CN207343858U - 一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,包括:刀架床身主体(1);所述刀架床身主体(1),与床身滑枕(2)连接,所述床身滑枕(2)可在所述刀架床身主体(1)移动,所述床身滑枕(2)与卡盘底座连接侧具有铣削刀架(4),所述铣削刀架(4)随所述床身滑枕(2)运动;所述铣削刀架(4)为弧状结构,用于加工弧形面已成型薄板;其中,所述弧面已成形薄板的厚度为5mm以下。以解决弧形面成型薄板的内面铣削加工困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床的刀架床身领域,具体说是一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身。
背景技术
在现有的弧面成型薄板内侧铣削加工时,由于是先铣削薄板内侧凹槽后再使薄板加工成弧形,在此加工过程中很容易使薄板成型时产生裂隙及板面厚度不均,造成弧面成型薄板弧度成型时的质量问题,达不到技术要求,产生残次品。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,以解决弧形面成型薄板的内面铣削加工困难的问题。
本实用新型提供一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,包括:
刀架床身主体;
所述刀架床身主体,与床身滑枕连接,所述床身滑枕可在所述刀架床身主体移动,所述床身滑枕与卡盘底座连接侧具有铣削刀架,所述铣削刀架随所述床身滑枕运动;
所述铣削刀架为弧状结构,用于加工弧形面已成型薄板;
其中,所述弧面已成形薄板的厚度为5mm以下。
优选地,所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,还包括:
床身底座;
所述刀架床身主体,安装在所述床身底座上;
所述床身底座,用于支撑刀架床身。
优选地,所述床身滑枕的两侧分别具有床身滑轨,所述床身滑枕通过所述床身滑轨与所述刀架床身主体连接;
所述床身滑枕可在所述刀架床身主体上滑动。
优选地,所述铣削刀架,与驱动装置连接;
所述驱动装置,用于带动所述铣削刀架加工弧形面已成型薄板。
优选地,所述驱动装置为铣削主轴;
所述铣削刀架,与所述铣削主轴连接;
所述铣削主轴,用于带动所述铣削刀架加工弧形面已成型薄板。
优选地,所述驱动装置,与机床数控系统连接;
所述机床数控系统,用于控制所述铣削刀架对所述弧面已成形薄板进行铣削加工。
优选地,所述刀架床身主体,还与刀架床身主体运动装置连接;
所述刀架床身主体运动装置,控制所述刀架床身主体前后运动。
优选地,所述刀架床身主体运动装置,包括:齿轮减速箱和伺服电机;
所述伺服电机,用于驱动所述齿轮减速箱改变所述刀架床身主体轴向运动速度。
本实用新型具有如下有益效果:
为了解决弧形面成型薄板的内面铣削加工困难,本实用新型提出了一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,刀架床身主体与床身滑枕连接,床身滑枕可在所述刀架床身主体移动,床身滑枕与卡盘底座连接侧具有铣削刀架,铣削刀架随床身滑枕运动;本实用新型是针对弧形面已成型薄板内侧进行精度铣削加工,由于铣削刀架设计成弧状结构,因此铣削刀架与刀架床身具有夹角,刀具装夹在铣削刀架后可与弧形面已成型薄板内侧成垂直,可对弧形面已成型薄板内侧进行铣削加工,这样就轻松解决了弧形面已成型薄板内侧弧面的铣削加工,可做到一次装夹即可完成铣削加工任务的作用,具有加工精度准确和误差小的特点。
附图说明
通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚,在附图中:
图1是本实用新型实施例的一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身立体结构示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
图1是本实用新型实施例的一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身立体结构示意图。如图1所示,一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,包括:刀架床身主体1、床身滑枕2、床身滑轨3、铣削刀架4、铣削主轴5和床身底座6。
在图1中,刀架床身主体1,与床身滑枕2连接,床身滑枕2可在刀架床身主体1移动,床身滑枕2与卡盘底座连接侧具有铣削刀架4,铣削刀架4随床身滑枕2运动;铣削刀架4为弧状结构,用于加工弧形面已成型薄板;其中,弧面已成形薄板的厚度为5mm以下。
进一步地,在图1中,一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,还包括:床身底座6;刀架床身主体1,安装在床身底座6上;床身底座6,用于支撑刀架床身。
进一步地,在图1中,床身滑枕2的两侧分别具有床身滑轨3,床身滑枕2通过床身滑轨3与刀架床身主体1连接;床身滑枕2可在刀架床身主体1上滑动。具体地说,刀架床身主体1上设有两条床身滑枕2,通过伺服电机驱动后端齿轮箱可带动床身滑枕2做往复运动,铣削刀架4置于床身滑枕2前端,并与床身滑枕2相连,铣削刀架4上安装有进口高速的铣削主轴5(两组),铣削主轴5前端设有刀具安装用锥孔,刀具插入后可由拉刀装置,自动锁紧,刀具锥板符合ISO标准。
更为具体地说,在图1中,床身滑轨3均采用矩形导轨结构,有较高的基础刚性,可以满足重载要求。刀架床身主体1采用铸铁材料可有效降低高速铣削带来的振动和提高机床稳定性。床身滑轨3的导轨面淬火精磨加工,以提高耐磨性和使用寿命。
进一步地,在图1中,铣削刀架4,与驱动装置连接;驱动装置,用于带动铣削刀架4加工弧形面已成型薄板。
进一步地,在图1中,驱动装置为铣削主轴5;铣削刀架4,与铣削主轴5连接;铣削主轴5,用于带动铣削刀架4加工弧形面已成型薄板。
进一步地,在图1中,驱动装置,与机床数控系统连接;机床数控系统,用于控制铣削刀架4对弧面已成形薄板进行铣削加工。
进一步地,在图1中,刀架床身主体1,还与刀架床身主体运动装置连接;刀架床身主体运动装置,控制刀架床身主体1前后运动。
进一步地,在图1中,刀架床身主体运动装置,包括:齿轮减速箱和伺服电机;伺服电机,用于驱动齿轮减速箱改变刀架床身主体轴向运动速度。
具体地说,在图1中,床身滑轨3后端面固定精密齿轮减速箱,由伺服电机和精密齿轮降速,滚珠丝杆传递带动滑枕做轴向往复运动,铣削刀架由于安装在滑轨前端,可通过床身滑轨3的运动也做往复运动,而安装在铣削刀架4的铣削主轴5可通过减速机及机床主电机的驱动进行高速旋转,带动安装在铣削刀架上的刀具运动,实现工件的弧面内侧铣削加工。
同时,本实用新型的下方具有铣床工作台,该铣床工作台具有一次装夹已成形工件后,通过摩擦吸盘吸附夹紧或放松弧形面已成形薄板,同时在可使专业铣床具有一次装夹工件后夹紧弧形面已成形薄板,通过本实用新型铣削刀架4上的刀具完成铣削。
更为具体地说,铣床工作台具有底座。底座上方与卡盘连接,卡盘可在底座上方回转滑动;卡盘的内部具有摩擦吸盘;底座用于支撑卡盘回转;卡盘用于固定弧形面已成形薄板;摩擦吸盘用于吸附夹紧或放松弧形面已成形薄板,本实用新型的铣削刀架4位于卡盘的内侧或者上方。
结合图1中,对本实用新型的运动过程以及装配过程进行简要说明:本实用新型位于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的的后端,与弧形面已成型薄板加工的专用铣床前端的卡盘底座连为一体,本实用新型的刀架床身主体1上设有两条导轨,导轨为床身滑轨3,铣削刀架4安装于刀架床身主体1的前端。刀架床身主体1的后端面固定精密齿轮减速箱,伺服电机驱动精密齿轮减速箱内的精密齿轮降速,滚珠丝杆传递带动滑枕进行轴向运动,由于铣削刀架4固定于床身滑枕2的前端,可随滑枕一起运动,铣削刀架4上安装高速的铣削主轴5也可通过该机床数控系统的控制实现高速转动,铣削刀架4上安装的刀具可在数控系统(采用西门子SINUMERIK828D)的性能内实现工件倾斜平面上进行铣削加工,该数控系统可以自由将坐标系转换到加工平面,做到对工件的加工的快速简捷及加工的精确性。
以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、同等替换、改进等,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于,包括:
刀架床身主体(1);
所述刀架床身主体(1),与床身滑枕(2)连接,所述床身滑枕(2)可在所述刀架床身主体(1)移动,所述床身滑枕(2)与卡盘底座连接侧具有铣削刀架(4),所述铣削刀架(4)随所述床身滑枕(2)运动;
所述铣削刀架(4)为弧状结构,用于加工弧形面已成型薄板;
其中,所述弧形面已成型薄板的厚度为5mm以下。
2.根据权利要求1所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于,还包括:
床身底座(6);
所述刀架床身主体(1),安装在所述床身底座(6)上;
所述床身底座(6),用于支撑刀架床身。
3.根据权利要求1所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于:
所述床身滑枕(2)的两侧分别具有床身滑轨(3),所述床身滑枕(2)通过所述床身滑轨(3)与所述刀架床身主体(1)连接;
所述床身滑枕(2)可在所述刀架床身主体(1)上滑动。
4.根据权利要求1所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于:
所述铣削刀架(4),与驱动装置连接;
所述驱动装置,用于带动所述铣削刀架(4)加工弧形面已成型薄板。
5.根据权利要求4所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于:
所述驱动装置为铣削主轴(5);
所述铣削刀架(4),与所述铣削主轴(5)连接;
所述铣削主轴(5),用于带动所述铣削刀架(4)加工弧形面已成型薄板。
6.根据权利要求4所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于:
所述驱动装置,与机床数控系统连接;
所述机床数控系统,用于控制所述铣削刀架(4)对所述弧形面已成型薄板进行铣削加工。
7.根据权利要求1所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于:
所述刀架床身主体(1),还与刀架床身主体运动装置连接;
所述刀架床身主体运动装置,控制所述刀架床身主体(1)前后运动。
8.根据权利要求7所述一种用于弧形面已成型薄板加工的专用铣床的刀架床身,其特征在于:
所述刀架床身主体运动装置,包括:齿轮减速箱和伺服电机;
所述伺服电机,用于驱动所述齿轮减速箱改变所述刀架床身主体轴向运动速度。
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