CN207326690U - 一种石墨板抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石墨板抛光设备,其技术要点在于:包括工作台、固定板、电动缸、丝杠电机、抛光轮及支撑台,所述工作台于中部间隔一定距离平行设有两个固定板,两个固定板相对的侧面上开设有同等高度的水平固定槽,两个固定板之间的区域内设有两个抛光轮,每个抛光轮由抛光电机驱动,抛光电机与抛光轮之间设有固定板,固定板的边缘通过连接杆连接有连接套,工作台上处于两个固定板的两侧设有支撑台,每个支撑台上设有电动缸,电动缸的推杆连接有移动台,移动台的底部与支撑台滑动连接,移动台上设有丝杠电机,所述连接套套设在丝杠电机的丝杠上。本实用新型可自动对石墨板进行抛光处理,操作方便快捷、省时省力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石墨板生产领域,具体涉及一种石墨板抛光设备。
背景技术:
石墨板具有导电性号、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性,因此广泛被应用在冶金、化工、电化学等工业当中。刚生产出的石墨板表面较为粗糙,需要进行抛光、抛光、除尘等处理,而现有方式只是通过手工操作的方式对抛光后的石墨板进行抛光处理,其劳动强度大、费时费力,若操作力度小无法达到抛光要求、操作力度过大则易使石墨板表面出现划痕,影响石墨板的生产质量,故抛光操作较为困难。且抛光过程中产生的粉屑会四处飞溅而容易伤到工作人员或附近人员,使用的安全性较差,此外粉屑四处飞溅也不利于进行收集处理,给清理工作带来困难,同时也造成了粉屑的浪费。
发明内容:
本实用新型为克服上述不足,提供了一种石墨板抛光设备,其可自动对石墨板进行抛光处理,操作方便快捷、省时省力。
本实用新型的石墨板抛光设备,为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括工作台、固定板、电动缸、丝杠电机、抛光轮及支撑台,所述工作台于中部间隔一定距离平行设有两个固定板,两个固定板相对的侧面上开设有同等高度的水平固定槽,两个固定板之间的区域内设有两个抛光轮,每个抛光轮由抛光电机驱动,抛光电机与抛光轮之间设有固定板,固定板的边缘通过连接杆连接有连接套,工作台上处于两个固定板的两侧设有支撑台,每个支撑台上设有电动缸,电动缸的推杆连接有移动台,移动台的底部与支撑台滑动连接,移动台上设有丝杠电机,所述连接套套设在丝杠电机的丝杠上。
优选地,两个固定板的上方设有吸尘罩,吸尘罩的顶部通过吸尘管连接有吸尘器。如此设置,可通过吸尘罩和吸尘器将抛光产生的石墨粉进行收集。
优选地,所述工作台上设有与连接杆相互平行的第二滑道,所述支撑台的底部通过第二滑块设于第二滑道内。如此设置,可使支撑台进行前后滑动,从而可使抛光轮进行前后滑动以便对石墨板的不同部位进行抛光。
优选地,所述支撑台上沿推杆的移动方向设有第一滑道,所述移动台的底部通过第一滑块设于第一滑道内,如此实现了使移动台滑动设置在支撑台上。
优选地,所述固定板呈T型,所述工作台上设有两个第三滑道,固定板的底部滑动设于第三滑道内。固定板设置成T型结构,可防止固定板的底部阻挡支撑台的前后移动;固定板底部滑动设置在第三滑动内,可使固定板沿工作台进行左右移动,以便适应固定不同长度的石墨板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由两个固定板对石墨板进行固定,然后在石墨板的上下表面分别设置一个抛光轮,抛光轮由各自所在侧的电动缸驱动进行左右移动,从而沿石墨板的长度方向对其表面进行移动抛光处理,为便于对石墨板远离两个抛光轮的另一侧进行抛光,本实用新型将固定电动缸和移动台的支撑台前后滑动设置在工作台上,通过支撑台的前后移动使两个抛光轮可沿石墨板的宽度方向上进行行走,其操作方便快捷、省时省力,可对石墨板的各部位进行抛光处理,抛光过程中,通过吸尘器将抛光产生的石墨粉进行收集,减少了工作人员的工作量,同时也可将石墨粉进行回收利用,达到了节能减排的目的。
附图说明:
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为图1沿A-A向的剖视图。
具体实施方式:
以下结合各附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
参照各附图,本实用新型的石墨板抛光设备,包括工作台1、固定板12、电动缸2、丝杠电机16、抛光轮8及支撑台10,所述工作台2于中部间隔一定距离平行设有两个固定板12,所述固定板12呈T型,所述工作台1上设有两个第三滑道11,固定板12的底部滑动设于第三滑道11内,两个固定板12相对的侧面上开设有同等高度的水平固定槽22,两个固定板12之间的区域内设有两个抛光轮,分别为位于石墨板23上方的上抛光轮81和位于石墨板23下方的下抛光轮82,两个抛光轮8均由各自的抛光电机21驱动,抛光电机21与抛光轮8之间设有固定板20,有固定板20对抛光电机21进行固定,抛光轮8再设置于抛光电机21的输出轴上,固定板20的边缘通过连接杆9连接有连接套5,工作台1上处于两个固定板12的两侧设有支撑台10,所述工作台1上设有与连接杆9相互平行的第二滑道3,所述支撑台10的底部通过第二滑块19设于第二滑道3内,每个支撑台10上设有电动缸2,电动缸2的推杆4连接有移动台6,所述支撑台10上沿推杆4的移动方向设有第一滑道7,所述移动台6的底部通过第一滑块18设于第一滑道7内,移动台6上设有丝杠电机16,所述连接套5套设在丝杠电机16的丝杠15上,两个固定板12的上方设有吸尘罩17,吸尘罩17的顶部通过吸尘管14连接有吸尘器13。
工作过程:
首先将石墨板23通过固定槽22插放到两个固定板12之间,在此可通过滑动两个固定板12来调节两者之间的间距,以便与要固定的石墨板23的长度相适应,之后启动两个丝杠电机16,使上抛光轮81所在的丝杠15带动其上的连接套5向下移动、下抛光轮82所在的丝杠15带动其上的连接套5向上移动,从而使上抛光轮81与石墨板23的上表面接触,使下抛光轮82与石墨板23的下表面接触,之后启动抛光电机21使两个抛光轮旋转,以便对石墨板23的上下表面进行抛光,为使两个抛光轮自动对石墨板23进行移动抛光,需启动两个电动缸2,使其上的推杆4带动移动台6进行往复移动,两个丝杠电机16分别随着各自所在的移动台6进行移动,从而使两个抛光轮进行左右往复移动,这样就实现了对石墨板23进行自动的水平移动抛光。由于两个抛光轮的直径可能小于石墨板23的宽度,这样为便于对石墨板23上远离两个抛光轮的另一侧进行抛光,本实用新型中固定移动台6和电动缸2的支撑台10可沿工作台1进行前后滑动,以便将两个抛光轮分别移动到石墨板23的另一侧,重复上述动作后对石墨板23的另一侧进行抛光。抛光过程中,启动吸尘器13对抛光过程中产生的石墨粉进行收集。抛光完成后,先启动两个丝杠电机16使两个抛光轮远离石墨板23,最后将石墨板23自两个固定板12上取下。
Claims (5)
1.一种石墨板抛光设备,其特征在于:包括工作台(1)、固定板(12)、电动缸(2)、丝杠电机(16)、抛光轮及支撑台(10),所述工作台(1)于中部间隔一定距离平行设有两个固定板(12),两个固定板(12)相对的侧面上开设有同等高度的水平固定槽(22),两个固定板(12)之间的区域内设有两个抛光轮,每个抛光轮由抛光电机(21)驱动,抛光电机(21)与抛光轮之间设有固定板(20),固定板(20)的边缘通过连接杆(9)连接有连接套(5),工作台(1)上处于两个固定板(12)的两侧设有支撑台(10)每个支撑台(10)上设有电动缸(2),电动缸(2)的推杆(4)连接有移动台(6),移动台(6)的底部与支撑台(10)滑动连接,移动台(6)上设有丝杠电机(16),所述连接套(5)套设在丝杠电机(16)的丝杠(15)上。
2.如权利要求1所述的一种石墨板抛光设备,其特征在于:两个固定板(12)的上方设有吸尘罩(17),吸尘罩(17)的顶部通过吸尘管(14)连接有吸尘器(13)。
3.如权利要求2所述的一种石墨板抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)上设有与连接杆(9)相互平行的第二滑道(3),所述支撑台(10)的底部通过第二滑块(19)设于第二滑道(3)内。
4.如权利要求3所述的一种石墨板抛光设备,其特征在于:所述支撑台(10)上沿推杆(4)的移动方向设有第一滑道(7),所述移动台(6)的底部通过第一滑块(18)设于第一滑道(7)内。
5.如权利要求3所述的一种石墨板抛光设备,其特征在于:所述固定板(12)呈T型,所述工作台(1)上设有两个第三滑道(11),固定板(12)的底部滑动设于第三滑道(11)内。
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