CN207343077U - 用于铝板材表面喷涂的喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机,包括储料箱和喷枪,上述喷枪通过连接管与储料箱连接,上述储料箱放置在支撑板上,上述支撑板的下方设置有万向轮,上述支撑板上设置有滑轨,上述滑轨上安装有竖向支撑杆,上述竖向支撑杆的下端设置有沿上述滑轨滑动的滑轮,上述竖向支撑杆上设置有竖向滑轨,上述竖向滑轨内设置有沿竖向滑轨滑动的滑块,上述喷枪固定在上述滑块上。本实用新型通过将喷枪安装在竖向支撑杆上,喷枪可沿竖向支撑杆上下移动,同时竖向支撑杆的下方设置有滑轮,并且滑轨横向滑动,因此喷枪可以根据实际需要移动位置,更加方便省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板材生产技术领域,具体涉及一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机。
背景技术
喷涂机主要是用于涂料的喷涂,目前的喷涂机一般都是手工移动位置进行喷涂,喷涂比较费时费力,而且现有的喷涂机由于喷涂采用手工移动位置进行喷涂,容易造成喷涂不够均匀,喷涂效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机,解决现有的喷涂机由于喷涂采用手工移动位置进行喷涂,喷涂比较费时费力,而且容易造成喷涂不够均匀,喷涂效果不好的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机,包括储料箱和喷枪,上述喷枪通过连接管与储料箱连接,上述储料箱放置在支撑板上,上述支撑板的下方设置有万向轮,上述支撑板上设置有滑轨,上述滑轨上安装有竖向支撑杆,上述竖向支撑杆的下端设置有沿上述滑轨滑动的滑轮,上述竖向支撑杆上设置有竖向滑轨,上述竖向滑轨内设置有沿竖向滑轨滑动的滑块,上述喷枪固定在上述滑块上。
作为优选,上述储料箱的下方设置有出料口,上述出料口连接有螺旋输送机,上述螺旋输送机的出料端与上述连接管连通。
作为优选,上述喷枪上还连接有空气压缩装置,上述空气压缩装置通过输气管与喷枪连接。
作为优选,上述连接管和输气管通过接头三通管与上述喷枪相连,并且上述连接管和输气管上均设置有电磁阀。
作为优选,上述喷枪上方设置有红外发射器。
作为优选,上述储料箱的侧壁为双层结构,并且上述双层结构之间具有空腔,上述空腔内设置有加热器。
作为优选,上述储料箱内设置有温度传感器和液位计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、本实用新型通过将喷枪安装在竖向支撑杆上,喷枪可沿竖向支撑杆上下移动,同时竖向支撑杆的下方设置有滑轮,并且滑轨横向滑动,因此喷枪可以根据实际需要移动位置,更加方便省力,同时由于位置移动更加准确,使得喷涂更加均匀。
2、本实用新型在出料口处设置螺旋输送机,能够使喷枪进料更加均匀,从而使喷涂更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型的一个实施例为:一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机,包括储料箱1和喷枪2,上述喷枪2通过连接管3与储料箱1连接,上述储料箱1放置在支撑板4上,上述支撑板4的下方设置有万向轮5,上述支撑板4上设置有滑轨6,上述滑轨6上安装有竖向支撑杆7,上述竖向支撑杆7的下端设置有沿上述滑轨6滑动的滑轮8,上述竖向支撑杆7上设置有竖向滑轨9,上述竖向滑轨9内设置有沿竖向滑轨9滑动的滑块10,上述喷枪2固定在上述滑块10上。
通过将喷枪安装在竖向支撑杆上,喷枪可沿竖向支撑杆上下移动,同时竖向支撑杆的下方设置有滑轮,并且滑轨横向滑动,因此喷枪可以根据实际需要移动位置,更加方便省力,同时由于位置移动更加准确,使得喷涂更加均匀;为了避免喷枪从竖向支撑杆上滑出,在竖向支撑杆的顶端设置有限位块18;另外整个喷涂机放置在支撑板上,可随万向轮移动,为了方便移动在支撑板上设置有推手19。
本实用新型的另一个实施例,上述储料箱1的下方设置有出料口11,上述出料口11连接有螺旋输送机12,上述螺旋输送机12的出料端与上述连接管3连通。储料箱用于储藏喷涂涂料,储料箱中的涂料从出料口直接输出由于输出速度不一致,容易造成喷涂堵塞或喷涂不均匀,因此通过螺旋输送机匀速输送涂料到喷枪中进行喷涂,喷涂更加均匀。
本实用新型的另一个实施例,为了使喷枪中的涂料能够迅速稳定的从喷枪中喷出,上述喷枪2上还连接有空气压缩装置13,上述空气压缩装置13通过输气管14与喷枪2连接,通过空气压缩装置对空气进行加压,从而增加喷枪内部的压力,使其顺利将涂料喷出并顺利对板材进行喷涂。
本实用新型的另一个实施例,为了使连接管3和输气管14能够更加方便地连接在喷枪上,上述连接管3和输气管14通过接头三通管16与上述喷枪2相连,接头更加稳定,上述连接管3和输气管14上均设置有电磁阀,在连接管3和输气管14上均设置电磁阀,可以更加智能地控制涂料和压缩空气是否输入至喷枪;例如可以在该喷涂机上设置控制器,当需要进行喷涂时通过按钮或其他方式给予控制器一个信号,控制器与电磁阀信号连接,当控制器接收到需要进行喷涂的信号时,电磁阀即打开。
本实用新型的另一个实施例,上述喷枪2上方设置有红外发射器17。在喷枪上设置红外发射器能够更加准确地定位需要喷涂的位置。
本实用新型的另一个实施例,在寒冷的冬季,针对板材的喷涂,涂料可能产生凝固,因此需要通过加热装置进行加热而使涂料保持液体方便喷涂,对于这样一种情况,上述储料箱1的侧壁为双层结构,并且上述双层结构之间具有空腔,上述空腔内设置有加热器15。通过加热器对储料箱中的涂料进行加热。
本实用新型的另一个实施例,上述储料箱1内设置有温度传感器和液位计。在储料箱内设置温度传感器和液位计,可以通过温度传感器检测储料箱中的温度,当温度较低时可以进行加热,另外设置液位计可以准确判断储液箱中的液位,避免液位过低时影响喷涂效率和质量。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机,包括储料箱(1)和喷枪(2),所述喷枪(2)通过连接管(3)与储料箱(1)连接,其特征在于:
所述储料箱(1)放置在支撑板(4)上,所述支撑板(4)的下方设置有万向轮(5),
所述支撑板(4)上设置有滑轨(6),所述滑轨(6)上安装有竖向支撑杆(7),所述竖向支撑杆(7)的下端设置有沿所述滑轨(6)滑动的滑轮(8),
所述竖向支撑杆(7)上设置有竖向滑轨(9),所述竖向滑轨(9)内设置有沿竖向滑轨(9)滑动的滑块(10),所述喷枪(2)固定在所述滑块(10)上。
2.根据权利要求1所述的用于铝板材表面喷涂的喷涂机,其特征在于:所述储料箱(1)的下方设置有出料口(11),所述出料口(11)连接有螺旋输送机(12),所述螺旋输送机(12)的出料端与所述连接管(3)连通。
3.根据权利要求1所述的用于铝板材表面喷涂的喷涂机,其特征在于:所述喷枪(2)上还连接有空气压缩装置(13),所述空气压缩装置(13)通过输气管(14)与喷枪(2)连接。
4.根据权利要求3所述的用于铝板材表面喷涂的喷涂机,其特征在于:所述连接管(3)和输气管(14)通过接头三通管(16)与所述喷枪(2)相连,并且所述连接管(3)和输气管(14)上均设置有电磁阀。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的用于铝板材表面喷涂的喷涂机,其特征在于:所述喷枪(2)上方设置有红外发射器(17)。
6.根据权利要求1所述的用于铝板材表面喷涂的喷涂机,其特征在于:所述储料箱(1)的侧壁为双层结构,并且所述双层结构之间具有空腔,所述空腔内设置有加热器(15)。
7.根据权利要求6所述的用于铝板材表面喷涂的喷涂机,其特征在于:所述储料箱(1)内设置有温度传感器和液位计。
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CN201721402129.0U CN207343077U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 用于铝板材表面喷涂的喷涂机 |
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Publications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108889478A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-27 | 李彦利 | 一种自跟随喷涂机 |
CN109261469A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-25 | 镇江市京江醋业有限公司 | 一种仿大理石板的生产工艺 |
CN109356363A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-19 | 筑梦高科建筑有限公司 | 一种高层建筑外墙喷涂智能机器人 |
CN113494174A (zh) * | 2020-04-07 | 2021-10-12 | 广东博智林机器人有限公司 | 涂漆装置及其工作方法、涂漆机器人 |
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