CN204997933U - 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，其在顶针排布密集时，将支撑柱的截面形状进行调整，使得支撑柱不干涉顶针，进而确保了支撑柱的综合强度，确保不会出现涨模，进而使得肉厚尺寸达标。其包括母模、公模，母模、公模之间组合形成型腔，型腔内为待成型产品，公模的公模框的下方设置有顶针板，顶针板包括上顶针板、下顶针板，若干顶针的底部固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体内，合模状态下上顶针板、公模框之间留有间隙，每个顶针的上端顶装至型腔的下端面，其特征在于：其还包括支撑柱，支撑柱位于公模框、底板之间，支撑柱贯穿对应位置的上顶针板、下顶针板，支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构的技术领域，具体为一种压铸成型模具的支撑柱布置结构。
背景技术
目前压铸成型模具的支撑柱只有圆形支撑柱，在产品结构负责，顶针排布较密集时，模具无法增加支撑柱或被迫将支撑柱直径变小或支撑柱数量变少。由于EK底座产品结构复杂，肉厚标准0.8mm±0.05mm,材质为AM60B，其材质流动性差，压铸过程中所需充填压力较大，对应机台锁模力也较大，在压铸过程中由于支撑柱直径变小或支撑柱数量变少、导致涨模、进而肉厚尺寸无法达到标准。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，其在顶针排布密集时，将支撑柱的截面形状进行调整，使得支撑柱不干涉顶针，进而确保了支撑柱的综合强度，确保不会出现涨模，进而使得肉厚尺寸达标。
一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，其技术方案是这样的：其包括母模、公模，所述母模、公模之间组合形成型腔，所述型腔内为待成型产品，所述公模的公模框的下方设置有顶针板，所述顶针板包括上顶针板、下顶针板，若干顶针的底部固装于所述上顶针板、下顶针板组合形成的整体内，合模状态下所述上顶针板、公模框之间留有间隙，每个顶针的上端顶装至所述型腔的下端面，其特征在于：其还包括支撑柱，所述支撑柱位于所述公模框、底板之间，所述支撑柱贯穿对应位置的所述上顶针板、下顶针板，所述支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱，所述圆柱形支撑柱布置于相邻的顶针所形成的空腔位置，所述异形支撑柱包括有支撑柱本体、避让顶针空缺部分，所述避让顶针空缺部分包括有避让孔或切除部分，对应位置的顶针贯穿所述避让孔，对应位置的顶针对应于所述异形支撑柱的切除部分位置布置。
其进一步特征在于：所述异形支承柱还包括矩形结构，所述矩形结构的异形支承柱对应于顶针的位置设置有切除部分，确保顶针的正常安装动作；
每根所述支撑柱的中心布置有紧固钉，所述紧固钉分别紧固于对应位置的所述公模框、底板。
采用本实用新型的结构后，由于支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱，所述圆柱形支撑柱布置于相邻的顶针所形成的空腔位置，所述异形支撑柱包括有支撑柱本体、避让顶针空缺部分，所述避让顶针空缺部分包括有避让孔或切除部分，对应位置的顶针贯穿所述避让孔，对应位置的顶针对应于所述异形支撑柱的切除部分位置布置，其在顶针排布密集时，将支撑柱的截面形状进行调整，使得支撑柱不干涉顶针，进而确保了支撑柱的综合强度，确保不会出现涨模，进而使得肉厚尺寸达标。
附图说明
图1是本实用新型的主视图的结构示意图；
图2是本实用新型的支撑柱、顶针的布局结构的俯视图；
图中序号所代表的名称如下：
母模1、公模2、公模框3、上顶针板4、下顶针板5、顶针6、底板7、圆柱形支撑柱8、异形支撑柱9、支撑柱本体10、避让孔11、切除部分12、矩形结构的异形支承柱13、紧固钉14。
具体实施方式
一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，见图1、图2：其包括母模1、公模2，母模1、公模2之间组合形成型腔，型腔内为待成型产品，公模2的公模框3的下方设置有顶针板，顶针板包括上顶针板4、下顶针板5，若干顶针6的底部固装于上顶针板4、下顶针板5组合形成的整体内，合模状态下上顶针板4、公模框3之间留有间隙15，每个顶针6的上端顶装至型腔的下端面，其还包括支撑柱，支撑柱位于公模框3、底板7之间，支撑柱贯穿对应位置的上顶针板4、下顶针板5，支撑柱包括圆柱形支撑柱8、异形支撑柱9，圆柱形支撑柱8布置于相邻的顶针6所形成的空腔位置，异形支撑柱9包括有支撑柱本体10、避让顶针空缺部分，避让顶针空缺部分包括有避让孔11或切除部分12，对应位置的顶针6贯穿避让孔11，对应位置的顶针6对应于异形支撑柱9的切除部分12位置布置。
异形支承柱9还包括矩形结构，矩形结构的异形支承柱13对应于顶针的位置设置有切除部分12，确保顶针6的正常安装动作；
每根支撑柱的中心布置有紧固钉14，紧固钉14分别紧固于对应位置的公模框3、底板7。
工作原理：将支撑柱的截面形状进行调整，使得支撑柱不干涉顶针，进而确保了所有支撑柱的综合强度，确保不会出现涨模，进而使得肉厚尺寸达标。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，其包括母模、公模，所述母模、公模之间组合形成型腔，所述型腔内为待成型产品，所述公模的公模框的下方设置有顶针板，所述顶针板包括上顶针板、下顶针板，若干顶针的底部固装于所述上顶针板、下顶针板组合形成的整体内，合模状态下所述上顶针板、公模框之间留有间隙，每个顶针的上端顶装至所述型腔的下端面，其特征在于：其还包括支撑柱，所述支撑柱位于所述公模框、底板之间，所述支撑柱贯穿对应位置的所述上顶针板、下顶针板，所述支撑柱包括圆柱形支撑柱、异形支撑柱，所述圆柱形支撑柱布置于相邻的顶针所形成的空腔位置，所述异形支撑柱包括有支撑柱本体、避让顶针空缺部分，所述避让顶针空缺部分包括有避让孔或切除部分，对应位置的顶针贯穿所述避让孔，对应位置的顶针对应于所述异形支撑柱的切除部分位置布置。
2.如权利要求1所述的一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，其特征在于：所述异形支承柱还包括矩形结构，所述矩形结构的异形支承柱对应于顶针的位置设置有切除部分。
3.如权利要求1或2所述的一种压铸成型模具的支撑柱布置结构，其特征在于：每根所述支撑柱的中心布置有紧固钉，所述紧固钉分别紧固于对应位置的所述公模框、底板。
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| CN201520747021.XU CN204997933U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种压铸成型模具的支撑柱布置结构 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204997933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671245A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 象山中鼎机械模具有限公司 | 一种缸盖浇铸模具及浇铸方法 |
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2015
- 2015-09-24 CN CN201520747021.XU patent/CN204997933U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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