CN207327451U - 零件植入夹具 - Google Patents

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CN207327451U CN201721127032.3U CN201721127032U CN207327451U CN 207327451 U CN207327451 U CN 207327451U CN 201721127032 U CN201721127032 U CN 201721127032U CN 207327451 U CN207327451 U CN 207327451U
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China
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implant fixture
hole
ejector sleeve
endoporus
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陶龙
周辉
李扬德
李卫荣
汤铁装
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Dongguan City Meian Magnesium Industry Technology Co Ltd
Dongguan Eontec Co Ltd
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Dongguan City Meian Magnesium Industry Technology Co Ltd
Dongguan Eontec Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种零件植入夹具,包括司筒、顶针、弹性外套及至少两卡持件,所述司筒沿轴向设有容置零件的内孔,所述司筒的侧壁沿径向开设有与所述卡持件一一对应的通孔,所述卡持件活动地置于所述通孔内且突伸出所述内孔,所述弹性外套弹性地包裹在所述通孔的外端,以向内抵压所述卡持件使所述卡持件卡持所述零件,所述顶针滑动地设置于所述内孔以将所述零件顶出。本实用新型零件植入夹具具有植入效率高、有效防止漏植的现象,提高产品的良品率的优点。

Description

零件植入夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种模内注塑时使用的零件植入夹具。
背景技术
电子产品生产中,镁合金电镀中板支架200(如图1所示)注塑时需同步植入材质为C3604的四颗M1.4*0.3mm规格铜螺母201和材质为SST304的规格为18.38*11.08mm发黑小铁片。
现有技术可以进行手动植入或自动植入,手动植入上述配件进行注塑,成型一个产品需要1分钟左右,量产没有效率;而自动化植入配件时,成型效率比手动提高了2倍以上(成型周期约25S)。但是,自动化植入是通过钢爪301进行强挤式吸食,如图2所示,在自动植入螺母其间,吸嘴300使用初期,对外径在公差上限的螺母来说会受到挤压导致螺母受损,而吸嘴300在不断使用过程也会不断磨损,会出现吸不住,漏吸螺母,导致漏植入模腔的现象,不良高达10%左右,为产品量产良率上带来了新的困难。另外,为了防止漏植的现象,现有技术采用模具防呆的方式,但在经过视觉探测反复验证情况下,因螺母太小,吸气负压不稳定,导致提前报警,过度防呆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植入效率高、有效防止漏植的现象,提高产品的良品率的零件植入夹具。
为了实现上述目的,本实用新型提供的零件植入夹具包括司筒、顶针、弹性外套及至少两卡持件,所述司筒沿轴向设有容置零件的内孔,所述司筒的侧壁沿径向开设有与所述卡持件一一对应的通孔,所述卡持件活动地置于所述通孔内且突伸出所述内孔,所述弹性外套弹性地包裹在所述通孔的外端,以向内抵压所述卡持件使所述卡持件卡持所述零件,所述顶针滑动地设置于所述内孔以将所述零件顶出。
与现有技术相比,由于本实用新型通过在所述司筒上沿径向设置通孔,使所述卡持件置于所述通孔内,并且在所述通孔的外端弹性地包裹一弹性外套,从而可以利用所述弹性外套的弹性力顶推所述卡持件,使所述卡持件向内抵顶吸食于所述司筒的内孔的零件,从而达到卡持所述零件的目的,避免零件意外脱离司筒,有效防止漏植的现象,不但植入效率高,而且基本上每次都能植入成功,极大地提高产品的良品率。
较佳地,所述卡持件突伸所述内孔的一侧呈圆弧形。将所述卡持件的一侧设成圆弧形可以使所述螺母能顺利地顶推所述卡持件,避免出现卡死。
较佳地,所述卡持件为滚珠。
较佳地,所述通孔的内壁外形与所述滚珠匹配,且所述通孔的内端的孔径小于所述滚珠的直径。这样可以对所述滚珠进行限位,防止所述滚珠脱出所述司筒。
较佳地,所述零件为螺母。
较佳地,所述零件植入夹具还包括夹具板,所述司筒固定于所述夹具板上。
较佳地,所述零件植入夹具还包括感应报警装置,以检测所述零件是否位于所述司筒内。所述感应报警装置可以有效防止零件漏植的现象
较佳地,所述弹性外套为弹性橡胶圈。
附图说明
图1是镁合金电镀中板支架注塑后的产品结构图。
图2是现有技术的植入夹具的结构示意图。
图3是本实用新型零件植入夹具的结构示意图。
图4是本实用新型零件植入夹具的剖视图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图3、图4所示,本实用新型零件植入夹具100适用于对螺母400植入模具内进行注塑,其包括夹具板1、司筒2、顶针3、弹性外套4及至少两卡持件5;本申请设置了两所述卡持件5。所述司筒2固定于所述夹具板1上;所述司筒2沿轴向设有容置螺母400的内孔21,所述司筒2的侧壁沿径向开设有与所述卡持件5一一对应的通孔22,所述卡持件5活动地置于所述通孔22内且突伸出所述内孔21的内壁,所述弹性外套4呈圆筒形,所述弹性外套4套于所述司筒2的外侧且弹性地包裹在两所述通孔22的外端,以向内抵压所述卡持件5使所述卡持件5卡持所述螺母400,所述弹性外套4为弹性橡胶圈。所述顶针3滑动地设置于所述内孔21以将所述螺母400顶出。
再如图3、图4所示,所述卡持件5突伸所述内孔21的一侧呈圆弧形。将所述卡持件5的一侧设成圆弧形可以使所述螺母400能顺利地顶推所述卡持件5,避免出现卡死。具体地,所述卡持件5为滚珠。所述通孔22的内壁外形与所述滚珠匹配,且所述通孔22的内端的孔径小于所述滚珠的直径。这样可以对所述滚珠进行限位,防止所述滚珠脱出所述司筒2。
所述零件植入夹具100还包括感应报警装置(图中未示),以检测所述螺母400是否位于所述司筒2内。所述感应报警装置可以有效防止螺母400漏植的现象
当向模具植入螺母400时,将所述司筒2的内孔21对准所述螺母400,然后使所述司筒2向下移动,这时,所述螺母400即可进入所述内孔21内;此时,所述螺母400顶推所述滚珠,使所述滚珠呈向所述通孔22的外端移动并抵顶所述弹性外套4,在所述弹性外套4的弹性作用力下,所述滚珠具有向内的顶推力顶推所述螺平,以使两个所述滚珠共同夹持所述螺母400。这时,所述夹具板1带动所述司筒2对准注塑模具的后模的镶针,然后,所述顶针3将所述螺母400顶出所述司筒2,所述螺母400即定位于所述注塑模具内,从而可进行注塑。
与现有技术相比,由于本实用新型通过在所述司筒2上沿径向设置通孔22,使所述卡持件5置于所述通孔22内,并且在所述通孔22的外端弹性地包裹一弹性外套4,从而可以利用所述弹性外套4的弹性力顶推所述卡持件5,使所述卡持件5向内抵顶吸食于所述司筒2的内孔21的螺母400,从而达到卡持所述螺母400的目的,避免螺母400意外脱离司筒2,有效防止漏植的现象,不但植入效率高,而且基本上每次都能植入成功,极大地提高产品的良品率。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种零件植入夹具,其特征在于:包括司筒、顶针、弹性外套及至少两卡持件,所述司筒沿轴向设有容置零件的内孔,所述司筒的侧壁沿径向开设有与所述卡持件一一对应的通孔,所述卡持件活动地置于所述通孔内且突伸出所述内孔,所述弹性外套弹性地包裹在所述通孔的外端,以向内抵压所述卡持件使所述卡持件卡持所述零件,所述顶针滑动地设置于所述内孔以将所述零件顶出。
2.如权利要求1所述的零件植入夹具,其特征在于:所述卡持件突伸所述内孔的一侧呈圆弧形。
3.如权利要求1所述的零件植入夹具,其特征在于:所述卡持件为滚珠。
4.如权利要求3所述的零件植入夹具,其特征在于:所述通孔的内壁外形与所述滚珠匹配,且所述通孔的内端的孔径小于所述滚珠的直径。
5.如权利要求1所述的零件植入夹具,其特征在于:所述零件为螺母。
6.如权利要求1所述的零件植入夹具,其特征在于:所述零件植入夹具还包括夹具板,所述司筒固定于所述夹具板上。
7.如权利要求1所述的零件植入夹具,其特征在于:所述零件植入夹具还包括感应报警装置,以检测所述零件是否位于所述司筒内。
8.如权利要求1所述的零件植入夹具,其特征在于:所述弹性外套为弹性橡胶圈。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111376434A (zh) * 2018-12-29 2020-07-07 禾准电子科技(昆山)有限公司 一种解决模内植入铜螺母不稳定的方法
CN112109272A (zh) * 2020-08-31 2020-12-22 安徽英力电子科技股份有限公司 基于拉拔力逆向推算机械手嵌件自动铆固工艺及装置

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