CN206464166U - 一种带有快速冷却功能的淋幕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备，尤其涉及一种带有快速冷却功能的淋幕机，包括机架、传送带、淋幕装置、回收料槽、冷却隧道和控制面板；所述传送带分为两段设置在机架上，相邻两段传送带之间设置有空隙，所述空隙的正上方设置有淋幕装置，所述空隙的下方设置有回收料槽，所述控制面板设置在机架一侧；所述传送带的第二段上设置有冷却隧道；所述淋幕装置连接有进料管，所述进料管上设置有温度传感器和加热套；所述传送带的第一段最前端设置有板材温度采集器；本实用新型的优点在于：该淋幕机设置有完整的板材温度反馈装置和板材涂装后冷却装置，可以保证板材和涂料的温度差值小，避免淋幕出现气泡，加快了涂装后涂料的固化，提高了产品的品质。

Description

一种带有快速冷却功能的淋幕机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备，尤其涉及一种带有快速冷却功能的淋幕机。

背景技术

现代家居很多都要用到成型板材，成型板材很多用于室内直接装潢，所以很多成型板材的表面都要求平整光滑，很多企业对成型板材表面都要进行表面漆面处理，表面漆面喷膜现在一般都采用淋幕机进行淋漆。

淋幕机又称淋漆机或是淋涂机，是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。适用UV底、面漆、地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面淋幕之使用。

目前市场上已经有大量的淋幕机产品，其主要功能和外形也基本固定化，多包括传送装置、淋幕头和储漆槽，伴随着生产工艺的优化，越来越多的改进也逐渐应用在现有结构基础上进行了扩展，比如中国发明201510102517.6一种自动淋幕机的涂料循环系统，关注了淋幕机涂料的浪费问题，公开了一种自动淋幕机的涂料循环系统，包括传送带，传送带上方设有淋幕装置，所述的传送带有两条，两条传送带中间设有涂料回收槽，所述的淋幕装置包括临时储料箱，所述的涂料回收槽连通有储料池，储料池连接有泵体，泵体用管道连接所述的临时储料箱，临时储料箱内壁设有红外线液面传感器，液面传感器与泵体之间电连，能够减小油漆涂料在淋幕过程的浪费量。中国发明201510102005.X一种板材自动淋幕机关注了淋幕机工作过程中涂料和板材的温差、板材跑偏、问题，公开了一种板材自动淋幕机，包括传送带，传送带上方设有淋幕装置，所述的传送带有两条，两条传送带中间设有涂料回收槽，每条传送带上均设有防偏装置，其中靠近进料端一侧的传送带上方设有冷却辊轮，所述的淋幕装置包括临时储料箱，临时储料箱中设有加热恒温装置，临时储料箱下方设有淋幕缓冲箱，能够保证涂膜厚度均匀，且不易起泡。

目前，淋幕机工作过程中仍存在环境温度变化和板材、涂料温度需要人工测量调整，另外，在淋幕机完成涂装的后段传送部分，没有冷却装置对涂料进行冷却降温功能。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中存在环境温度变化和板材、涂料温度需要人工测量调整，另外，在淋幕机完成涂装的后段传送部分，没有冷却装置对涂料进行冷却降温功能。

为解决上述问题，我们提出了一种带有快速冷却功能的淋幕机，该淋幕机设置有完整的板材温度反馈装置和板材涂装后冷却装置，可以保证板材和涂料的温度差值小，避免淋幕出现气泡，加快了涂装后涂料的固化，提高了产品的品质。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有快速冷却功能的淋幕机，包括机架、传送带、淋幕装置、回收料槽、冷却隧道和控制面板；所述传送带分为两段设置在机架上，相邻两段传送带之间设置有空隙，所述空隙的正上方设置有淋幕装置，所述空隙的下方设置有回收料槽，所述控制面板设置在机架一侧；所述传送带的第二段上设置有冷却隧道；

所述淋幕装置连接有进料管，所述进料管上设置有温度传感器和加热套；所述传送带的第一段最前端设置有板材温度采集器；

所述温度传感器、加热套和板材温度采集器与控制面板相连接；

所述冷却隧道顶部设置有制冷和温控装置，所述制冷和温控装置与控制面板相连接。

更进一步地，一种带有快速冷却功能的淋幕机，所述回收料槽设置有加热夹层，所述加热夹层中设置有加热介质和电加热棒，所述电加热棒与控制面板相连接。

更进一步地，一种带有快速冷却功能的淋幕机，所述回收料槽底部连接有管道，所述管道上设置有泵，泵的另一侧连接淋幕装置的进料管，在进料管和泵之间设置有阀门。

更进一步地，一种带有快速冷却功能的淋幕机，所述控制面板内设置有PLC可编程控制器。

本实用新型提供的一种带有快速冷却功能的淋幕机，在使用过程中，板材首先在第一段传送带上时温度采集器将板材温度采集，然后让信号反馈给控制面板的PLC可编程控制器，进一步反馈给进料管上设置有加热套和温度传感器，对涂料进行升温，当温度合适时开始进行涂装，多余的涂料则进入到回收槽，在回收槽中通过夹层的加热保持一定的温度，通过管道和泵重新输送回进料管进行循环利用；完成涂装后的板材进入到冷却隧道中，在冷却隧道内温度快速降低，使板材表面的涂料迅速冷却，到达固化涂料的作用。

本实用新型的有益效果在于：该淋幕机设置有完整的板材温度反馈装置和板材涂装后冷却装置，可以保证板材和涂料的温度差值小，避免淋幕出现气泡，加快了涂装后涂料的固化，提高了产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的结构示意图；

图中，机架1、传送带2、淋幕装置3、回收料槽4、冷却隧道5、控制面板6、板材温度采集器21、进料管31、温度传感器32、加热套33、加热夹层41、管道42、泵43、阀门44。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种带有快速冷却功能的淋幕机，包括机架1、传送带2、淋幕装置3、回收料槽4、冷却隧道5和控制面板6；所述传送带2分为两段设置在机架1上，相邻两段传送带2之间设置有空隙，所述空隙的正上方设置有淋幕装置3，所述空隙的下方设置有回收料槽4，所述控制面板6设置在机架1一侧；所述传送带2的第二段上设置有冷却隧道5；

所述淋幕装置3连接有进料管31，所述进料管31上设置有温度传感器32和加热套33；所述传送带2的第一段最前端设置有板材温度采集器21；

所述温度传感器32、加热套33和板材温度采集器21与控制面板6相连接；

所述冷却隧道5顶部设置有制冷和温控装置51，所述制冷和温控装置51与控制面板6相连接。

所述回收料槽4设置有加热夹层41，所述加热夹层41中设置有加热介质和电加热棒，所述电加热棒与控制面板相连接。

所述回收料槽4底部连接有管道42，所述管道42上设置有泵43，泵43的另一侧连接淋幕装置3的进料管31，在进料管31和泵43之间设置有阀门44。

所述控制面板6内设置有PLC可编程控制器。

本实施例提供的一种带有快速冷却功能的淋幕机，在使用过程中，板材首先在第一段传送带上时温度采集器将板材温度采集，然后让信号反馈给控制面板的PLC可编程控制器，进一步反馈给进料管上设置有加热套和温度传感器，对涂料进行升温，当温度合适时开始进行涂装，多余的涂料则进入到回收槽，在回收槽中通过夹层的加热保持一定的温度，通过管道和泵重新输送回进料管进行循环利用；完成涂装后的板材进入到冷却隧道中，在冷却隧道内温度快速降低，使板材表面的涂料迅速冷却，到达固化涂料的作用。

本实施例的有益效果在于：该淋幕机设置有完整的板材温度反馈装置和板材涂装后冷却装置，可以保证板材和涂料的温度差值小，避免淋幕出现气泡，加快了涂装后涂料的固化，提高了产品的品质。

Claims (4)

1.一种带有快速冷却功能的淋幕机，其特征在于：包括机架、传送带、淋幕装置、回收料槽、冷却隧道和控制面板；所述传送带分为两段设置在机架上，相邻两段传送带之间设置有空隙，所述空隙的正上方设置有淋幕装置，所述空隙的下方设置有回收料槽，所述控制面板设置在机架一侧；所述传送带的第二段上设置有冷却隧道；

所述淋幕装置连接有进料管，所述进料管上设置有温度传感器和加热套；所述传送带的第一段最前端设置有板材温度采集器；

所述温度传感器、加热套和板材温度采集器与控制面板相连接；

所述冷却隧道顶部设置有制冷和温控装置，所述制冷和温控装置与控制面板相连接。

2.如权利要求1所述的带有快速冷却功能的淋幕机，其特征在于：所述回收料槽设置有加热夹层，所述加热夹层中设置有加热介质和电加热棒，所述电加热棒与控制面板相连接。

3.如权利要求1所述的带有快速冷却功能的淋幕机，其特征在于：所述回收料槽底部连接有管道，所述管道上设置有泵，泵的另一侧连接淋幕装置的进料管，在进料管和泵之间设置有阀门。

4.如权利要求1所述的带有快速冷却功能的淋幕机，其特征在于：所述控制面板内设置有PLC可编程控制器。