CN207336000U - 用于气体管路的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种用于气体管路的气密性检测装置，装置包括：气源输入单元，包括气源输入口和气源输出口，气源输入口与气源系统连接，以输入气体；测试单元，一端连接至气源输入单元的气源输出口，另一端连接至待测试气体管路，包括第一压力表，以测得第一压力值；测试参照单元，连接至气源输入单元的气源输出口，且包括第二压力表，以测得第二压力值；其中，第一压力值为待测试气体管路的压力检测值，第二压力值为压力参考值，当第一压力值等于所述第二压力值时，待测试气体管路的气密性检测合格。可忽略保压过程中温度的影响，避免造成气密性检测试验结果的误判，提高试验结果判定准确度，适用范围、环境广，操作简单、结果直观。

Description

用于气体管路的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，特别是涉及一种用于气体管路的气密性检测装置。

背景技术

本领域技术人员可以了解的是，在工业领域中的高低压气体管路系统在正式运行前，均需要进行气密性试验以验证系统的可靠性。尤其在系统的管道内，若工作介质为易燃易爆、腐蚀气体，则应严格执行气密性试验。目前，应用较为广泛的气密性检测方式有两种：第一种气密性检测方式为皂液检测方式，通过在各个接头点涂抹皂液，观察气泡产生量以确定是否存在泄漏；第二种气密性检测方式为保压检测方式，通过一定时间内观察系统一容器中的压力的下降值，以确认管路是否存在泄漏。

本申请技术人员发现，上述两种气密性检测方式都有各自的弊端：对皂液检测方式来说，首先，在系统的各个接头点涂抹皂液，其次，还需要对各个接头点进行实时观察，因此需耗费的人工成本较大，且工作效率低；对保压检测方式，由于压力会受温度影响，即同一容器内充入一定量的气体，由于温度变化，会导致容器内的压力值随之发生变化，而在保压检测过程中，往往保压时间较长，环境温度的变化较大，如北方早晚温差，或天气的突然变化，都会直接影响压力值，从而容易造成气密性检测试验结果的误判。

实用新型内容

本实用新型实施例的提供了一种用于气体管路的气密性检测装置，可提高检测效率和检测准确性。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于气体管路的气密性检测装置，所述装置包括：气源输入单元，包括气源输入口和气源输出口，所述气源输入口与气源系统连接，以输入气体；测试单元，一端连接至所述气源输入单元的气源输出口，另一端连接至待测试气体管路，包括第一压力表，以测得第一压力值；测试参照单元，连接至所述气源输入单元的气源输出口，且包括第二压力表，以测得第二压力值；其中，所述第一压力值为待测试气体管路的压力检测值，所述第二压力值为压力参考值，当所述第一压力值等于所述第二压力值时，所述待测试气体管路的气密性检测合格。

可选地，所述气源输入单元还包括气源阀，连接在所述气源输入口和气源输出口之间，以在检测过程中控制所述气源系统的气体进入所述气源输入单元。

可选地，所述气源输入单元还包括过滤器，设置在所述气源输入口与所述气源阀之间，用于对输入气体进行过滤处理。

可选地，所述气源输入单元还包括减压器，连接在所述气源阀和所述气源输出口之间，用于对输入气体降压处理。

可选地，所述测试单元还包括第一阀门，设置在所述气源输出口和所述第一压力表之间。

可选地，所述测试参照单元还包括第二阀门，设置在所述气源输出口和所述第二压力表之间。

可选地，所述测试参照单元还包括储气罐，设置在所述测试参照单元的尾部，用于存储进入测试参照单元的气体。

可选地，所述装置还包括放空阀，设置在所述气源输出口处，用于在气密性检测完毕时打开，以放空所述待测试气体管路和所述测试参照单元中的气体。

可选地，所述气源输入单元还包括第三压力表，设置在所述气源阀和所减压器之间，用于检测进入所述气源输入单元的气体压力值。

可选地，所述气源输入单元还包括第四压力表，设置在所减压器的一端，用于检测经过减压器降压处理后的气体压力值。

本实用新型实施例提供的用于气体管路的气密性检测装置，可为忽略保压过程中温度的影响，避免造成气密性检测试验结果的误判，提高试验结果判定准确度，且适用范围、环境广，另外，操作简单、结果直观，耗费的人工成本较小，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于气体管路的气密性检测装置的结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的用于气体管路的气密性检测装置的结构示意图。

附图标号

1、气源输入单元；11、气源阀；12、过滤器；13、减压器；14、第三压力表；15、第四压力表；2、测试单元；21、第一压力表；22、第一阀门；3、测试参照单元；31、第二压力表；32、第二阀门；33、储气罐；4、气源系统；5、放空阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，用于气体管路的气密性检测装置，可以包括气源输入单元1、测试单元2和测试参照单元3。

其中，气源输入单元1可以包括气源输入口和气源输出口，气源输入口与气源系统4连接，以输入气体。这里的气源系统4即用于装载测试气源的装置，其中可以装有用于检测待测试气体管路的气体，例如氧气等。

测试单元2一端连接至气源输入单元1的气源输出口，另一端连接至待测试气体管路，其中可以包括第一压力表21，以测得气体管路的压力值，即第一压力值。测试参照单元3连接至气源输入单元1的气源输出口，可以包括第二压力表31，以测得第二压力值。示例性地，气源输入单元1的气源输出口例如可以为三通管结构，气源系统4中的气体输入气源输入单元1后，可以经由气源输出口分别进入测试单元2和测试参照单元3，以分别通过第一压力表21测得待测试气体管路的压力值，通过第二压力表31测得测试参照单元3的压力值。进而，可以通过观察第一压力表21和第二压力表31的显示值即可了解第一压力值和第二压力值，当第一压力值等于第二压力值时，可以确定待测试气体管路的气密性检测合格。反之，不合格。

气源输入单元1还可以包括气源阀11，连接在气源输入口和气源输出口之间，以在检测过程中控制气源系统4的气体进入气源输入单元1。在测试过程中，当需要从气源系统4输入测试气体时，即可以打开气源阀11，从而向气源输入单元1输入测试气体，进而使测试气体进入测试单元2和测试参照单元3。气源输入单元1还可以包括过滤器12，设置在气源输入口与气源阀11之间，用于对输入气体进行过滤处理，通过过滤器12可以对测试气体中的杂质进行过滤处理，避免杂质进入气密性检测装置及待测试气体管路。进一步地，气源输入单元1还可以包括减压器13，连接在气源阀12和气源输出口之间，用于对输入气体降压处理，当时输入气源输入单元1中的气体压力高于一定值时，为了降低对装置的损坏，避免因压力过大而损坏装置中的仪表等，可以在输入单元1中通过减压器13先对气体进行降压处理，再将降压处理后的气体输入测试单元2和测试参照单元3。

进一步地，气源输入单元1还可以包括第三压力表14，设置在气源阀11和减压器13之间，用于检测进入气源输入单元1的气体压力值。从而在测试过程中，可以实时了解测试气体的输入情况，并适时地关闭气源阀11，以阻止测试气体继续输入。进一步地，气源输入单元1还可以包括第四压力表15，设置在减压器13的一端，用于检测经过减压器13降压处理后的气体压力值。

在一些实施例中，测试单元2还可以包括第一阀门22，设置在气源输出口和第一压力表之间，在测试过程中，第一阀门22可以处于打开状态，从而将测试气体进入测试单元2。

在一些实施例中，测试参照单元3还可以包括第二阀门32，设置在气源输出口和所述第二压力表之间。在测试过程中，第二阀门32可以处于打开状态，从而将测试气体进入测试参照单元3。示例性地，测试参照单元3还可以包括储气罐33，设置在测试参照单元3的尾部，用于存储进入测试参照单元3的气体。储气罐33类似于待测试气体管路，测试参照单元3形成一个封闭管路，以测试测试参照单元3的压力值。

进一步地，用于气体管路的气密性检测装置还可以包括放空阀5，设置在气源输出口处，用于在气密性检测完毕时打开，以放空所述待测试气体管路和所述测试参照单元3中的气体。

前述实施例详细地描述了用于气体管路的气密性检测装置的结构。为了本领域技术人员能够清楚、准确地理解本实用新型的技术内容，下面将通过描述测试过程的原理等进一步描述。

示例性地，测试过程包括气体输入过程和保压过程。在气体输入过程中，待测试气体管路连接至本实用新型的用于气体管路的气密性检测装置，通过气源阀的开启，测试气体将同时进入待测试气体管路和储气罐中，此时测试压力表(第一压力表)和参照压力表(第二压力表)均有读数，测试压力表(第一压力表)和参照压力表(第二压力表)的读数需一致。进一步地，关闭第一阀门和第二阀门，进而进入保压过程中，而在保压过程会存在环境温度的变化，但待测试气体管路和储气罐的气体温度是随环境温度同时变化，此时无需关注压力表是否在下降，而是关注测试压力表(第一压力表)和参照压力表(第二压力表)的读数差值即可。保压时间结束后，观察测试压力表和参照压力表读数，如两读数相同，则保压结果合格，即待测试气体管路无泄漏，一旦发现测试压力表读数小于参照压力表读数，即可判断待测试气体管路存在漏气现象。进一步地，测试完成后，开启第一阀门和第二阀门，通过放空阀放空待测试气体管路及储气罐中的气体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述装置包括：

气源输入单元，包括气源输入口和气源输出口，所述气源输入口与气源系统连接，以输入气体；

测试单元，一端连接至所述气源输入单元的气源输出口，另一端连接至待测试气体管路，包括第一压力表，以测得第一压力值；

测试参照单元，连接至所述气源输入单元的气源输出口，且包括第二压力表，以测得第二压力值；

其中，所述第一压力值为待测试气体管路的压力检测值，所述第二压力值为压力参考值，当所述第一压力值等于所述第二压力值时，所述待测试气体管路的气密性检测合格。

2.根据权利要求1所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述气源输入单元还包括气源阀，连接在所述气源输入口和气源输出口之间，以在检测过程中控制所述气源系统的气体进入所述气源输入单元。

3.根据权利要求2所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述气源输入单元还包括过滤器，设置在所述气源输入口与所述气源阀之间，用于对输入气体进行过滤处理。

4.根据权利要求2所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述气源输入单元还包括减压器，连接在所述气源阀和所述气源输出口之间，用于对输入气体降压处理。

5.根据权利要求1所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述测试单元还包括第一阀门，设置在所述气源输出口和所述第一压力表之间。

6.根据权利要求1所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述测试参照单元还包括第二阀门，设置在所述气源输出口和所述第二压力表之间。

7.根据权利要求1所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述测试参照单元还包括储气罐，设置在所述测试参照单元的尾部，用于存储进入测试参照单元的气体。

8.根据权利要求1所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述装置还包括放空阀，设置在所述气源输出口处，用于在气密性检测完毕时打开，以放空所述待测试气体管路和所述测试参照单元中的气体。

9.根据权利要求4所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述气源输入单元还包括第三压力表，设置在所述气源阀和所减压器之间，用于检测进入所述气源输入单元的气体压力值。

10.根据权利要求4或者9所述的用于气体管路的气密性检测装置，其特征在于，所述气源输入单元还包括第四压力表，设置在所减压器的一端，用于检测经过减压器降压处理后的气体压力值。