CN207343533U - 一种新型汽车天窗包边顶盖设备 - Google Patents
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Abstract
一种新型汽车天窗包边顶盖设备，包括机架，所述机架底部设置有滑动装置，滑动装置包括滑块、滑轨和气缸，所述滑块一端与滑轨相连接，另一端和气缸相连接，气缸与机架相连接，气缸推动机架，所述机架两侧还设置有锁紧装置，锁紧装置包括固定金属块、连接轴和小型气缸，所述固定金属块一端与滑轨相连接，另一端设置在滑轨的上方，设置在滑轨上方的固定金属块的一端上设有圆孔A，连接轴一端与小型气缸相连接，另一端与圆孔A相连接且连接轴在小型气缸的推动下可沿着圆孔A做伸缩运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件制造装备，尤其是涉及一种新型汽车天窗包边顶盖设备。
背景技术
汽车天窗是汽车的重要组成部分，在对天窗进行加工时需要对其进行包边，包边效果的好坏直接影响到车身的外观质量，传统的包边机构一直以来都是采用模具来完成这一复杂工序，首先将钣件焊接好后运输到冲压车间包边，然后在冲压车间包边工位附近划一块地焊接，焊接好后直接包边，完成后再由冲压车间运输到焊接车间，这种传统的包边机构需要购买比较昂贵的设备，并且设备占用空间体积较大，作业方式不便于管理，又存在昂贵的运输费用，不适于批量生产时使用，本实用新型针对以上问题提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种新型汽车天窗包边顶盖设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型汽车天窗包边顶盖设备，包括机架，所述机架底部设置有滑动装置，滑动装置包括滑块、滑轨和气缸，所述滑块一端与滑轨相连接，另一端和气缸相连接，气缸与机架相连接，气缸推动机架，机架通过滑块沿着滑轨向前运动，所述机架两侧还设置有锁紧装置，锁紧装置包括固定金属块、连接轴和小型气缸，所述固定金属块一端与滑轨相连接，另一端设置在滑轨的上方，设置在滑轨上方的固定金属块的一端上设有圆孔A，连接轴一端与小型气缸相连接，另一端与圆孔A相连接且连接轴在小型气缸的推动下可沿着圆孔A做伸缩运动，所述机架上设有与圆孔A相对应的圆孔B，当机架运动到合适位置时，小型气缸推动连接轴，连接轴穿过圆孔A和圆孔B将机架和固定金属块固定在一起，所述机架上还设置有折弯装置、顶平装置和驱动装置，所述折弯装置包括折弯块、连接框架和小型轴承，折弯块和小型轴承分别与连接框架相连接，所述机架上设置有转轴，连接框架与转轴相连接且可绕转轴做圆周运动，所述顶平装置包括顶平块、中心金属块和小型轴承推动块，所述顶平块和小型轴承推动块分别与中心金属块连接在一起，所述小型轴承推动块与小型轴承相互配合使得折弯装置运动，所述中心金属块与驱动装置相连接。
为了使小型轴承推动块可以更好的对小型轴承进行推动，本实用新型改进有，所述小型轴承推动块包括弧形金属块和三角形金属块，所述三角形金属块与弧形金属块相连接，所述三角形金属块可对小型轴承进行驱动。
为了使各部件之间连接更加牢固，本实用新型改进有，所述小型轴承推动块和顶平块分别通过焊接与中心金属块连接在一起，所述三角形金属块和弧形金属块通过焊接连接在一起。
为使中心金属块可以更好的进行运动，本实用新型改进有，所述驱动装置为液压机械进行驱动。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，占用面积小，可有效的对汽车天窗进行包边，折弯装置和顶平装置两部分的设计使得汽车天窗在包边的过程中可以实现全自动化包边，不需要再进行别的加工程序，提高了包边的加工效率，并且在折弯装置和顶平装置中，小型轴承推动块和小型轴承的设计以及相互配合减少了折弯装置中使用驱动装置，减少了加工成本。
附图说明
附图1为本实用新型的一种新型汽车天窗包边顶盖设备结构示意图；
附图2为本实用新型的一种新型汽车天窗包边顶盖设备结构示意图；
标号说明：1-机架；2-滑块；3-滑轨；4-气缸；5-固定金属块；6-连接轴；7-小型气缸；8-圆孔A；9-圆孔B；10-折弯块；11-连接框架；12-小型轴承；13-转轴；14-顶平块；15-中心金属块；16-小型轴承推动块；17-弧形金属块；18-三角形金属块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，本实用新型提供一种新型汽车天窗包边顶盖设备，包括机架1，所述机架底1部设置有滑动装置，滑动装置包括滑块2、滑轨3和气缸4，所述滑块2一端与滑轨3相连接，另一端和气缸4相连接，气缸4与机架1相连接，气缸4推动机架1，机架1通过滑块2沿着滑轨3向前运动，所述机架1两侧还设置有锁紧装置，锁紧装置包括固定金属块5、连接轴6和小型气缸7，所述固定金属块5一端与滑轨3相连接，另一端设置在滑轨3的上方，设置在滑轨3上方的固定金属块5的一端上设有圆孔A8，连接轴6一端与小型气缸7相连接，另一端与圆孔A8相连接且连接轴6在小型气缸7的推动下可沿着圆孔A8做伸缩运动，所述机架上设有与圆孔A8相对应的圆孔B9，当机架1运动到合适位置时，小型气缸7推动连接轴6，连接轴6穿过圆孔A8和圆孔B9将机架1和固定金属块5固定在一起，所述机架1上还设置有折弯装置、顶平装置和驱动装置，所述折弯装置包括折弯块10、连接框架11和小型轴承12，折弯块10和小型轴承12分别与连接框架11相连接，所述机架1上设置有转轴13，连接框架11与转轴13相连接且可绕转轴13做圆周运动，所述顶平装置包括顶平块14、中心金属块15和小型轴承推动块16，所述顶平块14和小型轴承推动16块分别与中心金属块15连接在一起，所述小型轴承推动块16与小型轴承12相互配合使得折弯装置运动，所述中心金属块15与驱动装置相连接。
为了使小型轴承推动块可以更好的对小型轴承进行推动，所述小型轴承推动块16包括弧形金属块17和三角形金属块18，所述三角形金属块18与弧形金属块17相连接，所述三角形金属块18可对小型轴承12进行驱动。为了使各部件之间连接更加牢固，所述小型轴承推动块16和顶平块14分别通过焊接与中心金属块连接在一起，所述三角形金属块18和弧形金属块17通过焊接连接在一起。为使中心金属块可以更好的进行运动，所述驱动装置为液压机械进行驱动。
汽车顶盖通过输送装置输送到机架1上方，然后将汽车顶盖固定在机架1上，整体设备通过滑轨3向前运动，当运动到合适位置后，通过小型气缸7推动连接轴6，连接轴6伸入到圆孔A8和圆孔B9中，将机架1和固定金属块5固定在一起，防止在加工过程中机架1会发生滑动，当固定好以后，启动驱动装置，中心金属块15带动弧形金属块17运动，弧形金属块17带动三角形金属块18运动，三角形金属块18带动小型轴承12运动，小型轴承12带动连接框架11和折弯块10运动，折弯块10将所需包的边折弯，然后顶平块14在向上运动的过程中将折弯的边顶平，从而完成包边工序。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型汽车天窗包边顶盖设备，其特征在于，包括机架，所述机架底部设置有滑动装置，滑动装置包括滑块、滑轨和气缸，所述滑块一端与滑轨相连接，另一端和气缸相连接，气缸与机架相连接，气缸推动机架，所述机架两侧还设置有锁紧装置，锁紧装置包括固定金属块、连接轴和小型气缸，所述固定金属块一端与滑轨相连接，另一端设置在滑轨的上方，设置在滑轨上方的固定金属块的一端上设有圆孔A，连接轴一端与小型气缸相连接，另一端与圆孔A相连接且连接轴在小型气缸的推动下可沿着圆孔A做伸缩运动，所述机架上设有与圆孔A相对应的圆孔B，所述机架上还设置有折弯装置、顶平装置和驱动装置，所述折弯装置包括折弯块、连接框架和小型轴承，折弯块和小型轴承分别与连接框架相连接，所述机架上设置有转轴，连接框架与转轴相连接且可绕转轴做圆周运动，所述顶平装置包括顶平块、中心金属块和小型轴承推动块，所述顶平块和小型轴承推动块分别与中心金属块连接在一起，所述小型轴承推动块与小型轴承相互配合使得折弯装置运动，所述中心金属块与驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型汽车天窗包边顶盖设备，其特征在于，所述小型轴承推动块包括弧形金属块和三角形金属块，所述三角形金属块与弧形金属块相连接，所述三角形金属块可对小型轴承进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种新型汽车天窗包边顶盖设备，其特征在于，所述小型轴承推动块和顶平块分别通过焊接与中心金属块连接在一起，所述三角形金属块和弧形金属块通过焊接连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种新型汽车天窗包边顶盖设备，其特征在于，所述驱动装置为液压机械进行驱动。
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