CN210788147U - 一种旋振筛的束环自锁装置 - Google Patents

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常文飞
王东明
李坪
孙宗发
闫迎旭
刘松涛
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Abstract

本实用新型涉及旋振筛技术领域,具体公开了一种旋振筛的束环自锁装置,包括设在旋振筛本体上的两个C型束环、设在两个C型束环一侧接口处的固定锁扣、设在两个C型束环另一侧接口处自锁组件,自锁组件包括U型卡板、固定座、自锁块、第一固定板、第一螺栓、U型卡套、第一螺母,U型卡板设在其中一个C型束环上,固定座设在另外一个C型束环上,自锁块的上端与固定座通过销轴活动连接,自锁块的下端与第一固定板通过销轴活动连接,第一螺栓的底端与第一固定板连接,第一螺栓的顶端依次穿过U型卡板、U型卡套和第一螺母。本实用新型提供的一种旋振筛的束环自锁装置,解决了束环安装拆卸繁琐的问题,节省了人工劳动成本,大大地提高工作效率。

Description

一种旋振筛的束环自锁装置
技术领域
本实用新型涉及旋振筛技术领域,具体涉及一种旋振筛的束环自锁装置。
背景技术
筛分作业在矿冶工业、建筑材料工业及化学工业中均得到广泛的应用,随着国内经济的建设和现代化科学技术的进一步发展,对筛分设备不仅在品种和规格上,而且在筛分的质量上也提出了越来越高的要求。旋振筛是其中的一种筛分设备,现有的旋振筛筛框和筛框之间的密封多采用对筛框翻边通过束环密封,当需要调节振动电机激振力和更换筛网时,需要拆卸和安装束环。而现有的束环结构拆卸时需拆卸束环两侧锁扣的螺丝,且安装时也需要两边同时紧固,大大地增加了工人的工作量;同时由于旋振筛的使用现场多为狭小空间,束环的拆卸安装更是耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种旋振筛的束环自
锁装置,能够实现快速拆卸安装束环,大大地提高工作效率。
一种旋振筛的束环自锁装置,包括设置在旋振筛本体上的两个C型束环、设置在两个C型束环一侧接口处的固定锁扣、设置在两个C型束环另一侧接口处的用于调节两个C型束环松紧的自锁组件,所述C型束环内侧壁设置有一层用于密封的弹性橡胶圈,所述自锁组件包括U型卡板、固定座、自锁块、第一固定板、第一螺栓、U型卡套、第一螺母,所述U型卡板设置在其中一个C型束环上,所述固定座设置在另外一个C型束环上,所述自锁块的上端与固定座通过销轴活动连接,所述自锁块的下端与第一固定板通过销轴活动连接,所述第一螺栓的底端与第一固定板连接,所述第一螺栓的顶端依次穿过U型卡板、U型卡套和第一螺母。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述第一固定板为一体成型的钢板。
优选的,所述固定锁扣包括设置在两个C型束环上的第二螺栓和套装在第二螺栓上的第二螺母。
优选的,所述第二螺母的厚度值小于第一螺母的厚度值。
优选的,所述自锁块包括顶端为圆弧状的第二固定板、把手,所述第二固定板的中部与第一固定板通过销轴活动连接,第二固定板的末端与把手固定连接。
优选的,所述把手的形状为L型,把手的夹角为130°-135°。
优选的,所述U型卡板包括固定部和两侧的阻挡部,所述固定部的厚度值大于阻挡部的厚度值,阻挡部和U型卡套之间间隙配合,上端阻挡部的外侧设置有防止U型卡套滑落的凸起。
本实用新型的有益效果是:当需要调节两个C型束环的松紧时,只需要扭动把手,便可改变两个束环之间的张紧力,实现束环的快速拆装,同时将自锁组件中的把手设计为L型,方便人员的操作,C型束环的内侧壁设置有一层弹性橡胶圈,也极好地保证了两个C型束环锁紧时具有较好的密封性,该旋振筛的束环自锁装置解决了旋振筛束环安装拆卸繁琐的问题,大大地减少了员工的工作量,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的两个C型束环松开状态的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的两个C型束环锁紧状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的自锁组件示意图;
图4为本实用新型实施例的自锁组件侧视的结构示意图;
其中,1-C型束环;2-固定锁扣;21-第二螺栓;22-第二螺母;3-自锁组件;4-U型卡板;41-阻挡部;42-固定部;5-固定座;6-第一固定板;7-第一螺栓;8-U型卡套;9-第一螺母;10-第二固定板;11-把手;12-凸起。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示,一种旋振筛的束环自锁装置,包括安装在旋振筛本体上的两个C型束环1、安装在两个C型束环1一侧接口处的用于连接固定两个C型束环1的固定锁扣2、安装在两个C型束环1另一侧接口处的用于调节两个C型束环1松紧的自锁组件3,两个C型束环1的内侧壁粘附有一层弹性橡胶圈,弹性橡胶圈可以使两个C型束环1的具有良好的密封性,固定锁扣2包括安装在两个C型束环1上的第二螺栓21和用于固定第二螺栓21顶端的第二螺母22,自锁组件3包括U型卡板4、固定座5、自锁块、第一固定板6、第一螺栓7、U型卡套8、第一螺母9,U型卡板4和固定座5分别固定安装在两个C型束环1的接口处,自锁块包括第二固定板10和便于人员操作的把手11,把手11的形状为L型,把手11的夹角为132°,该角度下人握住把手11比较舒服,使把手11远离或者靠近C型束环1便可以调节两个C型束环1的松紧,第二固定板10的顶端与固定座5通过销轴连接,第二固定板10的顶端为圆弧状,这样可以有效防止人员操作过程中手部的划伤,第二固定板10的中部与第一固定板6的末端通过销轴连接,第一固定板6为一体成型的钢板,把手11与第二固定板10的末端连接,第一螺栓7的底端与第一固定板6的顶端连接,第一螺栓7的顶端依次穿过U型卡板4和U型卡套8并通过第一螺母9套装连接,其中第二螺母22的厚度值小于第一螺母9的厚度值,第一螺母9承载力的强度大于第二螺母22承载力的强度,保证该装置的稳定性,U型卡板4包括两侧的阻挡部41和固定部42,固定部42的厚度值大于阻挡部41的厚度值,有效地保证了各个部位在其安全强度范围内工作,阻挡部41和U型卡套8之间间隙配合,上端阻挡部41的外侧设置有防止U型卡套8滑落的凸起,凸起12的设置有效地保证了U型卡套8在U型卡板4上的稳定性。
本实施例安装拆卸过程:
束环安装过程,首先向靠近束环一侧翻转第一螺栓,使第一螺栓卡装在U型卡板上,将U型卡套、第一螺母依次套装在第一螺栓上,旋紧第一螺母使两个束环之间产生预张力,然后向靠近束环一侧扭动把手,把手绕销轴转动过程中带动自锁块摆动,自锁块带动第一固定板摆动,使第一螺栓偏移,当把手转动到第一螺栓轴线与两个销轴点连线重合时,两个束环的预张力达到最大,继续扭动把手到达锁止角,此时第一螺栓轴线与束环切线相平行,实现束环的锁紧功能;
束环拆卸过程,首先向背离束环一侧翻转把手,把手带动第一固定板摆动,使第一螺栓偏移,当把手转动到第一螺杆轴线与两个销轴点连线重合时,两个束环的预张力达到最大,继续扭动把手,直至两个束环之间的预张力消失,将第一螺栓从U型卡板中翻转出,便可拆卸束环。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋振筛的束环自锁装置,包括设置在旋振筛本体上的两个C型束环、设置在两个C型束环一侧接口处的固定锁扣、设置在两个C型束环另一侧接口处的用于调节两个C型束环松紧的自锁组件,其特征在于:所述C型束环内侧壁设置有一层用于密封的弹性橡胶圈,所述自锁组件包括U型卡板、固定座、自锁块、第一固定板、第一螺栓、U型卡套、第一螺母,所述U型卡板设置在其中一个C型束环上,所述固定座设置在另外一个C型束环上,所述自锁块的上端与固定座通过销轴活动连接,所述自锁块的下端与第一固定板通过销轴活动连接,所述第一螺栓的底端与第一固定板连接,所述第一螺栓的顶端依次穿过U型卡板、U型卡套和第一螺母。
2.根据权利要求1所述的一种旋振筛的束环自锁装置,其特征在于:所述第一固定板为一体成型的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种旋振筛的束环自锁装置,其特征在于:所述固定锁扣包括设置在两个C型束环上的第二螺栓和套装在第二螺栓上的第二螺母。
4.根据权利要求3所述的一种旋振筛的束环自锁装置,其特征在于:所述第二螺母的厚度值小于第一螺母的厚度值。
5.根据权利要求1所述的一种旋振筛的束环自锁装置,其特征在于:所述自锁块包括顶端为圆弧状的第二固定板、把手,所述第二固定板的中部与第一固定板通过销轴活动连接,第二固定板的末端与把手固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种旋振筛的束环自锁装置,其特征在于:所述把手的形状为L型,把手的夹角为130°-135°。
7.根据权利要求1所述的一种旋振筛的束环自锁装置,其特征在于:所述U型卡板包括固定部和两侧的阻挡部,所述固定部的厚度值大于阻挡部的厚度值,阻挡部和U型卡套之间间隙配合,上端阻挡部的外侧设置有防止U型卡套滑落的凸起。
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