CN207329957U - 一种单圈环绕式焊丝收编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单圈环绕式焊丝收编机，包括机架，机架上固装有左机箱、右机箱，左机箱与右机箱之间设有长收编轮，长收编轮上设有起始固定装置；长收编轮连接有转轴，左机箱、右机箱上均安装有轴套；右机箱内部安装有分轴；分轴连接有电机，分轴上安装有一号不完全齿轮、二号不完全齿轮，转轴上安装有直齿轮；二号不完全齿轮啮合有齿条，齿条焊接有直角三角板，直角三角板的斜面与转轴右端相抵合。本实用新型是在具有将焊丝端头进行固定的基础上，通过简便控制方式让长收编轮以旋转一圈运动与向左侧恒定位移运动交替式进行，继而能焊丝以单圈环绕方式在长收编轮上自左向右整齐排列，具有将焊丝收编整齐、增加视觉观感的效果，方便后续的包装。

Description

一种单圈环绕式焊丝收编机

技术领域

本实用新型涉及一种焊丝整理设备，具体的说是一种单圈环绕式焊丝收编机。

背景技术

现如今，随着能源材料的大量消耗，人们已经开始意识到了一定的危机，并开始寻找新能源新材料来替代传统的能源材料，在这当中，纳米材料的研究和开发将进一步促进建筑节能环保技术水平的提升，目前纳米材料已广泛应用于生产中的各个领域。

在焊丝生产制造的过程中，操作人员需要先将用作焊芯的纳米材料制成粉末状，并在纳米粉末的外侧紧实包裹一层金属材料作为药皮，其中，金属材料需选用细长的金属管，制作时，需将金属管切开，然后将纳米粉末添加到金属管中，再将金属管进行再次包裹，便可实现将焊丝初步加工成型，在焊丝加工成型后，需要将焊丝进行收编，以便于检验出厂。但传统的收编机不仅收编控制极为不便，而且收编后的焊丝在收编圆筒上显得比较杂乱，外表难看且不放编进行后续的包装。

发明内容

为了克服上述传统焊丝收编技术中存在控制不便且收编杂乱的缺陷，本实用新型提出了具有自动化水平更高、控制极为方便且能够将焊丝整齐收编的一种单圈环绕式焊丝收编机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种单圈环绕式焊丝收编机，包括机架，所述机架上固装有左机箱、右机箱，左机箱与右机箱之间设有长收编轮，长收编轮相对于收编圆筒。所述长收编轮上设有起始固定装置；所述长收编轮左侧、右侧均连接有转轴，左机箱、右机箱上均安装有与两个转轴以一一对应方式进行间隙式配合的轴套。

所述右机箱内部通过轴承安装有分轴；所述分轴连接有电机，所述分轴上自左向右依次安装有一号不完全齿轮、二号不完全齿轮，所述一号不完全齿轮的直齿分布与二号不完全齿轮的直齿分布呈互补状态，所谓的互补状态是指一号不完全齿轮的直齿分布与二号不完全齿轮的直齿分布可合并构成一个完整齿轮的直齿。转轴上安装有与一号不完全齿轮相啮合的直齿轮,所述直齿轮的周长与一号不完全齿轮上直齿分布所对应的长度相等。

所述二号不完全齿轮啮合有齿条，所述齿条焊接有可在右机箱内部进行竖直滑动的直角三角板，即直角三角板呈直角三角形，所述直角三角板的斜面与转轴右端相抵合。

所述长收编轮的圆弧面上开有槽，所述起始固定装置包括安装在槽内的气缸，所述气缸连接有与槽内壁滑动配合且呈L形的夹持板。

所述一号不完全齿轮的轴向长度与直齿轮的轴向长度之间的差值等于长收编轮的轴向长度。

本实用新型通过一号不完全齿轮、直齿轮二者的啮合传动与二号不完全齿轮、齿条二者的啮合传动以循环交替式方式进行，进而能够让长收编轮以旋转一圈运动与向左侧恒定位移运动交替式进行，继而能让焊丝以单圈环绕方式在长收编轮上自左向右整齐排列，具有将焊丝收编整齐、增加视觉观感的效果，方便后续的包装。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是在具有将焊丝端头进行固定的基础上，通过简便控制方式让长收编轮以旋转一圈运动与向左侧恒定位移运动交替式进行，继而能焊丝以单圈环绕方式在长收编轮上自左向右整齐排列，具有将焊丝收编整齐、增加视觉观感的效果，方便后续的包装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为一号不完全齿轮的左视图；

图3为二号不完全齿轮的左视图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图1的A-A剖视图；

图6为图5的C-C局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图6所示，一种单圈环绕式焊丝收编机，包括机架1，所述机架1 上固装有左机箱2、右机箱3，左机箱2与右机箱3之间设有长收编轮4，长收编轮4相对于收编圆筒。所述长收编轮4上设有起始固定装置5；所述长收编轮4左侧、右侧均连接有转轴10，左机箱2、右机箱3上均安装有与两个转轴10 以一一对应方式进行间隙式配合的轴套3a。

所述右机箱3内部通过轴承安装有分轴6；所述分轴6连接有电机7，所述分轴6上自左向右依次安装有一号不完全齿轮8、二号不完全齿轮9，所述一号不完全齿轮8的直齿分布与二号不完全齿轮9的直齿分布呈互补状态，所谓的互补状态是指如图2所示的一号不完全齿轮8的直齿分布与如图3所示的二号不完全齿轮9的直齿分布可合并构成一个完整齿轮的直齿。转轴10上安装有与一号不完全齿轮8相啮合的直齿轮11,所述直齿轮11的周长与一号不完全齿轮 8上直齿分布所对应的长度相等。

所述二号不完全齿轮9啮合有齿条12，所述齿条12焊接有可在右机箱3内部进行竖直滑动的直角三角板13，所述直角三角板13的斜面与转轴10右端相抵合。

所述长收编轮4的圆弧面上开有槽，所述起始固定装置5包括安装在槽内的气缸51，所述气缸51连接有与槽内壁滑动配合且呈L形的夹持板52。

所述一号不完全齿轮8的轴向长度与直齿轮11的轴向长度之间的差值等于长收编轮4的轴向长度。

初始状态下，一号不完全齿轮8上的右侧部位与直齿轮11进行啮合，二号不完全齿轮9与齿条12的啮合脱离。

本实用新型主要应用于对加工之后的焊丝进行单圈的环绕式绕匝收编，当焊丝的端头在经过初步加工成型并在流水线加工线中的动力传输设备输送至长收编轮4的正上方并触碰夹持板52时，气缸51直接将夹持板52向下拉动，夹持板52配合长收编轮4的圆弧壁直接将焊丝的端头夹紧固定。

进一步的，启动电机7带动分轴6顺时针旋转，通过一号不完全齿轮8与直齿轮11的啮合传动，使得转轴10以及长收编轮4均进行逆时针旋转，直到一号不完全齿轮8与直齿轮11啮合脱离，长收编轮4随同转轴10旋转一整圈，在焊丝恒定输送以及焊丝端头被固定在长收编轮4的圆弧壁功能的基础上，能够将焊丝在长收编轮4的圆弧壁上收卷一圈。

在一号不完全齿轮8与直齿轮11啮合脱离后，转轴10以及长收编轮4的旋转停止，二号不完全齿轮9开始与齿条12进行啮合，在该啮合传动过程中，齿条12以及直角三角板13能够自动向上滑动，直角三角板13左侧的斜面在上升的过程中，会自动将转轴10以及长收编轮4向左进行推移，收编的焊丝相对于长收编轮4向右偏移，给下一圈收卷焊丝预留空位。

进一步的，一号不完全齿轮8再次开始与直齿轮11进行啮合传动，并开始往长收编轮4的圆弧壁上靠右一处继续开始进行焊丝收卷。

综上所述，通过一号不完全齿轮8、直齿轮11二者的啮合传动与二号不完全齿轮9、齿条12二者的啮合传动以循环交替式方式进行，进而能够让长收编轮4以旋转一圈运动与向左侧恒定位移运动交替式进行，继而能让焊丝以单圈环绕方式在长收编轮4上自左向右整齐排列，有将焊丝收编整齐、增加视觉观感的效果，方便后续的包装。

上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种单圈环绕式焊丝收编机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固装有左机箱(2)、右机箱(3)，左机箱(2)与右机箱(3)之间设有长收编轮(4)，所述长收编轮(4)上设有起始固定装置(5)；所述长收编轮(4)左侧、右侧均连接有转轴(10)，左机箱(2)、右机箱(3)上均安装有与两个转轴(10)以一一对应方式进行间隙式配合的轴套(3a)；

所述右机箱(3)内部通过轴承安装有分轴(6)；所述分轴(6)连接有电机(7)，所述分轴(6)上自左向右依次安装有一号不完全齿轮(8)、二号不完全齿轮(9)，所述一号不完全齿轮(8)的直齿分布与二号不完全齿轮(9)的直齿分布呈互补状态，转轴(10)上安装有与一号不完全齿轮(8)相啮合的直齿轮(11),所述直齿轮(11)的周长与一号不完全齿轮(8)上直齿分布所对应的长度相等；

所述二号不完全齿轮(9)啮合有齿条(12)，所述齿条(12)焊接有可在右机箱(3)内部进行竖直滑动的直角三角板(13)，所述直角三角板(13)的斜面与转轴(10)右端相抵合。

2.根据权利要求1所述的一种单圈环绕式焊丝收编机，其特征在于：所述长收编轮(4)的圆弧面上开有槽，所述起始固定装置(5)包括安装在槽内的气缸(51)，所述气缸(51)连接有与槽内壁滑动配合且呈L形的夹持板(52)。

3.根据权利要求1所述的一种单圈环绕式焊丝收编机，其特征在于：所述一号不完全齿轮(8)的轴向长度与直齿轮(11)的轴向长度之间的差值等于长收编轮(4)的轴向长度。