CN207335610U - 一种检测pcb板平整度的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种检测PCB板平整度的夹具，包括夹具侧固定板，以及固定安装夹具侧固定板底部的底连接板，所述夹具侧固定板的底部外侧固定连接在测量器械上，夹具侧固定板与底连接板形成一个半封闭腔体，所述夹具侧固定板的内侧上固定安装有夹持装置。本实用新型整体结构简单，在确保测量精度的前提下能降低制造成本，而且测量过程简单、快速，易于操作人员在较短的时间内确定PCB板是否合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测PCB板平整度的夹具。
背景技术
PCB板在装配过程中，如果PCB板的整体存在弯曲状，那么在安装时会与底板留出间隙，这不仅会影响到后期电子元件安装，而且成型后也会存在装配误差，PCB板在工作时也会引起烧板、断路等电路问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的检测PCB板平整度的夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种检测PCB板平整度的夹具，包括夹具侧固定板，以及固定安装夹具侧固定板底部的底连接板，所述夹具侧固定板的底部外侧固定连接在测量器械上，夹具侧固定板与底连接板形成一个半封闭腔体，所述夹具侧固定板的内侧上固定安装有夹持装置。
所述夹具侧固定板包括正向侧固定板和侧向侧固定板，侧向侧固定板为两块，每一侧向侧固定板的连接边框与正向侧固定板的对应连接边框固结为一体后且呈垂直结构，每一侧向侧固定板的顶部形成有斜面，夹具侧固定板形成后为向一侧开口，夹具侧固定板的内底部形成有连接肋板，底连接板水平放置在夹具侧固定板的连接肋板上后由螺栓固结。
所述侧向侧固定板的内侧壁面上刻画有刻度线。
所述夹持装置固定安装在正向侧固定板的内侧壁面上，夹持装置为两个，夹持装置包括侧向固定板、滑动杆、压接部件，侧向固定板的两侧为固定平板；中间部分为圆柱形通孔结构，侧向固定板通过两侧的固定平板固定安装在正向侧固定板的内侧壁面上，滑动杆穿过侧向固定板的圆柱形通孔后且呈滑动连接，压接部件固定连接在滑动杆的底部。
所述压接部件包括水平压板和垂直旋钮，水平压板的一侧配合连接在滑动杆底部的一侧上，水平压板的另一侧与垂直旋钮旋接在一起。
所述底连接板的顶部上安装有基准测量平台，基准测量平台的顶端平面与侧向侧固定板的刻度线的零刻线在同一高度上，底连接板的内侧边框上固定安装有基准定位凸台，基准定位凸台为四个，其中两个置于一个夹持装置的正下方；另外两个置于另一个夹持装置的正下方，基准定位凸台的顶端平面与基准测量平台的顶端平面在同一水平面上。
有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型检测PCB板平整度的夹具整体结构简单，在确保测量精度的前提下能降低制造成本，而且测量过程简单、快速，易于操作人员在较短的时间内确定PCB板是否合格。
附图说明
图1为检测PCB板平整度的夹具的整体结构图。
具体实施方式
参阅图1，一种检测PCB板平整度的夹具，包括夹具侧固定板1，以及固定安装夹具侧固定板1底部的底连接板2，所述夹具侧固定板1的底部外侧固定连接在测量器械上，夹具侧固定板1与底连接板2形成一个半封闭腔体。
夹具侧固定板1包括正向侧固定板11和侧向侧固定板12，侧向侧固定板12为两块，每一侧向侧固定板12的连接边框与正向侧固定板11的对应连接边框固结为一体后且呈垂直结构，每一侧向侧固定板12的顶部形成有斜面，夹具侧固定板1形成后为向一侧开口，夹具侧固定板1的内底部形成有连接肋板(图未示)，底连接板2水平放置在夹具侧固定板1的连接肋板上后由螺栓固结，底连接板2用于起到测量PCB板定位基准的目的。
正向侧固定板11的内侧壁面上固定安装有夹持装置3，夹持装置3为两个，夹持装置3包括侧向固定板31、滑动杆32、压接部件33，侧向固定板31的两侧为固定平板；中间部分为圆柱形通孔结构，侧向固定板31通过两侧的固定平板固定安装在正向侧固定板11的内侧壁面上，滑动杆32穿过侧向固定板31的圆柱形通孔后且呈滑动连接，压接部件33固定连接在滑动杆32的底部，翻动滑动杆32的把持端，滑动杆32沿着侧向固定板31向下移动，压接部件33与底连接板2的间距缩短，也就夹紧了PCB板的一侧边框，进而能测量PCB板的平整度。
压接部件33包括水平压板331和垂直旋钮332，水平压板331的一侧配合连接在滑动杆32底部的一侧上，水平压板331的另一侧与垂直旋钮332旋接在一起，水平压板331用于挤压住PCB板的一侧边框，垂直旋钮332旋转调节使水平压板331保持在水平状态下。
侧向侧固定板12的内侧壁面上刻画有刻度线(图未示)，侧向侧固定板12上的刻度线用于确定PCB板的整体厚度。
底连接板2的顶部上安装有基准测量平台21，基准测量平台21的顶端平面与侧向侧固定板12的刻度线的零刻线在同一高度上，底连接板2的内侧边框上固定安装有基准定位凸台22，基准定位凸台22为四个，其中两个置于一个夹持装置3的正下方；另外两个置于另一个夹持装置3的正下方，基准定位凸台22的顶端平面与基准测量平台21的顶端平面在同一水平面上，基准定位凸台22和夹持装置3上的水平压板331共同挤压PCB板的测量边框，然后将测量角尺放在基准测量平台21上的PCB板部位后沿着侧向侧固定板12的刻度线滑动，通过观测滑动的测量角尺指向的刻度线数值，从而测量出PCB板部位的平整度。
检测PCB板平整度的夹具整体结构简单，在确保测量精度的前提下能降低制造成本，而且测量过程简单、快速，易于操作人员在较短的时间内确定PCB板是否合格。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种检测PCB板平整度的夹具，包括夹具侧固定板(1)，以及固定安装夹具侧固定板(1)底部的底连接板(2)，其特征在于，所述夹具侧固定板(1)的底部外侧固定连接在测量器械上，所述夹具侧固定板(1)与底连接板(2)形成一个半封闭腔体，所述夹具侧固定板(1)的内侧上固定安装有夹持装置(3)。
2.根据权利要求1所述的检测PCB板平整度的夹具，其特征在于，所述夹具侧固定板(1)包括正向侧固定板(11)和侧向侧固定板(12)，侧向侧固定板(12)为两块，每一侧向侧固定板(12)的连接边框与正向侧固定板(11)的对应连接边框固结为一体后且呈垂直结构，每一侧向侧固定板(12)的顶部形成有斜面，夹具侧固定板(1)形成后为向一侧开口，夹具侧固定板(1)的内底部形成有连接肋板，底连接板(2)水平放置在夹具侧固定板(1)的连接肋板上后由螺栓固结。
3.根据权利要求2所述的检测PCB板平整度的夹具，其特征在于，所述侧向侧固定板(12)的内侧壁面上刻画有刻度线。
4.根据权利要求2所述的检测PCB板平整度的夹具，其特征在于，所述夹持装置(3)固定安装在正向侧固定板(11)的内侧壁面上，夹持装置(3)为两个，夹持装置(3)包括侧向固定板(31)、滑动杆(32)、压接部件(33)，侧向固定板(31)的两侧为固定平板；中间部分为圆柱形通孔结构，侧向固定板(31)通过两侧的固定平板固定安装在正向侧固定板(11)的内侧壁面上，滑动杆(32)穿过侧向固定板(31)的圆柱形通孔后且呈滑动连接，压接部件(33)固定连接在滑动杆(32)的底部。
5.根据权利要求4所述的检测PCB板平整度的夹具，其特征在于，所述压接部件(33)包括水平压板(331)和垂直旋钮(332)，水平压板(331)的一侧配合连接在滑动杆(32)底部的一侧上，水平压板(331)的另一侧与垂直旋钮(332)旋接在一起。
6.根据权利要求2所述的检测PCB板平整度的夹具，其特征在于，所述底连接板(2)的顶部上安装有基准测量平台(21)，基准测量平台(21)的顶端平面与侧向侧固定板(12)的刻度线的零刻线在同一高度上，底连接板(2)的内侧边框上固定安装有基准定位凸台(22)，基准定位凸台(22)为四个，其中两个置于一个夹持装置(3)的正下方；另外两个置于另一个夹持装置(3)的正下方，基准定位凸台(22)的顶端平面与基准测量平台(21)的顶端平面在同一水平面上。
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