CN207329883U - 一种料卷自动接带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池制备领域，具体涉及一种料卷自动接带装置，包括：安装板，设置于安装板一侧用于放置主料带的主料卷组件，对称设置在安装板另一侧用于放置备用料带的备用料卷组件，分别设置在主料带和备用料带前进方向依次连接的两套对称的切刀组件、压胶组件及备胶组件，所述压胶组件设置有压胶辊，所述备用料带的起始端连接于对应备用料卷组件一侧的备胶组件上。通过设置对称的切刀组件、压胶组件及备胶组件，用压胶辊将备用料带与主料带压胶，采用切刀切断多余料卷，无需停机就可实现备用料带及主料带之间的自动接带，同时达到贴胶平整效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制备领域，具体涉及一种料卷自动接带装置。
背景技术
在锂电池生产过程中，现有技术中的放卷机构一般是在料带放卷完之后停机后换上新料卷料，然后通过操作人员手工操作将两卷电池极片相粘结，完成接带工序这种方式不仅自动化程度底，影响生产效率，同时由于两卷电池极片进行粘结时操作空间小，增加了操作人员的难度；或者利用真空吸盘，将胶纸吸附随后转移至料带上，进行接带，采用真空吸盘备胶时由于结构结构紧凑，不便于胶纸的放置，同时需要一直开启真空源，消耗大量能源，粘接料带时很难接平整，粘接后容易松脱，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种料卷自动接带装置，能够实现不停机自动接带，解决料带粘接不平整缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种料卷自动接带装置，包括：安装板，设置于安装板一侧用于放置主料带的主料卷组件，对称设置在安装板另一侧用于放置备用料带的备用料卷组件，分别设置在主料带和备用料带前进方向依次连接的两套对称的切刀组件、压胶组件及备胶组件，所述压胶组件设置有压胶辊，所述备用料带的起始端连接于对应备用料卷组件一侧的备胶组件上。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述切刀组件包括切刀，用于驱动切刀的切刀气缸，所述切刀组件及切刀气缸通过切刀座设置于安装板上。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述主料卷组件及备用料卷组件均包括用于放置料卷的料卷轴及用于导向的多组导向辊，所述料卷自动接带装置还包括设置于料卷轴与导向辊之间的光纤组件。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述料卷自动接带装置还包括切刀导向座，所述切刀导向座设置于两套切刀组件对称中心位置，两端对应切刀位置设置有切刀避空槽。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述切刀组件上设有切刀护罩。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述备胶组件包括备胶辊及用于驱动的电机，所述备用料带的起始端固定于备胶辊可随备胶辊转动。
本实用新型的有益效果在于，通过设置对称的切刀组件、压胶组件及备胶组件，用压胶辊将备用料带与主料带压胶，采用切刀切断多余料卷，实现备用料带及主料带之间的自动接带，同时达到贴胶平整效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型料卷自动接带装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型无料卷组件立体结构示意图；
图3是本实用新型切刀组件示意图；
图4是本实用新型压胶组件示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1、2、4所示，提供一种料卷自动接带装置，包括安装板70，设置于安装板一侧用于放置主料带101的主料卷组件10，对称设置在安装板70另一侧用于放置备用料带201的备用料卷组件20，分别设置在主料带101和备用料带201前进方向依次连接的两套对称的切刀组件30、压胶组件40及备胶组件50，所述压胶组件40设置有压胶辊401，所述备用料带201的起始端连接于对应备用料卷20组件一侧的备胶组件50上。通过设置对称的切刀组件30及压胶组件40，在主料带101将用完时，压胶组件40的压胶辊401将主料带与备用料带201压紧贴胶，采用切刀组件40切断主料带101多余废料，无需停机就可实现备用料带201及主料带101之间的自动接带，同时无需采用真空方式，节约了能源，采用压胶辊401进行压胶能达到贴胶平整效果。
具体的，结合附图1、2，在本实施例中，所述主料卷组件10及备用料卷组件20结构相同，对称设置，均包括用于放置料卷的料卷轴及用于导向的多组导向辊202，所述料卷轴为设置于放卷组件上的料卷轴，能够进行放卷收卷操作，所述多组导向辊202分别设置在主料带101及备用料带201前进方向，用于牵引料带的运动，同时对料带进行张紧。其中，备用料带201的起始端固定于对应备用料卷组件20一侧的备胶组件50上。
进一步的，在本实用新型中，还包括对称设置于所述料卷轴与导向辊202之间设置有用于检测料带位置以进行纠偏的光纤组件60，所述光纤组件60包括固定于光纤支架602的光纤601及用于控制的对射光电开关603。
进一步的，结合附图3所示，在主料带101及备用料带201前进方向设置有切刀组件30，所述切刀组件30包括切刀301及用于驱动切刀301运动的切刀气缸302，具体的，所述切刀301设置于切刀块303上，所述切刀块303通过导向轴403安装于切刀座304，所述切刀气缸302设置于切刀座304上，其伸缩端连接于切刀块303，所述切刀座304通过螺丝固定于安装板70上。优选的，所述切刀组件30表面可增设切刀护罩305，用于防止意外的发生。
在本实施例中，还包括一切刀导向座306，所述切刀导向座306设置于两套切刀组件30对称中心上，所述切刀导向座306两侧对应切刀301位置设置有用于容纳切刀301的切刀槽，用于料带切断。
结合附图4，在本实施例中，所述两套压胶组件40对称设置，包括压胶辊401及用于驱动压胶辊的压胶气缸402，具体的，所述压胶辊401通过导向轴403安装于压胶固定座404上，所述压胶固定座404通过螺丝设置于安装板70上。采用旋转式压胶辊401，在进行压胶时，两套的压胶气缸402同时伸出，通过压胶辊401的转动压胶纸，使主料带101与备料带201粘接更加整齐，牢固可靠，提高了料带的粘接稳定性。
所述备胶组件50包括备胶辊及用于驱动的电机(图中未显示)，所述备用料带201的起始端固定于备胶辊可随备胶辊转动，在进行接带时，电机带动备胶辊反转使备用料带201起始端向压胶组件40靠近。
本实用新型的工作过程为：
先将备用料带201的起始端固定在对应一侧的备胶组件50上，当主料带101料卷即将用完时，固定有备用料带201的备胶辊在电机的带动下反转，使备用料带201起始端更贴近压胶组件40，此时两套压胶组件40的压胶辊401在对应压胶气缸402的控制下伸出，将主料带101与备用料带201粘接，同时压胶辊401转动，使料带粘接牢固可靠。同时，主料带101一侧的切刀气缸302带动切刀301伸出对主料带101多余的废料进行切断，完成自动接带操作，原备用料带成为主料带，同时，原主料带组件可换上新料卷成为新的备料卷组件。整个工作过程无需停机，操作方便。
本实用新型应用于锂电池圆柱卷绕一体机上，所述料卷为胶纸，其设置方式为具有粘性的一面主料带与备用料带的压胶面。当料卷并非为胶纸时可在备用胶带起始端设置胶纸完成压胶，因此料卷类型不应是对本实用新型的限制。同时本实用新型所采取的对称结构是为了使主料卷与备用料卷的线速度相同，换成备用料带后生产过程不受影响，在此基础上的变换应属于本实用新型的保护范围，如切刀组件、料卷组件的不对称，或者仅在一边使用压胶辊，另一边可用其余固定可受力的结构代替。本文所指的结构相同为基本结构一致。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种料卷自动接带装置，其特征在于，包括：安装板，设置于安装板一侧用于放置主料带的主料卷组件，对称设置在安装板另一侧用于放置备用料带的备用料卷组件，分别设置在主料带和备用料带前进方向依次连接的两套对称的切刀组件、压胶组件及备胶组件，所述压胶组件设置有压胶辊，所述备用料带的起始端连接于对应备用料卷组件一侧的备胶组件上。
2.根据权利要求1所述的料卷自动接带装置，其特征在于：所述切刀组件包括切刀，用于驱动切刀的切刀气缸，所述切刀组件及切刀气缸通过切刀座设置于安装板上。
3.根据权利要求2所述的料卷自动接带装置，其特征在于：所述主料卷组件及备用料卷组件均包括用于放置料卷的料卷轴及用于导向的多组导向辊，所述料卷自动接带装置还包括设置于料卷轴与导向辊之间的光纤组件。
4.根据权利要求3所述的料卷自动接带装置，其特征在于：所述料卷自动接带装置还包括切刀导向座，所述切刀导向座设置于两套切刀组件对称中心位置，两端对应切刀位置设置有切刀避空槽。
5.根据权利要求4所述的料卷自动接带装置，其特征在于：所述切刀组件上设有切刀护罩。
6.根据权利要求5所述的料卷自动接带装置，其特征在于：所述备胶组件包括备胶辊及用于驱动的电机，所述备用料带的起始端固定于备胶辊可随备胶辊转动。
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