CN207329780U - 一种吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸料装置,包括输料架,所述输料架上端设置有护板,所述护板侧面设置有光电传感器,所述护板内部设置有双链条传送带,所述双链条传送带与设置在输料架下端的电机通过同步带轮连接,所述双链条传送带下方设置有输料组件,所述输料组件包括安装支架,所述安装支架安装在护板下端,所述安装支架左侧设置有提升气缸,所述提升气缸上端设置有物料托杆,所述物料托杆上方设置有料罐,且通过双链条传送带传送,所述安装支架右侧设置有挡罐气缸,所述挡罐气缸上端设置有挡杆支架,所述挡杆支架上端设置有挡杆,所述输料架上方设置有真空吸料管;本实用新型具有自动化上料吸料,提高生产效率,节约人工成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸料设备技术领域,具体是一种吸料装置。
背景技术
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业,真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制,同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率,是绝大部分粉体物料输送方式的首选,现有技术中,真空上料机自动化程度低,吸料时往往通过人工将料罐与吸料管定位进行上料动作,效率低,人工成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吸料装置,以解决现有技术中,真空上料机自动化程度低,吸料时往往通过人工将料罐与吸料管定位进行上料动作,效率低,人工成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吸料装置,包括输料架,所述输料架上端设置有护板,所述护板侧面设置有光电传感器,所述护板内部设置有双链条传送带,所述双链条传送带与设置在输料架下端的电机通过同步带轮连接,所述双链条传送带下方设置有输料组件,所述输料组件包括安装支架,所述安装支架安装在护板下端,所述安装支架左侧设置有提升气缸,所述提升气缸上端设置有物料托杆,所述物料托杆上方设置有料罐,且料罐通过双链条传送带传送,所述安装支架右侧设置有挡罐气缸,所述挡罐气缸上端设置有挡杆支架,所述挡杆支架上端设置有挡杆,所述输料架上方设置有真空吸料管。
优选的,所述真空吸料管至少设置有3个,且真空吸料管下端设置有漏斗形吸料端。
优选的,还包括外部电源、气泵和PLC控制器,所述外部电源给电气部件供电,所述气泵给气动部件供气,所述PLC控制器通过光电传感器的检测控制提升气缸和挡罐气缸的动作。
优选的,所述物料托杆为十字型,且物料托杆宽度小于双链条传送带之间的宽度。
优选的,所述挡杆通过调节螺母水平安装在挡杆支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过光电传感器检测到真空吸料管对应位置的料罐,挡罐气缸动作,挡杆通过挡杆支架被提升,用来阻挡料罐,使料罐定位至真空吸料管下方,然后提升气缸驱使物料托杆上升,将料罐提升至真空吸料管下端进行吸料动作,待料罐内物料被抽空,提升气缸下降,料罐下落至双链条传送带上端,挡罐气缸下降,档杆此时不再阻挡料罐,料罐经双链条传送带输送至双链条传送带另一端由工人搬离完成上料输料,采用真空吸料,耐高温,且设备有光电监测装置,保证产品吸料效果,且一次可以吸多个料罐,吸料效率高,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的局部示意图。
图中:1-真空吸料管;2-光电传感器;3-料罐;4-档杆;5-档杆支架;6-物料托杆;7-提升气缸;8-双链条传送带;9-挡罐气缸;10-同步带轮;11-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种吸料装置,包括输料架,输料架上端设置有护板,护板侧面设置有光电传感器2,光电传感器2检测料罐3的位置进行上料输料,护板内部设置有双链条传送带8,双链条传送带8方便料罐3的传输运送,双链条传送带8与设置在输料架下端的电机11通过同步带轮10连接,双链条传送带8下方设置有输料组件,输料组件包括安装支架,安装支架安装在护板下端,安装支架左侧设置有提升气缸7,提升气缸7上端设置有物料托杆6,物料托杆6上方设置有料罐3,物料托杆6将料罐3托起至真空吸料管1下端进行吸料动作,料罐3通过双链条传送带8传送,安装支架右侧设置有挡罐气缸9,挡罐气缸9上端设置有挡杆支架5,挡杆支架5上端设置有挡杆4,挡杆4阻挡料罐3在双链条传送带且定位料罐3在真空吸料管1的下方,方便吸料,输料架上方设置有真空吸料管1,真空吸料管1至少设置有3个,可同时进行吸料效率高,且真空吸料管1下端设置有漏斗形吸料端,方便吸料,还包括外部电源、气泵和PLC控制器,外部电源给电气部件供电,气泵给气动部件供气,PLC控制器通过光电传感器2的检测控制提升气缸7和挡罐气缸9的动作,物料托杆6为十字型,且物料托杆6宽度小于双链条传送带8之间的宽度,有效缩减设备体积,节约空间,挡杆4通过调节螺母水平安装在挡杆支架5上,可调节挡杆4的长度进行精确定位。
本实用新型的工作原理是:在使用时,料罐3从双链条传送带8的一端陆续放置在双链条传送带8上,电机11带动双链条传送带8将料罐3输送至真空吸料管1下方,光电传感器2检测到真空吸料管1对应位置的料罐3,然后挡罐气缸9动作,挡杆4通过挡杆支架5被提升,用来阻挡料罐3,使料罐3定位至真空吸料管1下方,然后提升气缸7驱使物料托杆6上升,将料罐3提升至真空吸料管1下端进行吸料动作,待料罐3内物料被抽空,提升气缸7下降,料罐3下落至双链条传送带8上端,挡罐气缸9下降,档杆4此时不再阻挡料罐3,料罐3经双链条传送带8输送至双链条传送带8另一端由工人搬离完成上料输料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种吸料装置,包括输料架,其特征在于:所述输料架上端设置有护板,所述护板侧面设置有光电传感器,所述护板内部设置有双链条传送带,所述双链条传送带与设置在输料架下端的电机通过同步带轮连接,所述双链条传送带下方设置有输料组件,所述输料组件包括安装支架,所述安装支架安装在护板下端,所述安装支架左侧设置有提升气缸,所述提升气缸上端设置有物料托杆,所述物料托杆上方设置有料罐,且料罐通过双链条传送带传送,所述安装支架右侧设置有挡罐气缸,所述挡罐气缸上端设置有挡杆支架,所述挡杆支架上端设置有挡杆,所述输料架上方设置有真空吸料管。
2.根据权利要求1所述的一种吸料装置,其特征在于:所述真空吸料管至少设置有3个,且真空吸料管下端设置有漏斗形吸料端。
3.根据权利要求1所述的一种吸料装置,其特征在于:还包括外部电源、气泵和PLC控制器,所述外部电源给电气部件供电,所述气泵给气动部件供气,所述PLC控制器通过光电传感器的检测控制提升气缸和挡罐气缸的动作。
4.根据权利要求1所述的一种吸料装置,其特征在于:所述物料托杆为十字型,且物料托杆宽度小于双链条传送带之间的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种吸料装置,其特征在于:所述挡杆通过调节螺母水平安装在挡杆支架上。
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Cited By (1)
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CN110861912A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-06 | 华南理工大学广州学院 | 一种方便收集的餐盘回收用传送带用剩菜回收装置 |
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