CN207335457U - 一种烧结环冷机回转框架连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结环冷机回转框架连接组件，包括：由内回转框架、外回转框架和连接梁组成的多个扇形体框架单元，多个扇形体框架单元组成环形环冷机回转框架，其特征在于在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处设有沿周向连接的内回转框架间的固接组件和外回转框架间的固接组件，在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处还设有沿周向锁紧相邻扇形体框架单元的内回转框架间的螺栓预紧组件和外回转框架间的螺栓预紧组件。本实用新型的优点是：采用周向连接板加螺栓的连接方式，连接牢固，运行安全可靠；连接组件可普通机加工制造，降低成本；安装部位空间增大，方便容易。

Description

一种烧结环冷机回转框架连接组件

技术领域

本实用新型涉及烧结鼓风环冷机设备技术领域，具体涉及一种烧结环冷机回转框架连接组件。

背景技术

鼓风环冷机是烧结生产工艺的辅助设备之一，用于冷却经烧结机焙烧并经单辊破碎机破碎的热烧结矿。多功能烧结鼓风环冷机是一种新型烧结矿冷却设备。因具有冷却效率高，设备作业率高，余热回收效果好，节能环保等优点，正在被业界广泛认可，得到了日益广泛的应用。

回转框架是多功能烧结鼓风环冷机回转体的重要部件之一，为物料及台车等部件的载体，由多种不同构件组成，结构形状为环状。从目前应用情况看，随着环冷机规模的不断增大，回转框架直径也逐渐变大，受加工手段限制，回转框架整体制造加工难度较大，成本较高，目前一般采用的是模块化制造，整体组装的制造工艺。即将回转框架分为多个扇形体框架单元，分别制造加工，组装为整体环状框架。单个扇形体框架单元均由内回转框架、外回转框架、将二者相连的连接梁及端连接板等组成，单个扇形体框架单元的两侧端连接板，与相邻单元的端连接板通过螺栓组件连接，如图1、2所示，图1所示为回转框架的俯视图，图2为图1的A-A剖视图，图中1为内回转框架，2为外回转框架，3为连接梁，4为端连接板，5为连接螺栓，这种框架结构及其连接方式在环冷机实际运行中主要存在下述问题:

1.连接螺栓松动，由于回转框架的直径较大，尽管单个扇形体框架刚度较大，但多个扇形体框架组合后，整个回转框架的刚度下降，且直径越大单个框架体越多，刚度下降的也越大。这种刚度下降使得回转框架在实际工作中，为一个弹性构件，单个扇形体框架的连接处为这个构件的薄弱环节，回转框架工作中，此处的螺栓受力情况比较复杂，不仅承受拉应力，还承受剪切应力，而且这种应力性质为持续交变，虽然连接螺栓采取了防松措施，但环冷机的工作制度为连续工作，运行一段时间后，此处的螺栓连接还会出现松动，即使螺栓螺母采取点焊方式进一步放松，焊点还是经常断开，操作工人要随时观察并采取措施放松，否则就会造成事故，影响正常生产。

2.连接螺栓的操作空间狭小，如图2所示，因为内、外回转框架的径向断面均为槽型，受结构限制，相邻扇形体框架单元连接螺栓的操作空间有限，现场安装时，靠近槽型框架立板的螺栓拧紧时很难达到规定的拧紧力矩，连接的可靠性大大降低，这也是螺栓松动的另一主要原因。

3. 制造加工成本较高，为保证扇形体框架单元的扇形夹角，它的两侧的径向端连接板均需要进行机械加工，以此来保证整个环形回转框架的装配精度，对机械加工工装规格和精度都有较高程度的要求，制造周期也较长，需要耗费较多的人力、物力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使扇形体框架单元之间的连接更加牢固，运行安全可靠，加工成本低的烧结环冷机回转框架连接组件。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种烧结环冷机回转框架连接组件，包括：由内回转框架、外回转框架和连接梁组成的多个扇形体框架单元，多个扇形体框架单元组成的环形环冷机回转框架，内回转框架和外回转框架为槽型框架构件，其槽型框架构件由两侧冀板和中间腹板组成，其特征在于在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处设有沿周向连接的内回转框架1间的固接组件和外回转框架2间的固接组件，在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处还设有沿周向锁紧相邻扇形体框架单元的内回转框架间的螺栓预紧组件和外回转框架间的螺栓预紧组件；

所述的内回转框架间的固接组件和外回转框架间的固接组件均由两块冀板连接板和一块腹板连接板以及螺栓组件所组成，在冀板及冀板连接板上和腹板及腹板连接板上均开有相互匹配的螺栓孔；

所述的螺栓预紧组件分别位于相邻扇形体框架单元的内回转框架之间接缝处的两端和相邻扇形体框架单元的外回转框架之间的接缝处的两端，螺栓预紧组件的数量与接缝的数量总和相等。

所述的锁紧相邻扇形体单元框架的螺栓预紧组件由开有螺栓通孔的两个连接板及若干个预紧螺栓组成，两个连接板分别垂直固定在两个相邻扇形体框架单元上槽型框架的两内侧冀板和中间腹板处。

本实用新型的优点是：

1. 本实用新型采用周向连接板加螺栓的连接相邻扇形体框架单元的方式，使得螺栓的受力状态单一，有利于连接的稳定螺栓不易松动；另外，螺栓预紧组件的长螺杆预先施加变形，能更有效吸收相邻扇形体框架单元之间的微小变形，使得位于此处的连接板与回转框架的槽型构件体之间不发生相对滑移，使连接更加稳定，进一步防止了连接螺栓的松动；

2. 本实用新型的烧结环冷机回转框架连接组件的应用，可使单个扇形单元体框架单元制造加工更加简单，并可通过普通机加工手段实现，降低了设备制造成本；

3.设备安装人员具有足够的操作空间，对螺栓施力更加容易；

4.通过本实用新型连接组件安装的烧结环冷机回转框架，相邻扇形体框架单元的连接更加牢固、可靠，运行维护更加简便。

附图说明

图1为现有技术烧结环冷机回转框架的俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型烧结环冷机回转框架的俯视图。

图4为图3的B-B剖视图。

图5为图4的P向展开视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图3-图5所示，本实用新型的一种烧结环冷机回转框架连接组件，包括：由内回转框架1、外回转框架2和连接梁3组成的多个扇形体框架单元，多个扇形体框架单元组成的环形环冷机回转框架，内回转框架1和外回转框架2为槽型框架构件，其槽型框架构件由两侧冀板9和中间腹板10组成，其特征在于在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处6设有沿周向连接的内回转框架1间的固接组件和外回转框架2间的固接组件，在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处6还设有沿周向锁紧相邻扇形体框架单元的内回转框架1间的螺栓预紧组件和外回转框架2间的螺栓预紧组件；

所述的内回转框架1间的固接组件和外回转框架2间的固接组件均由两块冀板连接板71和一块腹板连接板72以及螺栓组件73所组成，在冀板9及冀板连接板71上和腹板10及腹板连接板72上均开有相互匹配的螺栓孔；

所述的螺栓预紧组件分别位于相邻扇形体框架单元的内回转框架1之间接缝处6的两端和相邻扇形体框架单元的外回转框架2之间的接缝处6的两端，螺栓预紧组件的数量与接缝处6的数量总和相等；

所述的锁紧相邻扇形体框架单元的螺栓预紧组件由开有螺栓通孔的两个连接板81及若干个预紧螺栓82组成，两个连接板81分别垂直固定在两个相邻扇形体框架单元上槽型框架的两内侧冀板9和中间腹板10处。

本实用新型的具体安装步骤：

1）首先，将所述的螺栓预紧组件的四个连接板81分别垂直固定在每个扇形体框架单元的内回转框架1和外回转框架2的槽型框架的两内侧冀板9和中间腹板10处，之后，将多个扇形体框架单元沿对应圆周方向依次排列，组成封闭环形回转框架；

2）然后，将所述的内回转框架1间的固接组件和外回转框架2间的固接组件安装准备就位，之后，调整每个扇形体框架单元位置，达到要求的安装条件后，按规定的拧紧力矩拧紧连接螺栓组件73；

3）最后，将所述的螺栓预紧组件的预紧螺栓82安装就位并按规定的拧紧力矩拧紧预紧螺栓82，完成回转框架的连接组装。

本实用新型的连接组件还适用于球团环冷回转框架的连接。

Claims (2)

1.一种烧结环冷机回转框架连接组件，包括：由内回转框架、外回转框架和连接梁组成的多个扇形体框架单元，多个扇形体框架单元组成的环形环冷机回转框架，内回转框架和外回转框架为槽型框架构件，其槽型框架构件由两侧冀板和中间腹板组成，其特征在于在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处设有沿周向连接的内回转框架间的固接组件和外回转框架间的固接组件，在所述的相邻扇形体框架单元的连接的缝隙处还设有沿周向锁紧相邻扇形体框架单元的内回转框架间的螺栓预紧组件和外回转框架间的螺栓预紧组件；

所述的内回转框架间的固接组件和外回转框架间的固接组件均由两块冀板连接板和一块腹板连接板以及螺栓组件所组成，在冀板及冀板连接板上和腹板及腹板连接板上均开有相互匹配的螺栓孔；

所述的螺栓预紧组件分别位于相邻扇形体框架单元的内回转框架之间接缝处的两端和相邻扇形体框架单元的外回转框架之间的接缝处的两端，螺栓预紧组件的数量与接缝的数量总和相等。

2.根据权利要求1所述的烧结环冷机回转框架连接组件，其特征在于：所述的锁紧相邻扇形体单元框架的螺栓预紧组件由开有螺栓通孔的两个连接板及若干个预紧螺栓组成，两个连接板分别垂直固定在两个相邻扇形体框架单元上槽型框架的两内侧冀板和中间腹板处。