CN207332316U - 一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：包括第一底层模板和第二底层模板，第一底层模板底部和第二底层模板底部均由多个底层横向龙骨支撑，第一底层模板的底层横向龙骨与第二底层模板的底层横向龙骨之间连接有主龙骨，自上而下的各个主龙骨的两端均设置有与其下方主龙骨垂直连接的子龙骨，末层主龙骨垂直连接有与地面支撑的竖直龙骨；底层模板上部浇筑有屋面钢筋混凝土板，屋面钢筋混凝土板上部放置有顶层模板，顶层模板表面横向固定连接有顶层横向龙骨，顶层横向龙骨两端通过支架固定连接有流槽，本实用新型的有益效果是：在浇筑的过程中可保证浇注料不会出现离析或者浇筑料滑落的情况且不会造成空间的占用。

Description

一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构。

背景技术

近年来，在建筑涉及上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的仿古建筑斜坡屋面结构，体现出了人们生活多样化旋转的需求。一方面，实际对仿古建筑斜坡进行施工的过程中，极易出现混凝土浇筑施工方法不当而造成混凝土在浇筑过程中发生浇注料离析和滑落的情况；在浇筑过程中为防止以上情形的出现，人们经常通过人工控制浇筑时混凝土自由落体的高度，但是这样使得浇筑方式使得浇筑的效率过慢，造成人力资源浪费过大问题；另一方面，在目前浇筑技术中，人们通常将固定装置安装在需要浇筑建筑物的四周，具有对空间占用大的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，来解决上述背景技术出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：包括第一底层模板和第二底层模板，第一底层模板一端和第二底层模一端固定连接且第一底层模板与第二底层模板所成的夹角为120度，第一底层模板底部由多个第一底层横向龙骨支撑，第二底层模板底部由多个第二底层横向龙骨支撑，第一底层横向龙骨沿第一底层模板底层横向间隔排列，第二底层横向龙骨沿第二底层模板底层横向间隔排列，各第一底层横向龙骨和各第二底层横向龙骨一一水平对齐，第一底层横向龙骨与第二底层横向龙骨之间固定连接有多根主龙骨，相邻俩个主龙骨的两端均设置有垂直固定连接的子龙骨，离地面最近的主龙骨垂直固定连接有三根竖直龙骨，三根竖直龙骨分别设置在该主龙骨的两端以及该主龙骨的中部；第一底层模板上部浇筑有第一屋面钢筋混凝土板，第二底层模板上部浇筑有第二屋面钢筋混凝土板，第二屋面钢筋混凝土板和第二屋面钢筋混凝土板上部分别放置有第一顶层模板和第二顶层模板，第一顶层模板顶部和第二顶层模板的顶部均固定连接有顶部挡板，第一顶层模板底部和第二顶层模板顶部均固定连接有底部挡板，第一顶层模板表面和第二顶层模板表面分别通过多根止水螺杆和多个上配合螺母固定连接有多根顶层横向龙骨，一部分止水螺杆均依次贯穿第一顶层模板上的顶层横向龙骨、第一顶层模板、第一屋面钢筋混凝土板、第一底层模板和第一底层横向龙骨，另一部分止水螺杆均依次贯穿第二底层模板上的顶层横向龙骨、第二顶层模板、第二屋面钢筋混凝土板、第二底层模板和第二底层横向龙骨，每根顶层横向龙骨两端与每个顶部挡板的两端均通过支架固定连接有多个流槽，其中一部分流槽倾斜朝向第一顶层模板，另一部分流槽倾斜朝向第二顶层模板，且各流槽下开口与其对应的顶层模板之间的高度小于0.5米。

优选为：所述的第一底层横向龙骨与第一顶层模板上的顶层横向龙骨数量相同且一一对应，第二底层横向龙骨与第二顶层模板上的顶层横向龙骨数量相同且一一对应。

优选为：所述每一个止水螺杆分别与第一底层横龙骨和第二底层横向龙骨均通过下配合螺母固定，下配合螺母分别与第一底层横向龙骨接触端和第二底层横向龙骨接触端设置有弹簧垫圈，上配合螺母分别与第一顶层模板上的顶层横向龙骨接触端和第二顶层模板上的顶层横向龙骨接触端均设置有弹簧垫圈。

优选为：所述的流槽横截面为半圆形。

优选为：所述顶层横向龙骨为方木，所述第一底层模板、第二底层模板、第一顶层模板和第二顶层模板均为木质模板。

通过采用上述技术方案：一方面，通过支架分别固定连接在顶层横向龙骨和顶部挡板上的多个流槽，其中一部分流槽倾斜朝向第一顶层模板，另一部分流槽倾斜朝向第二顶层模板，且各流槽下开口与其对应的顶层模板之间的高度小于0.5米，在浇筑工浇筑的时候可将浇筑料统一倒入两端的流槽中，而不需要把浇注料一一倒入未浇筑的顶层模板上，当浇注料饱满时，若有浇筑时存在的缺陷，只需要一个浇筑工逐一弥补缺陷即可，提高浇筑的效率，由于流槽的倾斜设置，浇注料会顺着流槽分别流入第一顶层模板和第二顶层模板中，在第一顶层模板和第二顶层模板的底端分别设置有底部挡板，其目的是防止浇注料流出浇筑范围内，流槽下开口与其对应顶层模板之间的高度小于0.5米，并且采用从底层往顶层的顺序开始浇筑，这样在浇筑的过程中可保证浇注料不会出现离析或者滑落的情况；由于一部分止水螺杆贯穿第一底层模板、第一底层横向龙骨、第一屋面钢筋混凝土板、第一顶层模板、第一顶层模板上的顶层横向龙骨，且下配合螺母与第一底层横向龙骨接触端设置有弹簧垫圈，另一部分止水螺杆贯穿第二底层模板、第二底层横向龙骨、第二屋面钢筋混凝土板、第二顶层模板、第二顶层模板上的顶层横向龙骨，且下配合螺母与第二底层横向龙骨接触端设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈的效果是防止下配合螺母的松动，保证固定结构整体的安全性；另一方面，将所需固定的龙骨都安装在所需要浇筑的建筑内部，其有益效果是，一是从内部的支撑效果会更加好，二是不会造成空间上的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中的流槽位置结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中的屋顶顶坡横截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，本实用新型公开了一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，在本实用新型具体实施例中，包括第一底层模板1和第二底层模板2，第一底层模板1一端和第二底层模板2一端固定连接，且第一底层模板1与第二底层模板2所成的夹角为120度，第一底层模板1底部由多个第一底层横向龙骨5支撑，第二底层模板2底部由多个第二底层横向龙骨22支撑，第一底层横向龙骨5沿第一底层模板1底层横向间隔排列，第二底层横向龙骨22沿第二底层模板2底层横向间隔排列，各第一底层横向龙骨5和各第二底层横向龙骨22一一水平对齐，第一底层横向龙骨5与第二底层横向龙骨22之间固定连接有多根主龙骨7，相邻俩个主龙骨7的两端均设置有垂直固定连接的子龙骨6，离地面最近的主龙骨7垂直固定连接有三根竖直龙骨8，三根竖直龙骨8分别设置在该主龙骨7的两端以及该主龙骨7的中部；第一顶层模板15上部浇筑有第一屋面钢筋混凝土板14，第二顶层模板24上部浇筑有第二屋面钢筋混凝土板23，第一屋面钢筋混凝土板14和第二屋面钢筋混凝土板23上部分别放置有第一顶层模板15和第二顶层模板24，第一顶层模板15顶部和第二顶层模板24的顶部均固定连接有顶部挡板20，第一顶层模板15底部和第二顶层模板24顶部均固定连接有底部挡板21，第一顶层模板15表面和第二顶层模板24表面分别通过多根止水螺杆12和多个上配合螺母19固定连接有多根顶层横向龙骨9，一部分止水螺杆12均依次贯穿第一顶层模板15上的顶层横向龙骨9、第一顶层模板15、第一屋面钢筋混凝土板14、第一底层模板1和第一底层横向龙骨5，另一部分止水螺杆12均依次贯穿第二底层模板2上的顶层横向龙骨9、第二顶层模板24、第二屋面钢筋混凝土板23、第二底层模板2和第二底层横向龙骨22，每根顶层横向龙骨9两端与每个顶部挡板20的两端均通过支架11固定连接有多个流槽10，一部分流槽10倾斜朝向第一顶层模板15，另一部分流槽10倾斜朝向第二顶层模板24，且各流槽10下开口与其对应的顶层模板之间的高度小于0.5米。

在本实用新型具体实施例中，所述的第一底层横向龙骨5与第一顶层模板15上的顶层横向龙骨9数量相同且一一对应，第二底层横向龙骨22与第二顶层模板24上的顶层横向龙骨9数量相同且一一对应。

在本实用新型具体实施例中，所述每一个止水螺杆12分别与第一底层横龙骨5和第二底层横向龙骨22均通过下配合螺母17固定，下配合螺母17分别与第一底层横向龙骨5接触端和第二底层横向龙骨22接触端设置有弹簧垫圈16，上配合螺母19分别与第一顶层模板15上的顶层横向龙骨9接触端和第二顶层模板24上的顶层横向龙骨9接触端均设置有弹簧垫圈16。

在本实用新型具体实施例中，所述的流槽10横截面为半圆形。

在本实用新型具体实施例中，所述顶层横向龙骨9为方木，所述第一底层模板1、第二底层模板2、第一顶层模板15和第二顶层模板24均为木质模板。

通过采用上述技术方案，一方面通过支架分别固定连接在顶层横向龙骨和顶部挡板20的流槽10，且流槽10下开口分别与第一顶层模板15之间和第二顶层模板24之间的垂直高度小于0.5米，浇筑工在浇筑的时候可将浇筑料统一倒入两端的流槽10中，而不需要将浇注料一一倒入未浇筑的第一顶层模板15和第二顶层模板24上，当浇注料饱满时，若有浇筑缺陷，只需要一个浇筑工在浇筑有缺陷的部位统一修补即可，提高浇筑的效率；由于流槽与顶层模板垂直高度小于0.5米，且采用从底层往顶层的浇筑顺序，可保证在浇筑的过程中浇注料不会出现离析或者浇筑料滑落的情况；由于一部分止水螺杆12贯穿第一底层模板1、第一底层横向龙骨5、第一屋面钢筋混凝土板14、第一顶层模板15、第一顶层模板15上的顶层横向龙骨9，每一个止水螺杆12与第一底层横向龙骨5通过下配合螺母17固定，下配合螺母17与第一底层横向龙骨5接触端设置有弹簧垫圈16，弹簧垫圈16的效果是防止下配合螺母17的松动，另一部分止水螺杆12均依次穿过第二底层模板2、第二底层横向龙骨22、第二屋面钢筋混凝土板23、第二顶层模板24和顶层横向龙骨9，每一个止水螺杆12与第二底层横向龙骨22通过下配合螺母17固定，下配合螺母17与第二底层横向龙骨22接触端设置有弹簧垫圈16、弹簧垫圈16的效果是防止下配合螺母17的松动，保证固定结构整体的稳固性以保证安全；另一方面，将所需固定的龙骨都安装在所需要浇筑的建筑内部，其有益效果是，其一是从内部的支撑效果更加好，其二不会造成空间的占用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：包括第一底层模板和第二底层模板，第一底层模板一端和第二底层模板一端固定连接且第一底层模板与第二底层模板所成的夹角为120度，第一底层模板底部由多个第一底层横向龙骨支撑，第二底层模板底部由多个第二底层横向龙骨支撑，第一底层横向龙骨沿第一底层模板底层横向间隔排列，第二底层横向龙骨沿第二底层模板底层横向间隔排列，各第一底层横向龙骨和各第二底层横向龙骨一一水平对齐，第一底层横向龙骨与第二底层横向龙骨之间固定连接有多根主龙骨，相邻俩个主龙骨的两端均设置有垂直固定连接的子龙骨，离地面最近的主龙骨垂直固定连接有三根竖直龙骨，三根竖直龙骨分别设置在该主龙骨的两端以及该主龙骨的中部；第一底层模板上部浇筑有第一屋面钢筋混凝土板，第二底层模板上部浇筑有第二屋面钢筋混凝土板，第二屋面钢筋混凝土板和第二屋面钢筋混凝土板上部分别放置有第一顶层模板和第二顶层模板，第一顶层模板顶部和第二顶层模板的顶部均固定连接有顶部挡板，第一顶层模板底部和第二顶层模板顶部均固定连接有底部挡板，第一顶层模板表面和第二顶层模板表面分别通过多根止水螺杆和多个上配合螺母固定连接有多根顶层横向龙骨，一部分止水螺杆均依次贯穿第一顶层模板上的顶层横向龙骨、第一顶层模板、第一屋面钢筋混凝土板、第一底层模板和第一底层横向龙骨，另一部分止水螺杆均依次贯穿第二底层模板上的顶层横向龙骨、第二顶层模板、第二屋面钢筋混凝土板、第二底层模板和第二底层横向龙骨，每根顶层横向龙骨两端与每个顶部挡板的两端均通过支架固定连接有多个流槽，其中一部分流槽倾斜朝向第一顶层模板，另一部分流槽倾斜朝向第二顶层模板，且各流槽下开口与其对应顶层模板之间的高度小于0.5米。

2.根据权利要求1所述的一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：所述的第一底层横向龙骨与第一顶层模板上的顶层横向龙骨数量相同且一一对应，第二底层横向龙骨与第二顶层模板上的顶层横向龙骨数量相同且一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：所述每一个止水螺杆分别与第一底层横龙骨和第二底层横向龙骨均通过下配合螺母固定，下配合螺母分别与第一底层横向龙骨接触端和第二底层横向龙骨接触端设置有弹簧垫圈，上配合螺母分别与第一顶层模板上的顶层横向龙骨接触端和第二顶层模板上的顶层横向龙骨接触端均设置有弹簧垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：所述的流槽横截面为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种用于仿古建筑斜坡形屋面板安装施工结构，其特征在于：所述顶层横向龙骨为方木，所述第一底层模板、第二底层模板、第一顶层模板和第二顶层模板均为木质模板。