丝2的寿命大幅延长，切割生产断丝现象很少出现，生产效率明显提高，同时所述陶瓷轮6的更换周期也大幅延长，产品废品率降低40%。
其中，所述钼丝2在工作时加载10-50A的电流。
其中，所述陶瓷轮6的材质为氧化锆陶瓷。
本实用新型的上述实施例所述的待切割的金属制品7为硬质合金材料，由于硬质合金毛坯是高硬度和高耐磨的材料，因此需要在钼丝2上加载10-50A的电流才可以顺利将工件切割；且所述陶瓷轮6的材质必须采用氧化锆陶瓷和红宝石的材质制作，才能满足线切割要求。
其中，所述卷丝筒1上设置有冷却液回收槽。
本实用新型的上述实施例所述的金属制品线切割设备由电机带动卷丝筒1，让绕在卷丝筒1和导轮上面的钼丝2不停的作往复运动，钼丝2在运动的同时不停的有冷却液滴在钼丝2上以降温，最终将产品切断，因此需要在所述卷丝筒1上设置有冷却液回收槽，将所述钼丝2上的冷却液回收再利用。
本实用新型的上述实施例所述的金属制品线切割设备由驱动电机带动卷丝筒1，让绕在卷丝筒1和导轮上面的钼丝2不停的作往复运动，其中,所述第一导轮3，所述第二导轮4和所述第三导轮5与所述卷丝筒1形成一四边形结构，所述钼丝2沿所述四边形结构运动，所述待切割的金属制品7放置在所述所述第二导轮4和所述第三导轮5之间，同时为了避免钼丝2高速运转时产生的震动而导致被切割工件尺寸产生偏差，便于储丝筒排丝，在所述第三导轮5和所述卷丝筒1之间设置有陶瓷轮6，将钼丝2绷紧支撑，使所述钼丝2的寿命大幅延长，切割生产断丝现象很少出现，生产效率明显提高，同时所述陶瓷轮6的更换周期也大幅延长，产品废品率降低40%。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属制品线切割设备，其特征在于，包括：
卷丝筒，所述卷丝筒上绕设有钼丝；
所述钼丝通过第一导轮，第二导轮和第三导轮的支撑沿四边形轨迹运动；
所述第二导轮和所述第三导轮之间设置有待切割的金属制品；
所述第三导轮和所述卷丝筒之间设置有陶瓷轮，所述陶瓷轮的侧面沿圆周方向设置有凹陷的钼丝导向槽。
2.根据权利要求1所述的金属制品线切割设备，其特征在于，所述卷丝筒与一驱动电机连接，通过所述驱动电机带动所述卷丝筒转动，带动所述钼丝在所述第一导轮，所述第二导轮和所述第三导轮支撑的四边形轨迹上做往复运动。
3.根据权利要求1所述的金属制品线切割设备，其特征在于，所述陶瓷轮的内部设置有转动轴承。
4.根据权利要求1所述的金属制品线切割设备，其特征在于，所述钼丝在工作时加载10-50A的电流。
5.根据权利要求1所述的金属制品线切割设备，其特征在于，所述陶瓷轮的材质为氧化锆陶瓷。
6.根据权利要求1所述的金属制品线切割设备，其特征在于，所述卷丝筒上设置有冷却液回收槽。
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|---|---|---|---|
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2017
- 2017-09-12 CN CN201721159319.4U patent/CN207343929U/zh not_active Expired - Fee Related
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