CN204997933U - 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 - Google Patents
一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204997933U CN204997933U CN201520747021.XU CN201520747021U CN204997933U CN 204997933 U CN204997933 U CN 204997933U CN 201520747021 U CN201520747021 U CN 201520747021U CN 204997933 U CN204997933 U CN 204997933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support column
- thimble
- ejector retainner
- retainner plate
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,其在顶针排布密集时,将支撑柱的截面形状进行调整,使得支撑柱不干涉顶针,进而确保了支撑柱的综合强度,确保不会出现涨模,进而使得肉厚尺寸达标。其包括母模、公模,母模、公模之间组合形成型腔,型腔内为待成型产品,公模的公模框的下方设置有顶针板,顶针板包括上顶针板、下顶针板,若干顶针的底部固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体内,合模状态下上顶针板、公模框之间留有间隙,每个顶针的上端顶装至型腔的下端面,其特征在于:其还包括支撑柱,支撑柱位于公模框、底板之间,支撑柱贯穿对应位置的上顶针板、下顶针板,支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构的技术领域,具体为一种压铸成型模具的支撑柱布置结构。
背景技术
目前压铸成型模具的支撑柱只有圆形支撑柱,在产品结构负责,顶针排布较密集时,模具无法增加支撑柱或被迫将支撑柱直径变小或支撑柱数量变少。由于EK底座产品结构复杂,肉厚标准0.8mm±0.05mm,材质为AM60B,其材质流动性差,压铸过程中所需充填压力较大,对应机台锁模力也较大,在压铸过程中由于支撑柱直径变小或支撑柱数量变少、导致涨模、进而肉厚尺寸无法达到标准。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,其在顶针排布密集时,将支撑柱的截面形状进行调整,使得支撑柱不干涉顶针,进而确保了支撑柱的综合强度,确保不会出现涨模,进而使得肉厚尺寸达标。
一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,其技术方案是这样的:其包括母模、公模,所述母模、公模之间组合形成型腔,所述型腔内为待成型产品,所述公模的公模框的下方设置有顶针板,所述顶针板包括上顶针板、下顶针板,若干顶针的底部固装于所述上顶针板、下顶针板组合形成的整体内,合模状态下所述上顶针板、公模框之间留有间隙,每个顶针的上端顶装至所述型腔的下端面,其特征在于:其还包括支撑柱,所述支撑柱位于所述公模框、底板之间,所述支撑柱贯穿对应位置的所述上顶针板、下顶针板,所述支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱,所述圆柱形支撑柱布置于相邻的顶针所形成的空腔位置,所述异形支撑柱包括有支撑柱本体、避让顶针空缺部分,所述避让顶针空缺部分包括有避让孔或切除部分,对应位置的顶针贯穿所述避让孔,对应位置的顶针对应于所述异形支撑柱的切除部分位置布置。
其进一步特征在于:所述异形支承柱还包括矩形结构,所述矩形结构的异形支承柱对应于顶针的位置设置有切除部分,确保顶针的正常安装动作;
每根所述支撑柱的中心布置有紧固钉,所述紧固钉分别紧固于对应位置的所述公模框、底板。
采用本实用新型的结构后,由于支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱,所述圆柱形支撑柱布置于相邻的顶针所形成的空腔位置,所述异形支撑柱包括有支撑柱本体、避让顶针空缺部分,所述避让顶针空缺部分包括有避让孔或切除部分,对应位置的顶针贯穿所述避让孔,对应位置的顶针对应于所述异形支撑柱的切除部分位置布置,其在顶针排布密集时,将支撑柱的截面形状进行调整,使得支撑柱不干涉顶针,进而确保了支撑柱的综合强度,确保不会出现涨模,进而使得肉厚尺寸达标。
附图说明
图1是本实用新型的主视图的结构示意图;
图2是本实用新型的支撑柱、顶针的布局结构的俯视图;
图中序号所代表的名称如下:
母模1、公模2、公模框3、上顶针板4、下顶针板5、顶针6、底板7、圆柱形支撑柱8、异形支撑柱9、支撑柱本体10、避让孔11、切除部分12、矩形结构的异形支承柱13、紧固钉14。
具体实施方式
一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,见图1、图2:其包括母模1、公模2,母模1、公模2之间组合形成型腔,型腔内为待成型产品,公模2的公模框3的下方设置有顶针板,顶针板包括上顶针板4、下顶针板5,若干顶针6的底部固装于上顶针板4、下顶针板5组合形成的整体内,合模状态下上顶针板4、公模框3之间留有间隙15,每个顶针6的上端顶装至型腔的下端面,其还包括支撑柱,支撑柱位于公模框3、底板7之间,支撑柱贯穿对应位置的上顶针板4、下顶针板5,支撑柱包括圆柱形支撑柱8、异形支撑柱9,圆柱形支撑柱8布置于相邻的顶针6所形成的空腔位置,异形支撑柱9包括有支撑柱本体10、避让顶针空缺部分,避让顶针空缺部分包括有避让孔11或切除部分12,对应位置的顶针6贯穿避让孔11,对应位置的顶针6对应于异形支撑柱9的切除部分12位置布置。
异形支承柱9还包括矩形结构,矩形结构的异形支承柱13对应于顶针的位置设置有切除部分12,确保顶针6的正常安装动作;
每根支撑柱的中心布置有紧固钉14,紧固钉14分别紧固于对应位置的公模框3、底板7。
工作原理:将支撑柱的截面形状进行调整,使得支撑柱不干涉顶针,进而确保了所有支撑柱的综合强度,确保不会出现涨模,进而使得肉厚尺寸达标。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,其包括母模、公模,所述母模、公模之间组合形成型腔,所述型腔内为待成型产品,所述公模的公模框的下方设置有顶针板,所述顶针板包括上顶针板、下顶针板,若干顶针的底部固装于所述上顶针板、下顶针板组合形成的整体内,合模状态下所述上顶针板、公模框之间留有间隙,每个顶针的上端顶装至所述型腔的下端面,其特征在于:其还包括支撑柱,所述支撑柱位于所述公模框、底板之间,所述支撑柱贯穿对应位置的所述上顶针板、下顶针板,所述支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱,所述圆柱形支撑柱布置于相邻的顶针所形成的空腔位置,所述异形支撑柱包括有支撑柱本体、避让顶针空缺部分,所述避让顶针空缺部分包括有避让孔或切除部分,对应位置的顶针贯穿所述避让孔,对应位置的顶针对应于所述异形支撑柱的切除部分位置布置。
2.如权利要求1所述的一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,其特征在于:所述异形支承柱还包括矩形结构,所述矩形结构的异形支承柱对应于顶针的位置设置有切除部分。
3.如权利要求1或2所述的一种压铸成型模具的支撑柱布置结构,其特征在于:每根所述支撑柱的中心布置有紧固钉,所述紧固钉分别紧固于对应位置的所述公模框、底板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520747021.XU CN204997933U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520747021.XU CN204997933U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204997933U true CN204997933U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55154838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520747021.XU Active CN204997933U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204997933U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107671245A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 象山中鼎机械模具有限公司 | 一种缸盖浇铸模具及浇铸方法 |
-
2015
- 2015-09-24 CN CN201520747021.XU patent/CN204997933U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107671245A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 象山中鼎机械模具有限公司 | 一种缸盖浇铸模具及浇铸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204997933U (zh) | 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 | |
CN105328874B (zh) | 无需二次开模的注塑模具 | |
CN103481468A (zh) | 一种自动断侧浇口的模具顶出机构 | |
CN206083639U (zh) | 一种手机电源端口爪片连续压模 | |
CN207682851U (zh) | 一种塑胶容器底座的注塑模具 | |
CN203567110U (zh) | 一种自动断侧浇口的模具顶出机构 | |
CN109351941A (zh) | 一种应用于定模的顶出机构 | |
CN205705134U (zh) | 一种模厚压缩型及自动复位的推板顶出机构 | |
CN205148805U (zh) | 一种设有后模芯子先抽机构的模具 | |
CN204749164U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN204701074U (zh) | 一种具有斜孔拉杆脱模机构的注塑模具 | |
CN209633876U (zh) | 一种插接组合式枪箱模具 | |
CN203125799U (zh) | 丝筒顶出模具 | |
CN207594199U (zh) | 一种注塑模内冲切五金件的机构 | |
CN207207006U (zh) | 注塑模具及其模具顶出结构 | |
CN205112263U (zh) | 一种倒灌套模 | |
CN201677030U (zh) | 一种模具 | |
CN204997035U (zh) | 一种压铸成型模具顶针驱动部件的安装结构 | |
CN206186234U (zh) | 盖体的顶出模具结构 | |
CN211363540U (zh) | 一种便于调整组合的字母按压片装置 | |
CN204712387U (zh) | 侧取插片机械手 | |
CN103522467A (zh) | 一种推板推出产品的模具结构 | |
CN103934986A (zh) | 一种塑胶模具装置 | |
CN205130195U (zh) | 一种笔模芯子及其加工模具 | |
CN203185583U (zh) | 一种防粘连模具滑块机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |